一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置制造方法及图纸

技术编号:27864496 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-30 23:46
本实用新型专利技术公开了一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置,包括处理箱,处理箱的内部固定安装有隔板,隔板的顶部固定安装有离心风机,离心风机的进风管与隔板的中部固定连通,离心风机的出风管贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部,处理箱的内部固定安装有位于隔板下方的过滤组件。本实用新型专利技术当需要对滤筒进行更换时,向下拉动方杆使方杆的位置下降,然后将原有的滤筒的两端与上限位管和下限位管分离,再将新的滤筒置于上限位管与下限位管之间,通过第一弹簧的作用力拉动方杆上升使滤筒的两端分别插入上限位管和下限位管内即完成滤筒的更换,更换过程简单易操作,从而便于工作人员对滤筒进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置
本技术涉及一种粉尘处理装置,具体为一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置。
技术介绍
化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,化工原料在生产加工过程中会产生灰尘,粉尘扩散会对工作人员的身体健康造成影响,因此需要使用粉尘出料装置对粉尘进行吸附处理。滤筒是粉尘出料装置中的重要部件,其能够对粉尘进行过滤处理,而现有粉尘处理装置的滤筒大多不便于进行更换,从而影响粉尘处理装置的实用性。因此我们对此做出改进,提出一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内部固定安装有隔板,所述隔板的顶部固定安装有离心风机,所述离心风机的进风管与隔板的中部固定连通,所述离心风机的出风管贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部,所述处理箱的内部固定安装有位于隔板下方的过滤组件,所述过滤组件由一个支撑板、若干个通孔、两个支撑杆、两个第一弹簧、一个方杆、若干个方孔、若干个上限位管、若干个滤筒和若干个下限位管组成,所述支撑板与隔板之间设置有清理组件,所述清理组件由一个气泵、一个输送管、若干个喷嘴和一个控制阀组成;所述处理箱的底部固定安装有防护箱,所述防护箱的右侧面开设有出口,所述处理箱的底端的中部固定连通有位于防护箱内的排尘管,所述排尘管的下方设置有粉尘收集箱,所述粉尘收集箱的右侧穿过防护箱右侧面的出口且固定连接有位于防护箱右侧的防护板,所述排尘管的左侧面设置有封堵组件,所述封堵组件由横杆、连接杆、第二弹簧和封堵板组成,所述处理箱的右侧面定连通有进气管,所述处理箱的正面设置有防护门,所述防护门与处理箱、隔板和支撑板之间均设置有密封垫,所述防护门的正面设置有锁具和位于锁具下方的把手。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板的两侧分别与处理箱两侧的内壁固定连接,若干个所述通孔均开设在支撑板上,若干个所述上限位管均固定安装在支撑板的底部且分别与若干个通孔对应,两个所述支撑杆的顶端均与支撑板的顶部固定连接,两个所述支撑杆的底端均与处理箱内腔的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述方杆的内壁与两个支撑杆的外表面穿插连接,若干个所述方孔均开设在方杆上,若干个所述下限位管均固定安装在方杆的顶部且分别与若干个方孔的位置相对应,若干个所述滤筒分别设置在若干个上限位管和若干个进气管之间。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第一弹簧分别设置在两个支撑杆的外表面,所述第一弹簧位于支撑板和方杆之间,所述第一弹簧的两端分别与支撑板和方杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述气泵固定安装在处理箱的左侧面,所述输送管的一端与气泵相连,所述输送管的另一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部,若干个所述喷嘴均固定安装在输送管的底部且位于处理箱的内部,所述控制阀设置在输送管上。作为本技术的一种优选技术方案,所述横杆的右端与排尘管的左侧面固定连接,所述横杆的左端与防护箱的右侧面固定连接,所述连接杆穿插连接在横杆的外表面,所述封堵板固定安装在连接杆的底部的右侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二弹簧设置在横杆的外表面,所述第二弹簧位于连接杆的左侧,所述第二弹簧的两端分别与连接杆和防护箱固定连接。本技术的有益效果是:该种化工原料生产加工用的粉尘处理装置,当需要对滤筒进行更换时,向下拉动方杆使方杆的位置下降,然后将原有的滤筒的两端与上限位管和下限位管分离,再将新的滤筒置于上限位管与下限位管之间,通过第一弹簧的作用力拉动方杆上升使滤筒的两端分别插入上限位管和下限位管内即完成滤筒的更换,更换过程简单易操作,从而便于工作人员对滤筒进行更换,气泵通过输送管和喷嘴能够向滤筒内吹气,从而使滤筒上附着的灰尘落入排尘管内,从而能够对滤筒进行清理,当对粉尘收集箱内的灰尘进行倾倒时,向外侧拉动防护板将粉尘收集箱从防护箱内拉出,此时粉尘收集箱与封堵板分离,而第二弹簧的作用力能够推动连接杆和封堵板向排尘管移动并对排尘管进行封堵,此时排尘管内的灰尘不会落下,从而避免对粉尘收集箱内的灰尘进行倾倒时排尘管内的灰尘落入防护箱内,使得该处理装置能够在不停机的情况下完成对粉尘的倾倒,提高了该粉尘处理装置的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置的结构示意图;图2是本技术一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置的剖视结构示意图;图3是本技术一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置的正视结构示意图;图4是本技术一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置的过滤组件的结构示意图;图5是本技术一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置的支撑杆的俯视结构示意图;图6是本技术一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置的防护箱的内部结构示意图。图中:1、处理箱;2、隔板;3、离心风机;4、支撑板;5、通孔;6、支撑杆;7、第一弹簧;8、方杆;9、方孔;10、上限位管;11、滤筒;12、气泵;13、输送管;14、喷嘴;15、控制阀;16、进气管;17、防护箱;18、排尘管;19、横杆;20、连接杆;21、第二弹簧;22、封堵板;23、粉尘收集箱;24、防护板;25、防护门;26、下限位管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-6所示,本技术一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置,包括处理箱1,处理箱1的内部固定安装有隔板2,隔板2的顶部固定安装有离心风机3,离心风机3的进风管与隔板2的中部固定连通,离心风机3的出风管贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的外部,处理箱1的内部固定安装有位于隔板2下方的过滤组件,过滤组件由一个支撑板4、若干个通孔5、两个支撑杆6、两个第一弹簧7、一个方杆8、若干个方孔9、若干个上限位管10、若干个滤筒11和若干个下限位管26组成,支撑板4与隔板2之间设置有清理组件,清理组件由一个气泵12、一个输送管13、若干个喷嘴14和一个控制阀15组成,离心风机3可适用的型号为WF5-47型离心风机;处理箱1的底部固定安装有防护箱17,防护箱17的右侧面开设有出口,处理箱1的底端的中部固定连通有位于防护箱17内的排尘管18,排尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置,其特征在于,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的内部固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的顶部固定安装有离心风机(3),所述离心风机(3)的进风管与隔板(2)的中部固定连通,所述离心风机(3)的出风管贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的外部,所述处理箱(1)的内部固定安装有位于隔板(2)下方的过滤组件,所述过滤组件由一个支撑板(4)、若干个通孔(5)、两个支撑杆(6)、两个第一弹簧(7)、一个方杆(8)、若干个方孔(9)、若干个上限位管(10)、若干个滤筒(11)和若干个下限位管(26)组成,所述支撑板(4)与隔板(2)之间设置有清理组件,所述清理组件由一个气泵(12)、一个输送管(13)、若干个喷嘴(14)和一个控制阀(15)组成;/n所述处理箱(1)的底部固定安装有防护箱(17),所述防护箱(17)的右侧面开设有出口,所述处理箱(1)的底端的中部固定连通有位于防护箱(17)内的排尘管(18),所述排尘管(18)的下方设置有粉尘收集箱(23),所述粉尘收集箱(23)的右侧穿过防护箱(17)右侧面的出口且固定连接有位于防护箱(17)右侧的防护板(24),所述排尘管(18)的左侧面设置有封堵组件,所述封堵组件由横杆(19)、连接杆(20)、第二弹簧(21)和封堵板(22)组成,所述处理箱(1)的右侧面定连通有进气管(16),所述处理箱(1)的正面设置有防护门(25),所述防护门(25)与处理箱(1)、隔板(2)和支撑板(4)之间均设置有密封垫,所述防护门(25)的正面设置有锁具和位于锁具下方的把手。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置,其特征在于,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的内部固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的顶部固定安装有离心风机(3),所述离心风机(3)的进风管与隔板(2)的中部固定连通,所述离心风机(3)的出风管贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的外部,所述处理箱(1)的内部固定安装有位于隔板(2)下方的过滤组件,所述过滤组件由一个支撑板(4)、若干个通孔(5)、两个支撑杆(6)、两个第一弹簧(7)、一个方杆(8)、若干个方孔(9)、若干个上限位管(10)、若干个滤筒(11)和若干个下限位管(26)组成,所述支撑板(4)与隔板(2)之间设置有清理组件,所述清理组件由一个气泵(12)、一个输送管(13)、若干个喷嘴(14)和一个控制阀(15)组成;
所述处理箱(1)的底部固定安装有防护箱(17),所述防护箱(17)的右侧面开设有出口,所述处理箱(1)的底端的中部固定连通有位于防护箱(17)内的排尘管(18),所述排尘管(18)的下方设置有粉尘收集箱(23),所述粉尘收集箱(23)的右侧穿过防护箱(17)右侧面的出口且固定连接有位于防护箱(17)右侧的防护板(24),所述排尘管(18)的左侧面设置有封堵组件,所述封堵组件由横杆(19)、连接杆(20)、第二弹簧(21)和封堵板(22)组成,所述处理箱(1)的右侧面定连通有进气管(16),所述处理箱(1)的正面设置有防护门(25),所述防护门(25)与处理箱(1)、隔板(2)和支撑板(4)之间均设置有密封垫,所述防护门(25)的正面设置有锁具和位于锁具下方的把手。


2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产加工用的粉尘处理装置,其特征在于,所述支撑板(4)的两侧分别与处理箱(1)两侧的内壁固定连接,若干个所述通孔(5)均开设在支撑板(4)上,若干个所述上限位管(10)均固定安装在支撑板(4)的底部且分别与若干个通孔(5)对应,两个所述支撑杆(6)的顶端均与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红斌祝金玲黄素玉
申请(专利权)人:江西国化实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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