一种燃气过滤器密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃气设备技术领域，具体为一种燃气过滤器密封装置，包括有过滤器主体、顶盖和设在过滤器主体内腔的滤芯，顶盖与过滤器主体连接，过滤器主体设有与过滤器主体内腔连通的进气管和排气管，排气管设有固定环，固定环与滤芯连接；过滤器主体内腔侧壁开设有安装槽，安装槽设有密封圈，过滤器主体内腔铰接有固定支架，固定支架包括有支架一、支架二和弹簧，支架一与过滤器主体内腔铰接，支架二与支架一滑动连接，支架二与密封圈抵接，支架一与支架二通过弹簧连接，顶盖与支架二抵接；通过固定支架将密封圈压紧在过滤器主体上，防止在拆装顶盖时，密封圈脱落，掉进燃气过滤器内腔导致的密封圈沾上滤芯杂质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气过滤器密封装置
本技术涉及燃气设备
，具体为一种燃气过滤器密封装置。
技术介绍
燃气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用。燃气过滤器滤芯需要定期拆洗，但在拆开燃气过滤器顶盖时，其顶盖部分的密封圈经常脱落，掉进燃气过滤器内腔，沾上滤芯上的杂质，影响燃气过滤器安装效率。基于此，本技术设计了一种燃气过滤器密封装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气过滤器密封装置，用于以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气过滤器密封装置，包括有过滤器主体、顶盖和设置在过滤器主体内腔的滤芯，所述顶盖通过螺栓与过滤器主体连接，所述过滤器主体侧壁设置有与过滤器主体内腔连通的进气管和排气管，所述排气管外壁设置有固定环，所述固定环与滤芯底部连接，所述排气管与滤芯内腔连通；所述过滤器主体内腔侧壁开设有安装槽，所述安装槽设置有密封圈，所述过滤器主体内腔侧壁铰接有固定支架，所述固定支架包括有支架一、支架二和弹簧，所述支架一与过滤器主体内腔侧壁铰接，所述支架一开设有滑槽，所述支架二与滑槽滑动连接，所述支架二与密封圈抵接，所述弹簧一端与支架二连接，所述弹簧另一端与支架一连接，所述顶盖与支架二抵接。优选的，所述支架二顶部设置有橡胶圈一，所述顶盖底部设置有压紧槽，所述橡胶圈一与压紧槽抵接。优选的，所述安装槽开设有卡槽，所述顶盖侧壁设置有与卡槽相匹配的卡块，所述卡槽与卡块滑动连接。优选的，所述固定环上设置有第一卡齿，所述滤芯底部设置有第二卡齿，所述固定环和滤芯通过第一卡齿与第二卡齿卡接。优选的，所述固定环顶部设置有橡胶圈二，所述橡胶圈顶部与滤芯底部抵接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置固定支架将密封圈压紧在过滤器主体上，防止在拆装顶盖时，密封圈脱落，掉进燃气过滤器内腔导致的密封圈沾上滤芯杂质的问题；固定环和滤芯通过第一卡齿与第二卡齿卡接，在拆装滤芯时，转动滤芯，第一卡齿与第二卡齿分离，就可以将滤芯拆下，方便滤芯的清洗工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1中B处局部放大图；图4为本技术过滤器主体结构示意图；图5为本技术顶盖结构示意图；图6为本技术固定支架结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、过滤器主体；2、顶盖；3、滤芯；4、进气管；5、排气管；6、固定环；7、安装槽；8、密封圈；9、固定支架；10、支架一；11、支架二；12、弹簧；13、橡胶圈一；14、压紧槽；15、卡槽；16、卡块；17、第一卡齿；18、第二卡齿；19、橡胶圈二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种燃气过滤器密封装置，包括有过滤器主体1、顶盖2和设置在过滤器主体1内腔的滤芯3，顶盖2通过螺栓与过滤器主体1连接，过滤器主体1侧壁设置有与过滤器主体1内腔连通的进气管4和排气管5，排气管5外壁设置有固定环6，固定环6与滤芯3底部连接，排气管5与滤芯3内腔连通；过滤器主体1内腔侧壁开设有安装槽7，安装槽7设置有密封圈8，过滤器主体1内腔侧壁铰接有固定支架9，固定支架9包括有支架一10、支架二11和弹簧12，支架一10与过滤器主体1内腔侧壁铰接，支架一10开设有滑槽，支架二11与滑槽滑动连接，支架二11与密封圈8抵接，弹簧12一端与支架二11连接，弹簧12另一端与支架一10连接，顶盖2与支架二11抵接。具体的，支架二11顶部设置有橡胶圈一13，顶盖2底部设置有压紧槽14，橡胶圈一13与压紧槽14抵接；橡胶圈一13的设置用于密封支架二11与顶盖2的间隙，防止气体从间隙泄露，通过设置内陷的压紧槽14压紧橡胶圈一13，使得顶盖2底部能够压紧密封圈8，避免因为支架二11高度高于密封圈8导致顶盖2无法压紧密封圈8。具体的，安装槽7开设有卡槽15，顶盖2侧壁设置有与卡槽15相匹配的卡块16，卡槽15与卡块16滑动连接；卡槽15和卡块16的设置用于固定顶盖2与过滤器主体1的安装位置；在安装顶盖2时，将卡块16对准卡槽15，使得压紧槽14同时对准橡胶圈一13，避免因为压紧槽14在顶盖2的底部，工作人员无法看清压紧槽14和橡胶圈一13的相对安装位置，需要多次旋转顶盖2才能正确安装的问题。具体的，固定环6上设置有第一卡齿17，滤芯3底部设置有第二卡齿18，固定环6和滤芯3通过第一卡齿17与第二卡齿18卡接；上述固定环6和滤芯3的连接方式，方便对滤芯3拆卸。具体的，固定环6顶部设置有橡胶圈二19，橡胶圈顶部与滤芯3底部抵接；橡胶圈二19用于密封固定环6和滤芯3之间的间隙，避免未经净化的气体从其间隙直接进入到滤芯3内部。本实施例的一个具体应用为：将密封圈8安装在安装槽7上，翻转固定支架9，将支架二11扣在密封圈8顶部，支架一10与支架二11通过弹簧12连接，在弹簧12弹力的作用下，支架二11压紧密封圈8，防止密封圈8脱落，当顶盖2安装在过滤器主体1时，将卡块16对准卡槽15，使得压紧槽14同时对准橡胶圈一13，避免因为压紧槽14在顶盖2的底部，工作人员无法看清压紧槽14和橡胶圈一13的相对安装位置，需要多次旋转顶盖2才能正确安装的问题；顶盖2上凸台的长度大于安装槽7的长度，使得顶盖2底部与支架二11抵接，且推动支架二11向下滑动，以压紧密封圈8，更好地实现密封效果；需要清洗滤芯3时，旋松螺栓，将顶盖2从过滤器主体1上卸下，旋转滤芯3，第一卡齿17与第二卡齿18分离，就可以将滤芯3拆下，方便滤芯3的清洗工作。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气过滤器密封装置，其特征在于：包括有过滤器主体(1)、顶盖(2)和设置在过滤器主体(1)内腔的滤芯(3)，所述顶盖(2)通过螺栓与过滤器主体(1)连接，所述过滤器主体(1)侧壁设置有与过滤器主体(1)内腔连通的进气管(4)和排气管(5)，所述排气管(5)外壁设置有固定环(6)，所述固定环(6)与滤芯(3)底部连接，所述排气管(5)与滤芯(3)内腔连通；/n所述过滤器主体(1)内腔侧壁开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)设置有密封圈(8)，所述过滤器主体(1)内腔侧壁铰接有固定支架(9)，所述固定支架(9)包括有支架一(10)、支架二(11)和弹簧(12)，所述支架一(10)与过滤器主体(1)内腔侧壁铰接，所述支架一(10)开设有滑槽，所述支架二(11)与滑槽滑动连接，所述支架二(11)与密封圈(8)抵接，所述弹簧(12)一端与支架二(11)连接，所述弹簧(12)另一端与支架一(10)连接，所述顶盖(2)与支架二(11)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气过滤器密封装置，其特征在于：包括有过滤器主体(1)、顶盖(2)和设置在过滤器主体(1)内腔的滤芯(3)，所述顶盖(2)通过螺栓与过滤器主体(1)连接，所述过滤器主体(1)侧壁设置有与过滤器主体(1)内腔连通的进气管(4)和排气管(5)，所述排气管(5)外壁设置有固定环(6)，所述固定环(6)与滤芯(3)底部连接，所述排气管(5)与滤芯(3)内腔连通；
所述过滤器主体(1)内腔侧壁开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)设置有密封圈(8)，所述过滤器主体(1)内腔侧壁铰接有固定支架(9)，所述固定支架(9)包括有支架一(10)、支架二(11)和弹簧(12)，所述支架一(10)与过滤器主体(1)内腔侧壁铰接，所述支架一(10)开设有滑槽，所述支架二(11)与滑槽滑动连接，所述支架二(11)与密封圈(8)抵接，所述弹簧(12)一端与支架二(11)连接，所述弹簧(12)另一端与支架一(10)连接，所述顶盖(2)与支架二(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖柏森，
申请(专利权)人：金字号福建燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35