一种锅炉除尘装置制造方法及图纸

一种锅炉除尘装置，本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，除尘室的左侧贯通设置有入口，除尘室的上侧设有净气室，净气室的右侧设有出口，出口中嵌设有气泵，一号过滤套筒的上端固定在除尘室的顶部，并且一号过滤套筒与净气室贯通设置，一号过滤套筒的底部固定有底板，一号过滤套筒的外侧环设有滤架，滤架的上侧固定于除尘室的顶部，滤架的底部连接有导向板，导向板的内部为一号粉尘出口，导向板与除尘室之间设有二号粉尘出口，一号粉尘出口位于二号粉尘出口的内侧；进行两次过滤，缓解初次过滤的压力，降低粉尘堵塞的概率，提高气体流速，提高除尘效率，操作方便，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉除尘装置
本技术涉及除尘设备
，具体涉及一种锅炉除尘装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，锅炉的使用过程中往往会产生废气，废气中有含有大量粉尘，根据废气排放标准，需要对废气进行除尘处理，常见的除尘装置除尘效率偏低，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的锅炉除尘装置，进行两次过滤，缓解初次过滤的压力，降低粉尘堵塞的概率，提高气体流速，提高除尘效率，操作方便，结构简单。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含除尘室、入口、净气室、出口、气泵、一号粉尘出口、二号粉尘出口、插板阀、电磁脉冲阀、进气管、一号喷头、二号喷头、支腿；除尘室的左侧贯通设置有入口，除尘室的上侧设有净气室，净气室的右侧设有出口，出口中嵌设有气泵，除尘室内设有一号过滤套筒、底板、滤架、导向板、二号过滤套筒，一号过滤套筒的上端固定在除尘室的顶部，并且一号过滤套筒与净气室贯通设置，一号过滤套筒的底部固定有底板，一号过滤套筒的外侧环设有滤架，滤架的上侧固定于除尘室的顶部，滤架的底部连接有导向板，导向板的内部为一号粉尘出口，导向板与除尘室之间设有二号粉尘出口，一号粉尘出口位于二号粉尘出口的内侧，进气管右端穿过净气室的左侧壁后，悬设于净气室内，进气管的左端嵌设有电磁脉冲阀，进气管的下侧贯通设置有一号喷头、二号喷头，一号喷头悬设于一号过滤套筒内侧，二号喷头左右对称设置在一号喷头的左右两侧，并且与除尘室贯通设置，二号喷头位于一号过滤套筒与滤架之间，除尘室的底部固定有插板阀，插板阀由阀体、套筒、固定环、插板、螺杆、转盘构成，阀体上贯通设有套筒，套筒的上侧固定有固定环，固定环与除尘室底部螺栓连接，插板左右活动插设于阀体中，阀体的右侧设有螺纹孔，螺杆的左端螺纹穿过螺纹孔后，与插板连接，螺杆的右端固定有转盘，气泵、电磁脉冲阀均外接电源。进一步地，所述的套筒内悬设有固定座，固定座上设有槽口，槽口活动套设于导向板的底部，套筒与固定座之间利用连接杆连接。进一步地，所述的导向板下侧向内倾斜设置。进一步地，所述的除尘室的底部固定有支腿。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术提供了一种锅炉除尘装置，进行两次过滤，缓解初次过滤的压力，降低粉尘堵塞的概率，提高气体流速，提高除尘效率，操作方便，结构简单。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中插板阀的结构示意图。图3为图2的仰视图。附图标记说明：除尘室1、入口2、净气室3、出口4、气泵5、一号粉尘出口6、二号粉尘出口7、插板阀8、阀体8-1、套筒8-2、固定环8-3、固定座8-4、槽口8-5、连接杆8-6、插板8-7、螺纹孔8-8、螺杆8-9、转盘8-10、一号过滤套筒9、底板10、滤架11、导向板12、二号过滤套筒13、电磁脉冲阀14、进气管15、一号喷头16、二号喷头17、支腿18。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含除尘室1、入口2、净气室3、出口4、气泵5、一号粉尘出口6、二号粉尘出口7、插板阀8、电磁脉冲阀14、进气管15、一号喷头16、二号喷头17、支腿18；除尘室1的左侧贯通焊接有入口2，除尘室1的上侧设有净气室3，净气室3的右侧焊接有出口4，出口4中嵌设有气泵5，气泵5的规格为2XZ-1，除尘室1内设有一号过滤套筒9、底板10、滤架11、导向板12、二号过滤套筒13，一号过滤套筒9的上端铆钉铆接在除尘室1的顶部，并且一号过滤套筒9与净气室3贯通设置，一号过滤套筒9的底部焊接有底板10，一号过滤套筒9的外侧环设有滤架11，滤架11的上侧焊接于除尘室1的顶部，滤架11的底部焊接有导向板12，导向板12下侧向内倾斜设置，导向板12的内部为一号粉尘出口6，导向板12与除尘室1之间设有二号粉尘出口7，一号粉尘出口6位于二号粉尘出口7的内侧，进气管15右端穿过净气室3的左侧壁后，悬设于净气室3内，进气管的左端嵌设有电磁脉冲阀14，电磁脉冲阀14的型号为DMF-20A，进气管15的下侧贯通连接有一号喷头16、二号喷头17，一号喷头16悬设于一号过滤套筒9内侧，二号喷头17左右对称设置在一号喷头16的左右两侧，并且与除尘室1贯通设置，二号喷头17位于一号过滤套筒9与滤架11之间，固定环8-3与除尘室1底部螺栓连接，槽口8-5活动套设于导向板12的底部，插板阀8还包含阀体8-1、套筒8-2、固定座8-4、连接杆8-6、插板8-7、螺杆8-9、转盘8-10，阀体8-1上贯通焊接套筒8-2，套筒8-2的上侧焊接有固定环8-3，套筒8-2内悬设有固定座8-4，固定座8-4上开设有槽口8-5，套筒8-2与固定座8-4之间利用连接杆8-6焊接，插板8-7左右活动插设于阀体8-1中，阀体8-1的右侧设有螺纹孔8-8，螺杆8-9的左端螺纹穿过螺纹孔8-8后，与插板8-7焊接，螺杆8-9的右端焊接有转盘8-10，除尘室1的底部固定有支腿18，气泵5、电磁脉冲阀14均外接电源。本具体实施方式的工作原理：使用时，将气泵5、电磁脉冲阀14接通电源，将待处理气体入口2通入，气体会经过二号过滤套筒13进行第一遍过滤，过滤出较大粉尘，然后气体会通过一号过滤套筒9进行第二遍过滤，过滤出较小粉尘，分步过滤粉尘，能够防止堵塞，从而影响除尘效率，利用电磁脉冲阀14向进气管通入压缩空气，并从一号喷头16、二号喷头17喷出，将一号过滤套筒9、二号过滤套筒13上的粉尘吹落，较大粉尘会掉落到二号粉尘出口7中，较小粉尘会掉落到一号粉尘出口6中，过滤后的气体会通过气泵5抽出，旋转转盘8-10，从而使得插板8-7向右移动，粉尘会从套筒8-2掉落。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：1、设置有一号过滤套筒9、二号过滤套筒13，分步过滤，缓解首次过滤的压力，同时也避免堵塞影响除尘效率；2、利用气泵5将气体抽出，加快气体流速，从而提高除尘效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉除尘装置，其特征在于：它包含除尘室(1)、入口(2)、净气室(3)、出口(4)、气泵(5)、一号粉尘出口(6)、二号粉尘出口(7)、插板阀(8)、电磁脉冲阀(14)、进气管(15)、一号喷头(16)、二号喷头(17)、支腿(18)；除尘室(1)的左侧贯通设置有入口(2)，除尘室(1)的上侧设有净气室(3)，净气室(3)的右侧设有出口(4)，出口(4)中嵌设有气泵(5)，除尘室(1)内设有一号过滤套筒(9)、底板(10)、滤架(11)、导向板(12)、二号过滤套筒(13)，一号过滤套筒(9)的上端固定在除尘室(1)的顶部，并且一号过滤套筒(9)与净气室(3)贯通设置，一号过滤套筒(9)的底部固定有底板(10)，一号过滤套筒(9)的外侧环设有滤架(11)，滤架(11)的上侧固定于除尘室(1)的顶部，滤架(11)的底部连接有导向板(12)，导向板(12)的内部为一号粉尘出口(6)，导向板(12)与除尘室(1)之间设有二号粉尘出口(7)，一号粉尘出口(6)位于二号粉尘出口(7)的内侧，进气管(15)右端穿过净气室(3)的左侧壁后，悬设于净气室(3)内，进气管的左端嵌设有电磁脉冲阀(14)，进气管(15)的下侧贯通设置有一号喷头(16)、二号喷头(17)，一号喷头(16)悬设于一号过滤套筒(9)内侧，二号喷头(17)左右对称设置在一号喷头(16)的左右两侧，并且与除尘室(1)贯通设置，二号喷头(17)位于一号过滤套筒(9)与滤架(11)之间，除尘室(1)的底部固定有插板阀(8)，插板阀(8)由阀体(8-1)、套筒(8-2)、固定环(8-3)、插板(8-7)、螺杆(8-9)、转盘(8-10)构成，阀体(8-1)上贯通设有套筒(8-2)，套筒(8-2)的上侧固定有固定环(8-3)，固定环(8-3)与除尘室(1)底部螺栓连接，插板(8-7)左右活动插设于阀体(8-1)中，阀体(8-1)的右侧设有螺纹孔(8-8)，螺杆(8-9)的左端螺纹穿过螺纹孔(8-8)后，与插板(8-7)连接，螺杆(8-9)的右端固定有转盘(8-10)，气泵(5)、电磁脉冲阀(14)均外接电源。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉除尘装置，其特征在于：它包含除尘室(1)、入口(2)、净气室(3)、出口(4)、气泵(5)、一号粉尘出口(6)、二号粉尘出口(7)、插板阀(8)、电磁脉冲阀(14)、进气管(15)、一号喷头(16)、二号喷头(17)、支腿(18)；除尘室(1)的左侧贯通设置有入口(2)，除尘室(1)的上侧设有净气室(3)，净气室(3)的右侧设有出口(4)，出口(4)中嵌设有气泵(5)，除尘室(1)内设有一号过滤套筒(9)、底板(10)、滤架(11)、导向板(12)、二号过滤套筒(13)，一号过滤套筒(9)的上端固定在除尘室(1)的顶部，并且一号过滤套筒(9)与净气室(3)贯通设置，一号过滤套筒(9)的底部固定有底板(10)，一号过滤套筒(9)的外侧环设有滤架(11)，滤架(11)的上侧固定于除尘室(1)的顶部，滤架(11)的底部连接有导向板(12)，导向板(12)的内部为一号粉尘出口(6)，导向板(12)与除尘室(1)之间设有二号粉尘出口(7)，一号粉尘出口(6)位于二号粉尘出口(7)的内侧，进气管(15)右端穿过净气室(3)的左侧壁后，悬设于净气室(3)内，进气管的左端嵌设有电磁脉冲阀(14)，进气管(15)的下侧贯通设置有一号喷头(16)、二号喷头(17)，一号喷头(16)悬设于一号过滤套筒(9)内侧，二号喷头(17)左右对称设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洁，吴晓娜，孙志娟，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15