一种切水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切水装置，其包括罐体和切水件，罐体顶部设置有回油口，回油口通过回油管道与储油罐连通，罐体侧边设置有进水口，进水口通过进水管道与储油罐的底部连通，罐体下部设置有排水口，排水口通过排水管道将水排放至污水处理器；切水件包括连杆浮球液位计和电磁阀，连杆浮球液位计与罐体顶部可拆卸连接并向罐体内延伸，连杆浮球液位计包括液位传感器和控制器，液位传感器位于罐体内，控制器位于罐体外，液位传感器与控制器信号连接，电磁阀设置在排水口上，电磁阀与控制器信号连接，控制器用于控制电磁阀的开闭。利用水和油密度不同的特性，通过连杆浮球液位计和电磁阀的配合，可以自动切水，减轻工人的劳动强度和对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种切水装置
本技术涉及储油罐附属设备
，尤其涉及一种切水装置。
技术介绍
石油和化工工业使用的原料油中大部分都含有水，这部分水在储罐中，经沉淀后沉积在储罐底部，切水就是把储罐底部的水排出，保留储罐中油的操作。现有的切水装置大多采用人工操作，对油水的分离无法严格控制，排水的含油量比较高，造成油品浪费、环境污染等问题，且切水过程需要工作人员全程在场控制来避免发生油大量排走的情况，存在人为误操作，以上问题亟待解决。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种切水装置，可以根据切水装置内油和水的液位情况，自动控制电磁阀的启闭，将切水装置内的水排走而留下油，完成切水过程。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种切水装置，其包括:罐体，其顶部设置有回油口，回油口通过回油管道与储油罐连通，罐体侧边设置有进水口，进水口通过进水管道与储油罐的底部连通，罐体下部设置有排水口，排水口通过排水管道将水排放至污水处理器；及切水件，其包括连杆浮球液位计和电磁阀，连杆浮球液位计与罐体顶部可拆卸连接并向罐体内延伸，连杆浮球液位计包括液位传感器和控制器，液位传感器位于罐体内，控制器位于罐体外，液位传感器与控制器信号连接，电磁阀设置在排水口上，电磁阀与控制器信号连接，控制器用于控制电磁阀的开闭。进一步的，液位传感器包括连杆，连杆为密封管状结构，连杆内设置有磁簧开关，连杆上贯穿设置有磁性浮球，磁性浮球的密度大于油的密度而小于水的密度，磁性浮球跟随水的液位变化而沿连杆上下浮动，磁性浮球接近磁簧开关时，磁簧开关在磁力的作用下触点闭合，当磁性浮球远离磁簧开关时，触点断开，控制器接收液位传感器的触点闭合和断开信号，控制电磁阀的开闭。进一步的，磁性浮球内部中空，且固定有永久环形磁钢。进一步的，连杆上位于磁簧开关的上端和连杆的底部设置有限位环，用于限制磁性浮球的浮动范围。进一步的，连杆浮球液位计与罐体的连接采用法兰连接或卡箍连接或螺纹连接方式。进一步的，进水管道上设置有过滤器。进一步的，罐体下部设置有备用排水口，备用排水口上设置有备用阀门，备用排水口与排水管道连通，备用阀门设置在罐体外。本技术和现有技术相比，本技术提供的切水装置有以下有益效果：本技术提供的切水装置，包括罐体和切水件，其中切水件包括连杆浮球液位计和电磁阀，连杆浮球液位计包括液位传感器和控制器，液位传感器位于罐体内，控制器位于罐体外。液位传感器与控制器信号连接，电磁阀设置在排水口上，电磁阀与控制器信号连接，控制器用于控制电磁阀的开闭。本技术提供的切水装置，利用油的密度小于水的密度这一特点，液位传感器中的磁性浮球可以随水的液位变化而上下浮动，当液位传感器检测到水的界面到达一定高度时，控制器控制电磁阀开启，排出切水装置中的水，当液位下降时，电磁阀闭合，避免油被排出。本技术提供的切水装置，利用控制器控制电磁阀的启闭，可以避免工作人员误操作带来的油泄露，且电磁阀启闭速度快，响应时间短，并能完全闭合，避免塞式开关闭合不严带来的油泄露问题。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。图1是本技术提供的切水装置的结构示意图。图中，10、切水装置，100、罐体，110、回油口，120、进水口，130、排水口，101、回油管道，102、储油罐，103、进水管道，1031、过滤器，104、排水管道，105、污水处理器，200、切水件，210、连杆浮球液位计，211、液位传感器，2111、连杆，2112、磁性浮球，2113、限位环，212、控制器，220、电磁阀，300、备用排水口，310、备用阀门。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1是本技术提供的切水装置10的结构示意图。本技术提供的切水装置10，包括罐体100和设置在罐体100上的切水件200。罐体100顶部设置有回油口110，回油口110通过回油管道101与储油罐102连通，可以将切水装置10中的油返回至储油罐102内，节约用油。罐体100侧边设置有进水口120，进水口120通过进水管道103与储油罐102的底部连通，在一些具体的实施例中，进水管道103是通过设置在储油罐102底部的罐根阀与储油罐102连通，可以将储油罐102内的水和少量的油排放至切水装置10内。罐体100下部设置有排水口130，排水口130通过排水管道104将切水装置10中的水排放至污水处理器105，经过污水处理器105处理达标后排放可以保护环境，避免造成环境污染。切水件200包括连杆浮球液位计210和电磁阀220，连杆浮球液位计210与罐体100顶部可拆卸连接并向罐体100内延伸，连杆浮球液位计210包括液位传感器211和控制器212。液位传感器211位于罐体100内，控制器212位于罐体100外，液位传感器211与控制器212信号连接。电磁阀220设置在排水口130上，电磁阀220与控制器212信号连接，控制器212控制电磁阀220的开闭来进行切水操作。液位传感器211包括连杆2111，连杆2111为密封管状结构，连杆2111的材质包含但不限于聚氯乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙等材料，可以耐高温、耐腐蚀。连杆2111内设置有磁簧开关，磁簧开关里面有两个对接平行的电极，一般情况下是断开的，当有磁场接近时或者永磁体接近时，两个电极的触点闭合，当磁场消失时，两个电极的触点断开。连杆2111上贯穿设置有磁性浮球2112，磁性浮球2112的密度大于油的密度而小于水的密度，在一些优选的实施例中，磁性浮球2112内部中空，且固定有永久环形磁钢。内部中空可以保证磁性浮球2112的整体密度小于水的密度，永久环形磁钢便于在接近磁簧开关时，通过磁力使磁簧开关的两个电极的触点闭合。磁性浮球2112在浮力的作用下，跟随水的液位变化而沿连杆2111上下浮动，当磁性浮球2112接近磁簧开关时，磁簧开关在磁力的作用下触点闭合，当磁性浮球2112远离磁簧开关时，触点断开，控制器212接收液位传感器211的触点闭合和断开信号，当触点闭合时，打开电磁阀220进行放水，当触点断开时，闭合电磁阀220避免过多的水被放出造成油的泄露。如此循环往复，可以自动将切水装置10中的水排出而流下油，完成切水操作。不需要人工干预，既保障了生产的安全运行，也减轻了工人的劳动强度和对环境的污染。在一些优选的实施例中，连杆2111上位于磁簧开关的上端和连杆2111的底部设置有限位环2113，限位环2113用于限制磁性浮球2112的浮动范围，避免磁性浮球2112脱离连杆2111，连杆浮球液位计210与罐体100的连接采用法兰连接或卡箍连接或螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切水装置，用于分离储油罐中的水，其特征在于，所述切水装置包括:/n罐体，其顶部设置有回油口，所述回油口通过回油管道与所述储油罐连通，所述罐体侧边设置有进水口，所述进水口通过进水管道与所述储油罐的底部连通，所述罐体下部设置有排水口，所述排水口通过排水管道将水排放至污水处理器；及/n切水件，其包括连杆浮球液位计和电磁阀，所述连杆浮球液位计与所述罐体顶部可拆卸连接并向所述罐体内延伸，所述连杆浮球液位计包括液位传感器和控制器，所述液位传感器位于所述罐体内，所述控制器位于所述罐体外，所述液位传感器与所述控制器信号连接，所述电磁阀设置在所述排水口上，所述电磁阀与所述控制器信号连接，所述控制器用于控制所述电磁阀的开闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种切水装置，用于分离储油罐中的水，其特征在于，所述切水装置包括:
罐体，其顶部设置有回油口，所述回油口通过回油管道与所述储油罐连通，所述罐体侧边设置有进水口，所述进水口通过进水管道与所述储油罐的底部连通，所述罐体下部设置有排水口，所述排水口通过排水管道将水排放至污水处理器；及
切水件，其包括连杆浮球液位计和电磁阀，所述连杆浮球液位计与所述罐体顶部可拆卸连接并向所述罐体内延伸，所述连杆浮球液位计包括液位传感器和控制器，所述液位传感器位于所述罐体内，所述控制器位于所述罐体外，所述液位传感器与所述控制器信号连接，所述电磁阀设置在所述排水口上，所述电磁阀与所述控制器信号连接，所述控制器用于控制所述电磁阀的开闭。


2.根据权利要求1所述的一种切水装置，其特征在于，所述液位传感器包括连杆，所述连杆为密封管状结构，所述连杆内设置有磁簧开关，所述连杆上贯穿设置有磁性浮球，所述磁性浮球的密度大于油的密度而小于水的密度，所述磁性浮球跟随水的液位变化而沿所述连杆上下浮动，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋同安，李峰，刘加奇，高占，徐杰峰，
申请(专利权)人：河南科瑞斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41