一种新型加热锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型加热锅，包括卧式锅筒，卧式锅筒上安装有进料管和排料管，卧式锅筒内沿其轴线可转动安装有转轴，转轴一端穿出卧式锅筒连接有电机，转轴位于卧式滚筒内的部分安装有数个搅拌机构，搅拌机构包括搅拌叶和连接搅拌叶与转轴的连接杆，卧式锅筒包括直筒部，直筒部两端均连接有锥台部，锥台部靠近直筒部一端的内径大于另一端的内径，直筒部侧壁和锥台部侧壁设有互相连通的加热腔，锥台部外壁安装有与加热腔连通的进气管，进气管连接有蒸汽机，直筒部上部安装有与加热腔连通排气管，直筒部底端连接有与加热腔连通的排水管，排水管连接有阀门。本实用新型专利技术能提升粘性较强的物料在加热时的受热均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热锅
本技术涉及食品加工设备领域，特别涉及一种新型加热锅。
技术介绍
加热锅用于高粘度物料预煮、配制及浓缩产品，如豆沙、果蓉、果酱等食品加工及中药等高粘度物料煮制，由于物料粘度高，现有的加热过程中会导致物料受热不均。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提高物料加热均匀度的新型加热锅，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种新型加热锅，包括卧式锅筒，卧式锅筒上安装有进料管和排料管，排料管位于卧式锅筒底端，进料管位于卧式锅筒顶端，卧式锅筒内沿其轴线可转动安装有转轴，转轴一端穿出卧式锅筒连接有电机，转轴位于卧式滚筒内的部分安装有数个搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶和连接搅拌叶与转轴的连接杆，所述卧式锅筒包括直筒部，直筒部两端均连接有锥台部，锥台部靠近直筒部一端的内径大于另一端的内径，直筒部侧壁和锥台部侧壁设有互相连通的加热腔，锥台部外壁安装有与加热腔连通的进气管，进气管连接有蒸汽机，直筒部上部安装有与加热腔连通排气管，直筒部底端连接有与加热腔连通的排水管，排水管连接有阀门。优选的，数片所述搅拌叶沿转轴轴线螺旋排布在转轴外，数片搅拌叶转动一周的路径有重叠部分。优选的，所述搅拌叶顶端与卧式锅筒接触。优选的，所述搅拌叶为直板状。优选的，所述转轴上还安装有数个拨板，拨板竖直安装在转轴环面上，且拨板与转轴轴线之间存在夹角。本技术的有益效果：使用蒸汽作为热能卧式滚筒的热能来源，有利于使物料受热更均匀；通过搅拌叶、连接杆和拨板均能对卧式滚筒内的物料进行搅拌，进一步的物料受热更均匀，且能进一步使物料混合均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的结构示意图。图中标记：1-机架、2-卧式锅筒、21-进料管、22-排料管、23-加热腔、3-转轴、4-电机、51-搅拌叶、52-连接杆、6-进气管、7-排气管、8-排水管、9-拨板。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本技术限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：如图1所示，本实施例提供了一种新型加热锅，包括卧式锅筒2，卧式锅筒2安装在机架1上，卧式锅筒2上安装有连通卧式锅筒2内腔的进料管21和排料管22，分别用于将液态物料和排出搅拌好的液态物料，排料管22位于卧式锅筒2底端，进料管21位于卧式锅筒2顶端，便于物料的排放。卧式锅筒2内沿其轴线可转动安装有转轴3，转轴3一端穿出卧式锅筒2连接有电机4，转轴3位于卧式滚筒内的部分安装有数个搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶51和连接杆52，搅拌叶51为直板状，直板状相比曲面状的搅拌叶51，面积更小，将减少搅拌叶51上的物料残留；数片所述搅拌叶51沿转轴3轴线螺旋排布在转轴3外，搅拌叶51顶端与卧式锅筒2内壁接触，即位于直筒部内的搅拌叶51是水平的，位于锥台部内的搅拌叶51是倾斜的，能减少卧式锅筒2内壁的物料残留，避免部分物料一直粘黏在卧式锅筒2内壁上收到持续的加热而致使物料受热不均。连接杆52用于固定连接搅拌叶51与转轴3的，本实施中，一个搅拌叶51安装有两个连接杆52，以保证搅拌叶51的的稳定性，数片搅拌叶51转动一周的路径有重叠部分，以保证加热锅内的液态物料都能被搅拌到，提升搅拌的均匀性，提高搅拌效率，使物料受热更均匀。所述转轴3上还安装有数个拨板9，拨板9的长度短于连接杆51，本实施例中，拨板9竖直安装在转轴3环面上，且拨板9与轴线之间存在夹角。拨板9能推动加热锅内的液态物料在水平方向的移动，进一步的提升搅拌的均匀性，提高搅拌效率，使物料受热更均匀。所述卧式锅筒2包括直筒部，直筒部两端均连接有锥台部，锥台部靠近直筒部一端的内径大于另一端的内径，直筒部侧壁和锥台部侧壁设有互相连通的加热腔23，两个锥台部的外壁均安装有与加热腔23连通的进气管6，进气管6连接有同一蒸汽机，蒸汽机为现有技术，产出蒸汽机内加热腔23后，为加热锅提供热能，进气管6的出汽口位于锥台部下部，但出汽口高于直筒部的底端，避免水蒸气遇冷形成的液滴回落至进气管6中，且进气管6低于排气管7，有利于蒸汽上升，并填充加热腔23，蒸汽能使卧式锅筒2内的装物料的内腔温度相对温度，有利于使物料受热更均匀。直筒部上部安装有与加热腔23连通排气管7，排水管8连接有阀门，排气管7位于上部，避免水蒸气遇冷形成的液滴进入排气管7，直筒部底端连接有与加热腔23连通的排水管8，排水管8连接有阀门，且阀门与直筒部之间设有间隔，使阀门与直筒部之间的排水管8留有一节间隙，用来存储水蒸气遇冷形成的液滴，定期打开阀门，排出水即可。本实施例中出现的电器元件均与220V市电或380V工业用电电连接。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加热锅，其特征在于：包括卧式锅筒，卧式锅筒上安装有进料管和排料管，排料管位于卧式锅筒底端，进料管位于卧式锅筒顶端，卧式锅筒内沿其轴线可转动安装有转轴，转轴一端穿出卧式锅筒连接有电机，转轴位于卧式滚筒内的部分安装有数个搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶和连接搅拌叶与转轴的连接杆，所述卧式锅筒包括直筒部，直筒部两端均连接有锥台部，锥台部靠近直筒部一端的内径大于另一端的内径，直筒部侧壁和锥台部侧壁设有互相连通的加热腔，锥台部外壁安装有与加热腔连通的进气管，进气管连接有蒸汽机，直筒部上部安装有与加热腔连通排气管，直筒部底端连接有与加热腔连通的排水管，排水管连接有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型加热锅，其特征在于：包括卧式锅筒，卧式锅筒上安装有进料管和排料管，排料管位于卧式锅筒底端，进料管位于卧式锅筒顶端，卧式锅筒内沿其轴线可转动安装有转轴，转轴一端穿出卧式锅筒连接有电机，转轴位于卧式滚筒内的部分安装有数个搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶和连接搅拌叶与转轴的连接杆，所述卧式锅筒包括直筒部，直筒部两端均连接有锥台部，锥台部靠近直筒部一端的内径大于另一端的内径，直筒部侧壁和锥台部侧壁设有互相连通的加热腔，锥台部外壁安装有与加热腔连通的进气管，进气管连接有蒸汽机，直筒部上部安装有与加热腔连通排气管，直筒部底端连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：方大全，王敏，
申请(专利权)人：四川蓉诚中科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51