一种直纹插削加工刀具及其使用方法技术

一种直纹插削加工刀具及其使用方法，刀具包括刀柄、刀片及锁紧螺钉；刀柄上设固定扁和安装槽；刀片上设刀尖、主切削刃及副切削刃；刀片垂直设于安装槽内并由锁紧螺钉固定；使用方法包括将刀柄装夹在机床刀座上，依靠刀柄上的固定扁固定压紧螺母；将刀片置于安装槽内拧紧锁紧螺钉；启动机床刀柄与刀塔向主轴方向做轴向进给运动，进给过程中刀片上的主切削刃完成直纹形状的加工，副切削刃则将废屑排出，进给至要求位置后退刀；一次插削完成后，对主轴进行旋转X°，再次进行插削，完成360°旋转后让刀头离开切削区域，完成整圈直纹的加工，停止机床，拧松锁紧螺钉取下刀片。本发明专利技术提高了刀具寿命，降低了刀具成本、提升了工件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种直纹插削加工刀具及其使用方法
本专利技术涉及一种直纹插削加工刀具及其使用方法，属于电子元器件零件加工
，适用于带C轴分度功能的数控车床车削加工滚花类零件的直纹。
技术介绍
在机械加工领域，加工如图4所示工件的φD直纹时，通常采用传统滚花轮刀具进行加工，加工后的工件存在外观毛刺、粗糙，直纹孔隙率不合格、滚花防盐雾能力不合格等问题。另常规滚花轮刀具在使用过程中极易蹦刃，对数控设备主轴影响也极为严重，易导致设备主轴中心出现变化；刀具磨损严重导致一批零件加工需多次对刀具进行更换，造成人工成本和刀具成本增高、加工效率低。
技术实现思路
本专利技术是为了解决传统滚花轮加工后的工件存在外观毛刺、粗糙，直纹孔隙率不合格、滚花防盐雾能力不合格及刀具在使用过程中极易蹦刃，导致设备主轴中心出现变化；刀具磨损导致一批零件加工需多次对刀具进行更换，造成人工成本和刀具成本增高、加工效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种直纹插削加工刀具，包括刀柄1、刀片2及锁紧螺钉3；所述刀柄1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直纹插削加工刀具，其特征在于：该刀具包括刀柄（1）、刀片（2）及锁紧螺钉（3）；/n所述刀柄（1）上设有固定扁（1.1）和安装槽（1.2）；安装槽（1.2）底部与垂直线之间设有2-3°倾斜面；/n所述刀片（2）上设有刀尖（2.1）、主切削刃（2.2）及副切削刃（2.3）；/n所述刀片（2）垂直设于安装槽（1.2）内并由锁紧螺钉（3）固定；/n所述主切削刃（2.2）朝向锁紧螺钉（3）的方向；/n所述副切削刃（2.3）朝向刀柄（1）的方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种直纹插削加工刀具，其特征在于：该刀具包括刀柄（1）、刀片（2）及锁紧螺钉（3）；
所述刀柄（1）上设有固定扁（1.1）和安装槽（1.2）；安装槽（1.2）底部与垂直线之间设有2-3°倾斜面；
所述刀片（2）上设有刀尖（2.1）、主切削刃（2.2）及副切削刃（2.3）；
所述刀片（2）垂直设于安装槽（1.2）内并由锁紧螺钉（3）固定；
所述主切削刃（2.2）朝向锁紧螺钉（3）的方向；
所述副切削刃（2.3）朝向刀柄（1）的方向。


2.如权利要求1所述刀具，其特征在于：所述刀柄（1）长度为55-60mm，直径为16mm。


3.如权利要求1所述刀具，其特征在于：所述安装槽（1.2）深度为5-6mm，中心具有M4-6H螺纹。


4.如权利要求1所述刀具，其特征在于：所述刀片（2）厚度为6mm。


5.如权利要求1所述刀具，其特征在于：所述主切削刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚桓，刘新军，白文沼，杨兆俊，马章训，朱义，
申请(专利权)人：遵义精星航天电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52