【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮蜗杆驱动式刨切装置
本专利技术涉及一种刨切装置，特别涉及一种蜗轮蜗杆驱动式刨切装置。
技术介绍
切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的切割机不具有刨切机构，不具有刨切刀块结构，不方便对管件进行刨切处理，刨切处理效率低。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种蜗杆的转动带动涡轮实现转动，涡轮的转动带动旋转管实现转动，旋转管的转动带动待刨切处理的管件实现转动，通过刨切刀块对管件的外周面进行刨切，大大提高了刨切处理的效率的蜗轮蜗杆驱
【技术保护点】
1.一种蜗轮蜗杆驱动式刨切装置，包括刨切座(1)，所述刨切座(1)的顶面设有三个第一导向槽(2)，所述刨切座(1)的顶面中间位置设有第一刨切腔(3)，所述第一导向槽(2)的端部安装在第一刨切腔(3)的外周面,其特征在于：所述刨切座(1)的底面设有刨切机构(9)，所述刨切机构(9)包括导向盘(10)，所述导向盘(10)的中间位置设有旋转管(20)，所述旋转管(20)的一端外周面套装有涡轮(19)，所述旋转管(20)的另一端端部安装在第一刨切腔(3)位置，所述导向盘(10)的背面两侧均设有定位座(14)，所述定位座(14)之间设有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的外周面套装有...
【技术特征摘要】
1.一种蜗轮蜗杆驱动式刨切装置，包括刨切座(1)，所述刨切座(1)的顶面设有三个第一导向槽(2)，所述刨切座(1)的顶面中间位置设有第一刨切腔(3)，所述第一导向槽(2)的端部安装在第一刨切腔(3)的外周面,其特征在于：所述刨切座(1)的底面设有刨切机构(9)，所述刨切机构(9)包括导向盘(10)，所述导向盘(10)的中间位置设有旋转管(20)，所述旋转管(20)的一端外周面套装有涡轮(19)，所述旋转管(20)的另一端端部安装在第一刨切腔(3)位置，所述导向盘(10)的背面两侧均设有定位座(14)，所述定位座(14)之间设有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的外周面套装有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的外表面设有外螺纹，所述涡轮(19)的外表面设有外螺纹，所述蜗杆(17)的轴向与涡轮(19)的轴向呈平行布置，所述蜗杆(17)与涡轮(19)啮合，所述第一导向槽(2)内安装有刨切刀块(6)，所述刨切刀块(6)的前端安装在第一刨切腔(3)的外周面，所述刨切刀块(6)的后端为自由端，所述刨切刀块(6)的前端之间为第二刨切腔(7)，所述第二刨切腔(7)与第一刨切腔(3)连通。
2.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆驱动式刨切装置，其特征在于：所述相邻两个第一导向槽(2)之间的夹角为120°，所述第一导向槽(2)的一端与第一刨切腔(3)之间设有限位部(4)，所述限位部(4)安装在刨切座(1)的顶面上，所述第一导向槽(2)的另一端设有开口(5)。
3.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆驱动式刨切装置，其特征在于：所述导向盘(10)的正面设有三个第二导向槽(12)，所述第二导向槽(12)与第一导向槽(2)重合，所述导向盘(10)的中间位置设有开孔(11)，所述开孔(11)与第一刨切腔(3)重合，所述旋转管(20)穿过开孔(11)，所述第二导向槽(12)内安装有调节块(13)，所述调节块(13)与刨切刀块(6)的对内朝向面连接。
4.根据权利要求3所述的蜗轮蜗杆驱动式刨切装置，其特征在于：所述调节块(13)包括滑块(27)，所述滑块(27)为方体形状，所述第二导向槽(12)为方体形状，所述滑块(27)安装在第二导向槽(12)内，所述滑块(27)上设有滑柱(28)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱琼，蒋茂寿，蒋晓琴，蒋国生，李春兰，
申请(专利权)人：湖南雷电机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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