一种雨淋式加砂料仓制造技术

本发明专利技术公开了一种雨淋式加砂料仓，包括主料仓、分料块、布料机构、气管、喷气组件、第一调速电机、转轴、凸轮、往复锁紧机构、漏料板、密封板、辅料仓、料管、第二调速电机、第一齿轮、防护罩，第一调速电机通过转轴带动凸轮转动，从而带动往复锁紧机构动作将漏料板沿密封板拉出或推入，使得漏料板上的漏料孔与分料块上的分流孔对齐或隔开，实现下料或堵料，经气管向喷气组件内鼓入压缩空气，使得原料吹散、混合后加速进入布料机构，第二调速电机通过第一齿轮带动布料机构上的第二齿轮转动，使得原料自锥形布料器中心向边缘布料，实现雨淋式布料。该装置结构简单，通过间隙供料，旋转布料的形势实现雨淋式落砂，提高加砂的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种雨淋式加砂料仓
本专利技术涉及一种料仓，尤其涉及一种雨淋式加砂料仓。
技术介绍
在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代。铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺。中国是当今世界上最大的铸件生产国家，据资料介绍，我国铸造产品的产值在国民经济中约占1％左右。消失模铸造以其绿色环保、精度高的特点而获得大规模应用，在消失模铸造时需要将型砂倒入砂箱，传统方法利用带有电动阀门的料仓直接放砂，电动阀门开启放料耗时长，且原料易堆积，造成后续需要增加额外的振平工艺，导致效率较低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种雨淋式加砂料仓。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种雨淋式加砂料仓，该雨淋式加砂料仓通过间歇式供料，旋转布料的形势实现雨淋式落砂，提高加砂的均匀性。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种雨淋式加砂料仓，包括主料仓、分料块、布料机构、气管、喷气组件、第一调速电机、转轴、凸轮、往复锁紧机构、漏料板、密封板、辅料仓、料管、第二调速电机、第一齿轮、防护罩，所述的分料块位于主料仓下端，所述的分料块与主料仓通过螺栓相连，所述的布料机构位于分料块下端，所述的布料机构与分料块通过螺栓相连，所述的气管位于分料块外侧，所述的气管与分料块通过螺栓相连，所述喷气组件的一端伸入分料块，所述的喷气组件分别与分料块和气管通过螺栓相连，所述的第一调速电机位于主料仓右侧，所述的第一调速电机与主料仓通过螺栓相连，所述的转轴位于第一调速电机下端，所述的转轴与第一调速电机通过螺栓相连，所述的凸轮位于转轴下端，所述的凸轮与转轴通过螺栓相连，所述的往复锁紧机构位于凸轮下端且位于主料仓外侧，所述的往复锁紧机构与主料仓通过螺栓相连，所述的漏料板贯穿分料块且位于喷气组件下端，所述的漏料板沿分料块滑动，所述的密封板位于分料块外侧且被漏料板贯穿，所述的密封板与分料块通过螺栓相连，所述的辅料仓位于主料仓内侧上端，所述的辅料仓与主料仓通过螺栓相连，所述的料管位于辅料仓下端且伸入分料块，所述的料管与辅料仓焊接相连，所述的第二调速电机位于分料块左侧，所述的第二调速电机与分料块通过螺栓相连，所述的第一齿轮位于第二调速电机下端，所述的第一齿轮与第二调速电机通过螺栓相连，所述的防护罩位于分料块下端且位于布料机构外侧，所述的防护罩与分料块通过螺栓相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的主料仓还设有进料管，所述的进料管与主料仓通过螺栓相连。进一步的，所述的分料块还设有分流孔，所述的分流孔贯穿分料块的主体，所述分流孔的轴线分别与布料机构的轴线以及料管的轴线重合。进一步的，所述的布料机构包括固定管、转动管、钢球、堵头、锥形集中管、锥形布料器、第二齿轮，所述的固定管位于分料块下端，所述的固定管与分料块通过螺栓相连，所述的转动管位于固定管下端，所述的转动管与固定管间隙配合相连，所述的钢球位于固定管和转动管之间，所述的堵头贯穿转动管，所述的堵头与转动管螺纹相连，所述的锥形集中管位于固定管内侧下端，所述的锥形集中管与固定管焊接相连，所述的锥形布料器位于转动管下端且伸入锥形集中管，所述的锥形布料器与转动管焊接相连，所述的第二齿轮位于转动管的顶部且位于第一齿轮外侧，所述的第二齿轮与转动管通过螺栓相连且与第一齿轮啮合相连，所述的固定管还设有限位槽，所述的限位槽位于固定管的外侧，所述的限位槽不贯穿固定管的主体。进一步的，所述的锥形布料器还设有布料槽、布料孔、导料部，所述的布料槽位于锥形布料器外侧，所述的布料槽不贯穿锥形布料器的主体，所述的布料孔的数量不少于2件，沿布料槽等间距布置，所述的布料孔贯穿锥形布料器的主体，所述的导料部位于锥形布料器的顶部，所述的导料部与锥形布料器焊接相连，第二调速电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，设置在限位槽内的钢球自由转动，使得转动管能平稳的沿固定管转动，由于锥形集中管的形状为倒着的“锥形”，因此，经喷气组件再一次混合的粉体聚集在锥形集中管内，同时，锥形布料器的形状为正着的“锥形”并插入锥形集中管内，因此，当锥形布料器随转动管转动时，粉体经导料部沿布料槽滑动并经布料孔布料，从而实现自锥形布料器中心向边缘布料，在此过程中，喷气组件一直工作，推动锥形集中管内的粉体加速沿锥形布料器布料，防止粉体落料不畅等问题的发生。进一步的，所述的喷气组件包括过渡弯管、喷管、上喷头、加速机构，所述的过渡弯管位于气管下端且位于分料块外侧，所述的过渡弯管与气管螺纹相连且与分料块通过螺栓相连，所述的喷管位于过渡弯管外侧且伸入分料块，所述的喷管与过渡弯管螺纹相连，所述的上喷头数量不少于两件，等间距布置在喷管上端，所述的加速机构数量不少于两件，等间距布置在喷管下端。进一步的，所述的加速机构包括横管、斜管、下喷头，所述的横管位于喷管下端，所述的横管与喷管螺纹相连，所述的斜管数量为2件，沿横管的左右方向对称布置，所述的下喷头的数量为2件，沿横管的左右方向对称布置，经气管向喷管鼓入压缩空气，上喷头喷出的空气将自漏料板输送的原料吹散以防止其堵塞而正常下落，且在吹散的过程中能将原料混合，同时喷管内的空气连续经横管、斜管和下喷头喷出，由于两件对称布置的斜管与横管之间的夹具锐角，因此，能将原料再一次的加速混合吹入布料机构。进一步的，所述的往复锁紧机构包括壳体、顶杆、第一弹簧、上楔形块、下楔形块、推杆、夹头、第二弹簧、接近开关，所述的壳体位于主料仓外侧，所述的壳体与主料仓通过螺栓相连，所述的顶杆贯穿壳体且位于凸轮下端，所述的顶杆与壳体间隙配合相连且与凸轮贴合，所述的第一弹簧位于顶杆和壳体之间，所述的上楔形块位于壳体内侧，所述的上楔形块沿壳体上下方向滑动，所述的下楔形块位于上楔形块下端且位于壳体内侧底部，所述的下楔形块沿壳体的左右方向滑动，所述的推杆位于下楔形块左侧且贯穿壳体，所述的推杆与下楔形块螺纹相连且与壳体间隙配合相连，所述的夹头位于推杆左侧且位于漏料板右侧，所述的夹头分别与推杆和漏料板通过螺栓相连，所述的第二弹簧位于推杆外侧且位于夹头和壳体之间，所述的接近开关位于壳体外侧，所述的接近开关与壳体螺纹相连。进一步的，所述的漏料板还设有漏料孔，所述的漏料孔贯穿漏料板的主体，凸轮远休过程中向下推动顶杆，通过上楔形块带动下楔形块向左滑动，从而推动推杆带动与夹头固连的漏料板向左滑动，使得漏料板上的漏料孔与分流孔正对，实现下料，同理，凸轮近休过程中，第一弹簧和第二弹簧复位，推动顶杆上移，实现漏料板的向右滑动，使得漏料板上的漏料孔与分流孔错开，实现堵料。与现有技术相比，该雨淋式加砂料仓，初始状态时，经进料管向主料仓内装入原料，原料落入分料孔与料管之间的空腔内，由于料管的底部与漏料板平齐，辅料仓内的辅料储存在料管末端。工作时，第一调速电机通过转轴带动凸轮转动，从而带动往复锁紧机构动作将漏料板沿密封板拉出或推入，使得漏料板上的漏料孔与分料块上的分流孔对齐或隔开，实现下料或堵料，当漏料板上的漏料孔与分料块上的分流孔对齐时，经气管向喷气组件内鼓入压缩空气，使得原料吹散、混合后加速进入布料机构，第二调速电机通过第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雨淋式加砂料仓，其特征在于包括主料仓、分料块、布料机构、气管、喷气组件、第一调速电机、转轴、凸轮、往复锁紧机构、漏料板、密封板、辅料仓、料管、第二调速电机、第一齿轮、防护罩，所述的分料块位于主料仓下端，所述的分料块与主料仓通过螺栓相连，所述的布料机构位于分料块下端，所述的布料机构与分料块通过螺栓相连，所述的气管位于分料块外侧，所述的气管与分料块通过螺栓相连，所述喷气组件的一端伸入分料块，所述的喷气组件分别与分料块和气管通过螺栓相连，所述的第一调速电机位于主料仓右侧，所述的第一调速电机与主料仓通过螺栓相连，所述的转轴位于第一调速电机下端，所述的转轴与第一调速电机通过螺栓相连，所述的凸轮位于转轴下端，所述的凸轮与转轴通过螺栓相连，所述的往复锁紧机构位于凸轮下端且位于主料仓外侧，所述的往复锁紧机构与主料仓通过螺栓相连，所述的漏料板贯穿分料块且位于喷气组件下端，所述的漏料板沿分料块滑动，所述的密封板位于分料块外侧且被漏料板贯穿，所述的密封板与分料块通过螺栓相连，所述的辅料仓位于主料仓内侧上端，所述的辅料仓与主料仓通过螺栓相连，所述的料管位于辅料仓下端且伸入分料块，所述的料管与辅料仓焊接相连，所述的第二调速电机位于分料块左侧，所述的第二调速电机与分料块通过螺栓相连，所述的第一齿轮位于第二调速电机下端，所述的第一齿轮与第二调速电机通过螺栓相连，所述的防护罩位于分料块下端且位于布料机构外侧，所述的防护罩与分料块通过螺栓相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种雨淋式加砂料仓，其特征在于包括主料仓、分料块、布料机构、气管、喷气组件、第一调速电机、转轴、凸轮、往复锁紧机构、漏料板、密封板、辅料仓、料管、第二调速电机、第一齿轮、防护罩，所述的分料块位于主料仓下端，所述的分料块与主料仓通过螺栓相连，所述的布料机构位于分料块下端，所述的布料机构与分料块通过螺栓相连，所述的气管位于分料块外侧，所述的气管与分料块通过螺栓相连，所述喷气组件的一端伸入分料块，所述的喷气组件分别与分料块和气管通过螺栓相连，所述的第一调速电机位于主料仓右侧，所述的第一调速电机与主料仓通过螺栓相连，所述的转轴位于第一调速电机下端，所述的转轴与第一调速电机通过螺栓相连，所述的凸轮位于转轴下端，所述的凸轮与转轴通过螺栓相连，所述的往复锁紧机构位于凸轮下端且位于主料仓外侧，所述的往复锁紧机构与主料仓通过螺栓相连，所述的漏料板贯穿分料块且位于喷气组件下端，所述的漏料板沿分料块滑动，所述的密封板位于分料块外侧且被漏料板贯穿，所述的密封板与分料块通过螺栓相连，所述的辅料仓位于主料仓内侧上端，所述的辅料仓与主料仓通过螺栓相连，所述的料管位于辅料仓下端且伸入分料块，所述的料管与辅料仓焊接相连，所述的第二调速电机位于分料块左侧，所述的第二调速电机与分料块通过螺栓相连，所述的第一齿轮位于第二调速电机下端，所述的第一齿轮与第二调速电机通过螺栓相连，所述的防护罩位于分料块下端且位于布料机构外侧，所述的防护罩与分料块通过螺栓相连。


2.如权利要求1所述的雨淋式加砂料仓，其特征在于所述的主料仓还设有进料管，所述的进料管与主料仓通过螺栓相连。


3.如权利要求1所述的雨淋式加砂料仓，其特征在于所述的分料块还设有分流孔，所述的分流孔贯穿分料块的主体，所述分流孔的轴线分别与布料机构的轴线以及料管的轴线重合。


4.如权利要求1所述的雨淋式加砂料仓，其特征在于所述的布料机构包括固定管、转动管、钢球、堵头、锥形集中管、锥形布料器、第二齿轮，所述的固定管位于分料块下端，所述的固定管与分料块通过螺栓相连，所述的转动管位于固定管下端，所述的转动管与固定管间隙配合相连，所述的钢球位于固定管和转动管之间，所述的堵头贯穿转动管，所述的堵头与转动管螺纹相连，所述的锥形集中管位于固定管内侧下端，所述的锥形集中管与固定管焊接相连，所述的锥形布料器位于转动管下端且伸入锥形集中管，所述的锥形布料器与转动管焊接相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，吴星星，
申请(专利权)人：马鞍山盛凡智荣信息技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34