一种压上式矫直机制造技术

本申请公开了一种压上式矫直机，包括机架、用于更换上辊系和下辊系的换辊托架、对进入矫直机内的型材进行分流的分钢装置、用于轴向调整下矫直辊的调整装置、把合在机架上的主轴托架、以及用于带动下矫直辊升降的升降装置；换辊托架安装于机架内，换辊托架包括U型托架、设置在U型托架底部的定位支架、以及设置在U型托架上端的吊耳；分钢装置设置于矫直机的型材入口侧，分钢装置包括分钢板、连接件、以及安装在机架上的驱动机构，驱动机构驱动分钢板上下运动；调整装置包括万向联轴器、以及固定在机架上的轴向调节机构。本申请解决了现有技术中换辊困难、导卫装置更换不同轧件时费时费力、以及不便对矫直辊进行轴向调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压上式矫直机
本申请属于矫直机
，具体涉及一种压上式矫直机。
技术介绍
矫直机的作用就是对有形状缺陷的轧件进行矫直，即在主传动辊的传动下，使轧件从两排相互交错的辊子中间通过时受到反复弯曲挤压进而对有缺陷的轧件进行矫正。多线型钢矫直机是目前世界上比较先进的矫直机机型，也是目前国内正在积极研究和推行的型钢矫直机机型，具有很高的生产效率，是目前众多用户为了提高生产效率急需的设备。现有的多线型钢矫直机主要存在以下问题：1.更换矫直辊时，通过换辊小车换辊，存在操作过程复杂和设备占用面积大等问题，通过天车换辊存在操作过程危险性高和精度难以保证等问题。2.矫直机通过导卫装置将轧件分流，保证夹送辊对准咬入以进行矫直。但当工艺要求改变后，该导卫装置需要根据更换后的轧件结构重新制作，由于该装置结构较大，因此制作费时费工。3.矫直轧件过程中，需要对矫直辊进行轴向调整，目的是对轧件的断面进行整形，现有矫直机的矫直辊轴向调整装置对辊轴的调整是通过手动的方式对矫直辊进行轴向上的调整，此方法费时费力。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种压上式矫直机，解决了现有技术中换辊困难、导卫装置更换不同轧件时费时费力、以及不便对矫直辊进行轴向调整的问题。本专利技术实施例提供了一种压上式矫直机，包括机架、用于更换上辊系和下辊系的换辊托架、对进入矫直机内的型材进行分流的分钢装置、用于轴向调整下矫直辊的调整装置、把合在所述机架上的主轴托架、以及用于带动下矫直辊升降的升降装置；所述机架为顶部开口的六面体结构；所述换辊托架安装于所述机架内，所述换辊托架包括U型托架、设置在所述U型托架底部的定位支架、以及设置在所述U型托架上端的吊耳，所述上辊系和所述下辊系均位于所述U型托架围合的区域内，所述定位支架与所述下辊系的结构适配；所述分钢装置设置于矫直机的型材入口侧，所述分钢装置包括分钢板、连接件、以及安装在所述机架上的驱动机构，所述分钢板通过所述连接件与所述驱动机构可拆卸连接，所述分钢板的远离所述连接件的一侧设置有多个供型材通过的筛孔，所述驱动机构驱动所述分钢板上下运动；所述调整装置包括万向联轴器、以及固定在所述机架上的轴向调节机构，所述万向联轴器的两端分别与所述下矫直辊的端部、以及所述轴向调节机构的输出轴连接；所述轴向调节机构能够带动所述下矫直辊沿其轴向进行移动。进一步地，所述机架包括机架底板、设置在机架底板前后两端的U型板、以及设置在机架底板左右两侧的机架侧板，所述机架底板、所述U型板、所述机架侧板围成所述顶部开口的六面体结构。进一步地，所述换辊托架还包括销轴、以及用于定位所述上辊系的定位接头；所述U型托架包括托架底板、以及设置在所述托架底板两侧的托架侧板，所述托架底板和两侧的所述托架侧板形成U型结构；所述销轴设置在所述托架底板的底面，所述U型托架通过所述销轴与所述机架连接；所述定位接头设置在所述托架侧板上。进一步地，所述定位支架设置在所述托架底板的左右两侧，所述定位支架包括与所述下辊系中的多个下矫直辊一一配合的多个支架组；每个所述支架组均与所述下矫直辊轴承座上的定位槽结构适配。进一步地，所述连接件的连接所述分钢板的一侧，沿长度方向设置有凹槽；所述分钢板与所述连接件连接的一侧，沿长度方向设置有与所述凹槽配合的导轨，所述导轨能够沿所述凹槽的延伸方向运动，以使所述分钢板与所述连接件可拆卸连接；所述连接件与所述分钢板可拆卸连接的一侧的两端均设置有挡板，所述挡板用于挡住所述连接件的两端。进一步地，所述凹槽为燕尾型凹槽，所述导轨为燕尾型导轨，所述导轨的高度大于所述凹槽的高度。进一步地，所述调整装置还包括编码器和弹性件；所述编码器安装于所述机架上所述，编码器的输入端与所述轴向调节机构的输出轴连接；所述弹性件一端连接于所述万向联轴器，所述弹性件另一端连接于所述下矫直辊的端部。进一步地，所述主轴托架包括底座、支撑托架、液压缸、轴套、以及上矫直辊轴承座；所述底座安装于所述机架上，且位于所述矫直机的传动侧，所述支撑托架滑动连接于所述底座上，所述液压缸安装于所述底座上，所述液压缸的活塞杆与所述支撑托架连接，所述轴套通过所述上矫直辊轴承座安装于所述支撑托架上，所述轴套一端与上矫直辊扁头卡接连接，所述轴套另一端通过万向轴与电机连接。进一步地，所述升降装置包括与下矫直辊轴承座连接的升降机构、驱动所述升降机构升降的动力机构、以及用于测量下矫直辊升降距离的测量机构；所述升降机构包括分别连接于下矫直辊左右两侧所述下矫直辊轴承座的第一升降机构和第二升降单元，所述第一升降机构和所述第二升降单元通过同步传动件传动连接。进一步地，还包括用于固定所述上矫直辊轴承座的固定结构，所述固定结构包括紧固件、以及设置在所述上矫直辊轴承座端部的固定座，所述固定座位于所述上矫直辊轴承座的远离上矫直辊的一端，所述固定座的外周面设置固定斜面；所述紧固件包括拉杆、以及设置于所述拉杆一端的液压螺母组件，所述拉杆另一端依次穿过所述固定斜面和所述固定座的底面后与所述机架连接，所述底面为所述固定座的远离所述上矫直辊轴承座的一端面，所述液压螺母组件与所述固定斜面抵接。本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本专利技术实施例提供了一种压上式矫直机，该矫直机在更换上辊系和下辊系时，通过机架内的换辊托架可实现上辊系和下辊系的整体换新，将旧矫直辊吊出后可直接换入新的矫直辊，从而缩短了换辊时间，减少了换辊吊装的次数，并且操作过程中的安全性也大幅度提升；当工艺要求改变后，驱动机构驱动分钢板向上抬起，将分钢板更换后，驱动机构驱动分钢板向下落，使筛孔处形成分流孔，即可实现来料型材的精准分流，避免了现有技术中更换分钢板时需重新制作并更换导卫装置的问题，本申请的分钢装置能够把合在矫直机上，节省了占地面积，安装方便；轴向调节机构能够带动下矫直辊沿其轴向进行移动，有效解决了现有技术中下矫直辊轴向调整费时费力，并实现了对下矫直辊轴向的精准调整，本专利技术的矫直机结构新颖、占地面积小、重量轻、操作方便，能够满足市场需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的压上式矫直机的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为本专利技术实施例提供的机架的结构示意图。图4为图3的右视图。图5为本专利技术实施例提供的换辊托架的结构示意图。图6为下辊系和定位支架的对接示意图。图7为本专利技术实施例提供的分钢装置的结构示意图。图8为图7的右视图。图9为图8的A处放大图。图10为本专利技术实施例提供的分钢板的结构示意图。图11为本专利技术实施例提供的调整装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压上式矫直机，其特征在于：包括机架（1）、用于更换上辊系和下辊系的换辊托架（2）、对进入矫直机内的型材进行分流的分钢装置（3）、用于轴向调整下矫直辊（11）的调整装置（4）、把合在所述机架（1）上的主轴托架（5）、以及用于带动下矫直辊（11）升降的升降装置（6）；/n所述机架（1）为顶部开口的六面体结构；/n所述换辊托架（2）安装于所述机架（1）内，所述换辊托架（2）包括U型托架（21）、设置在所述U型托架（21）底部的定位支架（24）、以及设置在所述U型托架（21）上端的吊耳，所述上辊系和所述下辊系均位于所述U型托架（21）围合的区域内，所述定位支架（24）与所述下辊系的结构适配；/n所述分钢装置（3）设置于矫直机的型材入口侧，所述分钢装置（3）包括分钢板（31）、连接件（32）、以及安装在所述机架（1）上的驱动机构（33），所述分钢板（31）通过所述连接件（32）与所述驱动机构（33）可拆卸连接，所述分钢板（31）的远离所述连接件（32）的一侧设置有多个供型材通过的筛孔（311），所述驱动机构（33）驱动所述分钢板（31）上下运动；/n所述调整装置（4）包括万向联轴器（41）、以及固定在所述机架（1）上的轴向调节机构（42），所述万向联轴器（41）的两端分别与所述下矫直辊（11）的端部、以及所述轴向调节机构（42）的输出轴连接；所述轴向调节机构（42）能够带动所述下矫直辊（11）沿其轴向进行移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压上式矫直机，其特征在于：包括机架（1）、用于更换上辊系和下辊系的换辊托架（2）、对进入矫直机内的型材进行分流的分钢装置（3）、用于轴向调整下矫直辊（11）的调整装置（4）、把合在所述机架（1）上的主轴托架（5）、以及用于带动下矫直辊（11）升降的升降装置（6）；
所述机架（1）为顶部开口的六面体结构；
所述换辊托架（2）安装于所述机架（1）内，所述换辊托架（2）包括U型托架（21）、设置在所述U型托架（21）底部的定位支架（24）、以及设置在所述U型托架（21）上端的吊耳，所述上辊系和所述下辊系均位于所述U型托架（21）围合的区域内，所述定位支架（24）与所述下辊系的结构适配；
所述分钢装置（3）设置于矫直机的型材入口侧，所述分钢装置（3）包括分钢板（31）、连接件（32）、以及安装在所述机架（1）上的驱动机构（33），所述分钢板（31）通过所述连接件（32）与所述驱动机构（33）可拆卸连接，所述分钢板（31）的远离所述连接件（32）的一侧设置有多个供型材通过的筛孔（311），所述驱动机构（33）驱动所述分钢板（31）上下运动；
所述调整装置（4）包括万向联轴器（41）、以及固定在所述机架（1）上的轴向调节机构（42），所述万向联轴器（41）的两端分别与所述下矫直辊（11）的端部、以及所述轴向调节机构（42）的输出轴连接；所述轴向调节机构（42）能够带动所述下矫直辊（11）沿其轴向进行移动。


2.根据权利要求1所述的压上式矫直机，其特征在于：所述机架（1）包括机架底板（11）、设置在机架底板（11）前后两端的U型板（12）、以及设置在机架底板（11）左右两侧的机架侧板（13），所述机架底板（11）、所述U型板（12）、所述机架侧板（13）围成所述顶部开口的六面体结构。


3.根据权利要求1所述的压上式矫直机，其特征在于：所述换辊托架（2）还包括销轴（22）、以及用于定位所述上辊系的定位接头（23）；
所述U型托架（21）包括托架底板（211）、以及设置在所述托架底板（211）两侧的托架侧板（212），所述托架底板（211）和两侧的所述托架侧板（212）形成U型结构；
所述销轴（22）设置在所述托架底板（211）的底面，所述U型托架（21）通过所述销轴（22）与所述机架（1）连接；所述定位接头（23）设置在所述托架侧板（212）上。


4.根据权利要求3所述的压上式矫直机，其特征在于：所述定位支架（24）设置在所述托架底板（211）的左右两侧，所述定位支架（24）包括与所述下辊系中的多个下矫直辊（11）一一配合的多个支架组；
每个所述支架组均与所述下矫直辊轴承座（9）上的定位槽结构适配。


5.根据权利要求1所述的压上式矫直机，其特征在于：所述连接件（32）的连接所述分钢板（31）的一侧，沿长度方向设置有凹槽（321）；
所述分钢板（31）与所述连接件（32）连接的一侧，沿长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄引团，王茜，付文革，付春婵，刘楷勤，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61