一种多排多工位包馅机用排盘小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多排多工位包馅机用排盘小车。该排盘小车包括同步带轮、同步带、托架组件、连接板、主动轮、张紧轮、底座和动力箱，本实用新型专利技术相较于现有的包馅机排盘小车，该包馅机排盘小车采取多排多工位布置接料盘方案，依据下游工序对接料盘几何尺寸的要求，通过在包馅机排盘小车上设置多个同步带，并在与同步带平行的方向设置多个定位板，利用同步带挡块与定位板，就可以对多头包馅机落料区进行合理归并，按需分割成多个物料盘排放位置，形成多排多工位布盘格局，这样既放开了对多头包馅机并联头数的限制，又可以适应不同的冷冻设备入口尺寸要求，大幅提高客户工效的同时，又提高了客户库存速冻设备及烘焙设备的利用率，减少客户的额外投资。

【技术实现步骤摘要】
一种多排多工位包馅机用排盘小车
本技术属于包馅机相关
，具体涉及一种多排多工位包馅机用排盘小车。
技术介绍
多头包馅机的工作原理是和好的面和拌好的馅分别放入面斗和馅斗，通过并联多个独立控制的送面、送馅系统，形成多条含馅面柱；多条含馅面柱，通过并联的多个专用收切装置，被分割成一个个食品坯料；食品坯料通过排盘小车，被有序装入到一个个接料盘中；接料盘转入下个环节，或速冻、或烘培。现有排盘小车，采取单排多工位设计，接料盘的长宽几何尺寸由多头包馅机并联头数决定，导致接料盘不能与下游工序环节很好配套，要么报废或闲置下游环节库存设备，重新定制如：冷冻隧道、烤炉等，要么就限制了多头高效包馅机的使用与更高产能的追求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多排多工位包馅机用排盘小车，包馅机采取多排多工位布置接料盘方案，依据下游工序对接料盘几何尺寸的要求，对多头包馅机落料区进行合理归并，通过在排盘小车内，设置2条以上(含2条)同步带，以及在与同步带平行的方向设置多个定位板，实现多排多工位布置接料盘。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多排多工位包馅机用排盘小车，包括同步带轮、同步带、托架组件、连接板、主动轮、张紧轮、底座和动力箱，所述连接板通过螺栓方式安装固定在托架组件的上下两端位置处，所述托架组件的内部左侧位置处设置有同步带轮，所述托架组件的内部右侧位置处设置有主动轮，所述同步带轮和主动轮上套接有同步带，所述同步带轮和主动轮通过同步带传动连接，所述同步带的下端设置有底座，所述同步带的下端且位于底座的左右两侧设置有张紧轮，所述托架组件的下端靠近主动轮的位置处设置有动力箱，所述动力箱与外部电源电性连接。优选的，所述同步带共设置有N(N≥2)个，且N(N≥2)同步带安装在托架组件的内部位置处。优选的，所述同步带是由输送带和挡块组成的，所述输送带和挡块是一体式结构。优选的，所述连接板共设置有四个，且四个连接板均安装固定在托架组件的上下两端位置处，所述连接板和托架组件通过螺栓方式固定连接。优选的，所述托架组件的左右两侧位置处设置有防护罩，所述托架组件和防护罩通过螺钉固定连接，所述防护罩是可拆卸式。优选的，所述动力箱的内部设置有电机，所述电机通过皮带与主动轮传动连接。该排盘小车通过编程控制，实现前后左右单向或双向复合运动，进而带动接料盘按要求智能化接料，同时由于本专利项下专利技术的应用，突破了现有排盘小车的单排多工位设计，创新了多排多工位布置接料盘理念，让客户可以自由追求多头包馅机的“多”，而无需担心后道工序环节，解决由于接料盘的尺寸不合适所带来的一系列问题，省工、省时，安全、高效。现有排盘小车，采取单排多工位设计，接料盘的长宽几何尺寸受制于多头包馅机并联头数，导致接料盘不能与下游工序环节很好配套，要么报废或闲置下游环节库存设备，须重新定制如：冷冻隧道、烤炉等；要么就限制了多头(独立控制的送皮、送馅系统在机头处形成含馅面柱，面柱的条数俗称多头包馅机的头数N,N≥8)高效包馅机的使用与更高产能的追求。本专利项下排盘小车，采取多排多工位布置接料盘方案，依据下游工序对接料盘几何尺寸的要求，对多头包馅机落料区进行合理归并，通过在排盘小车的托架内，设置2条以上(含2条)同步带，以及在与同步带平行的方向设置多个定位板，实现多排多工位布置接料盘。现有排盘小车,内置A:2根同步带，同步带上设有多个挡块；内置B:2根定位板，2根同步带相邻挡块与定位板共同构成接料盘的摆放位置，同步带前后方向可以摆放多个接料盘(本案称多工位，下同)，丝杆左右方向只能放置单个接料盘(本案称单排)，形成单排多工位布置现状。本专利项下排盘小车，内置A:2根或多根同步带，同步带上设有多个挡块；内置B:2根或多根定位板，2根同步带的相邻挡块与定位板共同构成接料盘的摆放位置，同步带前后方向可以摆放多个接料盘，丝杆左右方向也能放置多个接料盘(本案称多排)，形成多排多工位布置创新。排盘小车包括2个伺服电机，多个同步带轮、同步带，托架组件，多个连接板，多个张紧轮，减速器等，提高了排盘小车，通过连接板与多头包馅机本体连接。与现有技术相比，本技术提供了一种多排多工位包馅机用排盘小车，具备以下有益效果：本技术采取多排多工位布置接料盘方案，依据下游工序对接料盘几何尺寸的要求，对多头包馅机落料区进行合理归并，通过在排盘小车内，与同步带平行的方向设置多个定位板，实现多排多工位布置接料盘，让客户可以自由追求多头包馅机的“多”，而无需担心后道工序由于接料盘的不成套所带来的一系列问题，省工、省时，安全、高效。现有的包馅机排盘小车采取单排多工位设计，解决了接料盘的长宽几何尺寸由多头包馅机并联头数决定，导致接料盘不能与下游工序环节很好配套，要么报废或闲置下游环节库存设备的问题，从而使得该排盘小车的适应性更强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种多排多工位包馅机用排盘小车俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种多排多工位包馅机用排盘小车仰视结构示意图；图3为本技术提出的一种多排多工位包馅机用排盘小车侧式结构示意图；图中：1、同步带轮；2、同步带；3、托架组件；4、连接板；5、主动轮；6、张紧轮；7、底座；8、动力箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多排多工位包馅机用排盘小车，包括同步带轮1、同步带2、托架组件3、连接板4、主动轮5、张紧轮6、底座7和动力箱8，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多排多工位包馅机用排盘小车，包括同步带轮(1)、同步带(2)、托架组件(3)、连接板(4)、主动轮(5)、张紧轮(6)、底座(7)和动力箱(8)，其特征在于：所述连接板(4)通过螺栓方式安装固定在托架组件(3)的上下两端位置处，所述托架组件(3)的内部左侧位置处设置有同步带轮(1)，所述托架组件(3)的内部右侧位置处设置有主动轮(5)，所述同步带轮(1)和主动轮(5)上套接有同步带(2)，所述同步带轮(1)和主动轮(5)通过同步带(2)传动连接，所述同步带(2)的下端设置有底座(7)，所述同步带(2)的下端且位于底座(7)的左右两侧设置有张紧轮(6)，所述托架组件(3)的下端靠近主动轮(5)的位置处设置有动力箱(8)，所述动力箱(8)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多排多工位包馅机用排盘小车，包括同步带轮(1)、同步带(2)、托架组件(3)、连接板(4)、主动轮(5)、张紧轮(6)、底座(7)和动力箱(8)，其特征在于：所述连接板(4)通过螺栓方式安装固定在托架组件(3)的上下两端位置处，所述托架组件(3)的内部左侧位置处设置有同步带轮(1)，所述托架组件(3)的内部右侧位置处设置有主动轮(5)，所述同步带轮(1)和主动轮(5)上套接有同步带(2)，所述同步带轮(1)和主动轮(5)通过同步带(2)传动连接，所述同步带(2)的下端设置有底座(7)，所述同步带(2)的下端且位于底座(7)的左右两侧设置有张紧轮(6)，所述托架组件(3)的下端靠近主动轮(5)的位置处设置有动力箱(8)，所述动力箱(8)与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种多排多工位包馅机用排盘小车，其特征在于：所述同步带(2)共设置有N(N≥2)个，且N(N≥2)个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志勇，
申请(专利权)人：泰兴市德茂机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32