一种自动化生产云吞的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，公开了一种自动化生产云吞的成型模具，包括成型模板、模板座、折官帽部件以及安装座；所述成型模板包括第一模板和第二模板，与之对应的模板座包括第一模板座和第二模板座，第一模板和第二模板上均设置有成型凹槽，第一模板和第二模板能相对于第一模板座和第二模板座翻转并合拢或分离；所述第一模板座和第二模板座均安装于安装座上，第二模板座与安装座滑动连接，且第一模板座和第二模板座能相互并拢或分离；所述折官帽部件位于第一模板和第二模板的成型凹槽中间。本实用新型专利技术的云吞成型模具结构设计合理，自动化程度高，能快速、批量生产官帽形云吞，生产效率高，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产云吞的成型模具
本技术涉及自动化设备
，更具体地，涉及一种自动化生产云吞的成型模具。
技术介绍
众所周知，云吞作为一种地道小吃，采用薄面皮包肉馅儿，由于烹饪方法简单，味道鲜美，口感极佳，越来越受到大家喜爱。尽管云吞起源早，然而在现今市场中，相关的云吞自动化制作机械较少，云吞的制作仍然大多数采用手工方法。随着人们对美食的不断追求，店家也不断改良，推出不同形状的云吞来吸引食客，特别是造型美观的官帽形云吞深受大家青睐。但目前官帽形云吞制造基本采用半自动化与手工结合的方法，即半自动云吞机产出捏合云吞后，再由人工进行官帽形状的制作，不仅制作麻烦，生产效率低下，导致人工成本高，而且批量化生产时，由于技术等原因，品相美观度和口感也难以确保，大大制约了云吞的自动化生产。因此，提出一种解决上述问题的自动化生产云吞的成型模具实为必要。
技术实现思路
本技术所提供的自动化生产云吞的成型模具用于自动化云吞机上，主要解决目前市场上，官帽形云吞制造基本采用半自动化与手工结合的方法，不仅制作麻烦，生产效率低下，导致人工成本高，不利于批量生产的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种自动化生产云吞的成型模具，包括成型模板、模板座、折官帽部件以及安装座，所述成型模板设置于所述模板座上，成型模板的两端与所述模板座之间转动连接；所述成型模板包括第一模板和第二模板，与之对应的模板座包括第一模板座和第二模板座，所述第一模板和第二模板上设置有能相互扣合的半月形的成型凹槽，第一模板和第二模板能分别相对于第一模板座和第二模板座翻转并相互合拢或分离；所述第一模板座和第二模板座均安装于所述安装座上部，其中第二模板座底部与所述安装座滑动连接，第一模板座和第二模板座能沿水平方向相对并拢或分离；所述折官帽部件位于所述第一模板和第二模板的成型凹槽中间。进一步的，所述折官帽部件包括大半径折官帽部件、小半径折官帽部件以及折官帽针，所述大半径折官帽部件的顶面设置有楔形凹槽，便于对云吞进行折边；所述大半径折官帽部件的底部设置有第一支架，所述小半径折官帽部件的底部设置有第二支架，所述第一支架和第二支架均与所述第一模板座转动连接；所述折官帽针为“L”形结构，折官帽针成对且对称设置于所述第一支架和第二支架的顶端侧面，且能相对于所述第一支架和第二支架向上呈90°翻转并相互合拢。进一步的，所述第一支架底部偏心设置有第一齿轮，所述第二支架底部偏心设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮位于同一中心轴上，所述中心轴的底端与所述第一模板座固定连接；所述第二模板座中部水平朝向第一模板座设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接。进一步的，所述第一支架的侧部活动设置有第一推板，所述第二支架的侧部活动设置有第二推板；所述第一推板和第二推板的顶端均对称设置两根折官帽针，折官帽针的根部与第一推板和第二推板均活动连接，两根折官帽针能够向上翻转并拢。进一步的，所述第一推板和第二推板各自与其顶端设置的折官帽针之间分别配置有连接拉杆，每根折官帽针对应配置一根连接拉杆；所述连接拉杆顶端的一侧与所述折官帽针活动连接；所述连接拉杆底端的一侧与第一推板或第二推板活动连接，所述连接拉杆底端的另一侧与第一支架或第二支架活动连接，且第一支架或第二支架上各自设置有与两根连接拉杆对应的“V”形滑槽。进一步的，所述第一模板座远离第二模板座的一侧活动设置有水平推块，所述水平推块侧部设置有两根贯穿所述第一模板座并连接第一推板和第二推板的推杆；所述第一推板和第二推板上均贯穿设置斜面滑槽，用于和推杆的前端滑动连接，所述推杆的前端具有与所述斜面滑槽适配的斜面。进一步的，所述第一模板上设置有与所述水平推块对应的压紧块，用于将水平推块相对于所述第一模板座压紧；所述第一模板座上至少设置有一根贯穿所述水平推块的连接柱，连接柱上套接有与水平推块以及第一模板座相互抵接的压缩弹簧。进一步的，所述第一模板和第二模板上各自至少设置有两个成型凹槽，且所述第一模板和第二模板之间设置有与所述成型凹槽数量相对应的且相互对称设置的折官帽部件；所述第一模板上的成型凹槽外围还设置有压边凹槽，所述第二模板上设置有与所述压边凹槽嵌接适配的压边凸块。进一步的，所述安装座顶部设置有安装凹槽，所述第一模板座固定安装于所述安装凹槽中，所述第二模板座滑动安装于所述安装凹槽中，所述安装凹槽两端配套设置有导向压块，所述安装凹槽与所述第二模板座的连接面上还设置有弹簧顶珠，用于起到预紧支撑作用，提高装配紧密度和协调性；所述第二模板座上竖直设置有导轨针，用于拉动第二模板座在所述安装凹槽上滑动。进一步的，所述第一模板和第二模板上各自至少设置一个滑行导轮，用于和自动化云吞机上各自对应设置的轨道滑动连接，滑动时带动第一模板和第二模板翻转合拢或者分离。本技术所提供的自动化生产云吞的成型模具的工作原理及工作方式如下：①下皮下馅工位：成型模板的第一模板和第二模板并拢且水平展开，折官帽部件的大半径折官帽部件、小半径折官帽部件以及折官帽针均呈水平状态，然后自动化云吞机的下皮装置将云吞皮平放于成型模板上，再由下馅装置为云吞皮中部添加馅料，进而第一模板和第二模板上设置的滑行导轮沿自动化云吞机上设置的轨道滑动，进入下游工位；②捏边成型工位：当第一模板和第二模板上的滑行导轮沿自动化云吞机上设置的轨道滑动过程中，会带动第一模板和第二模板分别向上翻转并合拢，使第一模板和第二模板上的成型凹槽相互扣合，加上压边凹槽和压边凸块相互配合，将云吞外边缘捏合成型；当第一模板向上翻转时，其上设置的压紧块脱离水平推块，在压缩弹簧的顶起作用下，水平推块朝向第一模板座的外侧后退，其推杆前端从第一推板和第二推板上的斜面滑槽中退出，第一推板和第二推板摆脱推杆压力后分别相对于第一支架和第二支架向上移动，第一支架和第二支架各自带动连接拉杆沿“V”形滑槽向上移动，在连接拉杆作用下，与其上端活动连接的相邻两根折官帽针向上翻转并拢，从而通过第一支架和第二支架各自顶端的两根折官帽针分别并拢将云吞的两端夹住；③折弯成型工位：第一模板和第二模板上的滑行导轮继续沿自动化云吞机上设置的轨道滑动，第一模板旋转打开60°，进而第一模板和第二模板相互分离并展开，第二模板座上的导轨针沿工位转换盘底部设置的导轨滑动，进而带动第二模板座沿安装座上的安装凹槽平移并离开第一模板座；当第二模板座移动时，会拉动第一齿条和第二齿条水平移动，第一齿条和第二齿条分别带动第一齿轮和第二齿轮沿中心轴朝相反方向旋转，第一齿轮和第二齿轮又会分别带动第一支架和第二支架各自朝相反方向旋转90°，这样第一支架和第二支架上的四根折官帽针相互聚拢，从而将云吞的两端折弯并捏合，形成官帽形云吞；④成品夹取工位：由自动化云吞机的机械手将包好的云吞从折官帽针上夹取出来，进行后续包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产云吞的成型模具，其特征在于，包括成型模板、模板座、折官帽部件以及安装座；/n所述成型模板包括第一模板和第二模板，所述模板座包括第一模板座和第二模板座，所述第一模板和第二模板分别与所述第一模板座和第二模板座转动连接；/n所述第一模板和第二模板上设置有能相互扣合的成型凹槽，第一模板和第二模板能分别相对于第一模板座和第二模板座翻转并相互合拢或分离；/n所述第一模板座和第二模板座均安装于所述安装座上部，其中第二模板座与所述安装座滑动连接，所述第一模板座和第二模板座能沿水平方向相对并拢或分离；/n所述折官帽部件位于所述第一模板和第二模板的成型凹槽中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产云吞的成型模具，其特征在于，包括成型模板、模板座、折官帽部件以及安装座；
所述成型模板包括第一模板和第二模板，所述模板座包括第一模板座和第二模板座，所述第一模板和第二模板分别与所述第一模板座和第二模板座转动连接；
所述第一模板和第二模板上设置有能相互扣合的成型凹槽，第一模板和第二模板能分别相对于第一模板座和第二模板座翻转并相互合拢或分离；
所述第一模板座和第二模板座均安装于所述安装座上部，其中第二模板座与所述安装座滑动连接，所述第一模板座和第二模板座能沿水平方向相对并拢或分离；
所述折官帽部件位于所述第一模板和第二模板的成型凹槽中间。


2.根据权利要求1所述的自动化生产云吞的成型模具，其特征在于，所述折官帽部件包括大半径折官帽部件、小半径折官帽部件以及折官帽针；
所述大半径折官帽部件的底部设置有第一支架，所述小半径折官帽部件的底部设置有第二支架，所述第一支架和第二支架均与所述第一模板座活动连接；
所述折官帽针为“L”形结构，折官帽针成对且对称设置于所述第一支架和第二支架的顶端侧面，且能相对于所述第一支架和第二支架向上翻转并合拢。


3.根据权利要求2所述的自动化生产云吞的成型模具，其特征在于，所述第一支架底部偏心设置有第一齿轮，所述第二支架底部偏心设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮位于同一中心轴上，所述中心轴的底端与所述第一模板座固定连接；
所述第二模板座中部水平朝向第一模板座设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接。


4.根据权利要求3所述的自动化生产云吞的成型模具，其特征在于，所述第一支架的侧部活动设置有第一推板，所述第二支架的侧部活动设置有第二推板；
所述第一推板和第二推板的顶端均对称设置两根折官帽针，折官帽针的根部与第一推板和第二推板均活动连接。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊京，甘景鹏，肖建龙，董焰，
申请(专利权)人：广州市国鼎汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44