一种饲料添加剂包被复合酸化剂及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种饲料添加剂包被复合酸化剂的生产方法，属于饲料和饲料添加剂技术领域。其具体的生产方法为：将氢化棕榈油放入反应釜，待全部熔融后，加入表面活性剂，再依次加入复合酸原料，搅拌均匀后，使用冷凝喷雾造粒机进行喷雾造粒，过筛，得合格成品颗粒。本发明专利技术制备工艺简单，操作方便，适合工业化生产。本发明专利技术制备得到的包被复合酸化剂颗粒防潮、防氧化、防水、防热，贮存期长，适合长时间保存。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂包被复合酸化剂及其生产方法
本专利技术属于饲料和饲料添加剂
，尤其是涉及一种饲料添加剂包被复合酸化剂的生产方法。
技术介绍
仔猪断奶性腹泻一直是养猪肉生产者最关注的问题之一，仔猪在断奶时，由于消化道发育不健全，各种消化酶的活力不够，特别是胃蛋白酶的活力降低，使大多数的日粮蛋白质在未经任何消化就进入消化道中、后段，导致大量未消化吸收的蛋白质腐败变质，产生有害的物质，导致腹泻；因此，提高胃蛋白酶的活性，提高蛋白质在消化道前段，特别是胃肠中的消化率，对于减少仔猪断奶的腹泻具有重要的作用。猪分泌的胃蛋白酶原只有在酸性条件下才能转化为有活性的胃蛋白酶，但在仔猪断奶时由于以下原因使胃肠道的酸度大大降低：(1)胃酸分泌的不足，特别是早期断奶仔猪，其胃中的盐酸分泌还远没达到正常值；(2)在断奶前，奶中的乳糖酸通过乳酸发酵后产生的乳酸具有天然酸化效应，仔猪断奶后，乳糖供应停止，使肠道的pH进一步升高；(3)由于仔猪断奶，转而使用以植物蛋白为主的固体饲料，使仔猪饲料的系酸力大大提高，从而使肠道的pH值在5.8-6.5之间，由于以上原因使饲料到胃后将胃的pH降到4.0以上；由于胃蛋白酶的活化需要较高的氢离子浓度，降低饲料的pH，从而降低胃肠道的pH、增强胃蛋白酶的活性，对于减少仔猪营养性腹泻具有重要的作用；为了达到此目的，自20世纪60年代以来，养猪生产者仔猪日粮中添加酸化剂，并取得良好的效果。虽然酸化剂在养猪生产中发挥着重要的作用，但由于酸化剂的一些特性，特别是不良的饲料的加共特性，限制了它在饲料中的应用。<br>
技术实现思路
本申请针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种饲料添加剂包被复合酸化剂的生产方法。本专利技术不仅避免无机酸对机体的伤害，所述肠溶包被酸化剂在胃中几乎不溶，在肠道内缓释，起到降低肠道pH值，抑制有害微生物的生长，减少饲料抗生素的使用，而且还可以抑制植物呼吸和不良微生物发酵，可以起到酸化和防腐的效果。最终制得的包被酸化剂颗粒防潮、防氧化、防水、防热，贮存期长，适合长时间保存。本专利技术的技术方案如下：一种饲料添加剂包被复合酸化剂，所述复合酸化剂的原料组成为，以重量占比计数：氢化棕榈油49-50％，表面活性剂1-5％，甲酸钙18-22％，富马酸18-22％与苹果酸8-10％。一种饲料添加剂包被复合酸化剂的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：(1)包被剂预处理：称取氢化棕榈油，投入反应釜进行融化，搅拌直到其完全融化均匀且保持温度恒定；(2)复合酸制作：加入表面活性剂，依次加入甲酸钙、富马酸、苹果酸，搅拌均匀，搅拌温度保持在80-90℃；(3)造粒：待搅拌均匀后进行喷雾造粒；(4)过筛：过筛，获得所述复合酸化剂颗粒。步骤(1)中氢化棕榈油融化温度为至80-90℃；步骤(2)中所述表面活性剂为吐温、硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、烷基葡糖苷、脂肪酸甘油酯或脂肪酸山梨坦中的一种或几种。步骤(2)中所述复合酸为甲酸钙、富马酸与苹果酸。步骤(3)中采用冷凝喷雾造粒机进行喷雾造粒，其中参数设置为进风温度5-8℃，出风温度10-14℃。步骤(4)中所述过筛筛网为20-60目。一种通过以上生产方法制备得到的饲料添加剂包被复合酸化剂。本专利技术有益的技术效果在于：使包被复合酸化剂在动物的胃内不释放，在肠道缓慢释放，从而减少动物的腹泻和其他疾病的发生。同时在芯材外面有包被剂，使之与外界暂时隔离，从而减少与饲料中的碱性物质接触，增强其酸化效应。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进行具体描述。实施例1(1)包被剂预处理：称取氢化棕榈油重量为49kg，投入反应釜进行融化，融化温度为至85℃，搅拌直到其完全融化均匀且保持温度恒定；(2)复合酸制作：加入吐温80重量为1kg，搅拌均匀，依次加入甲酸钙、富马酸、苹果酸，反应釜温度保持在80℃；(3)造粒：待搅拌均匀后，使用冷凝喷雾造粒机进行喷雾造粒。(4)过筛：过筛，获得成品复合酸化剂颗粒。步骤(2)中所述复合酸的重量为甲酸钙20kg、富马酸20kg、苹果酸10kg；步骤(3)中所述冷凝喷雾造粒机参数为进风温度8℃，出风温度12℃。步骤(4)中所述过筛筛网为30目。实施例2(1)包被剂预处理：称取氢化棕榈油50kg，投入反应釜进行融化，融化温度为至88℃，搅拌直到其完全融化均匀且保持温度恒定；(2)复合酸制作：加入十二烷基苯磺酸钠2kg，搅拌均匀，依次加入甲酸钙、富马酸、苹果酸，反应釜温度保持在85℃；(3)造粒：待搅拌均匀后，使用冷凝喷雾造粒机进行喷雾造粒。(4)过筛：过20目筛网，获得成品复合酸化剂颗粒。步骤(3)中所述复合酸的重量为甲酸钙19kg、富马酸19kg、苹果酸10kg；步骤(3)中所述冷凝喷雾造粒机参数为进风温度6℃，出风温度10℃。实施例3(1)包被剂预处理：称取氢化棕榈油50kg，投入反应釜进行融化，融化温度为至90℃；搅拌直到其完全融化均匀且保持温度恒定；(2)复合酸制作：加入表面活性剂脂肪酸甘油酯5kg，搅拌均匀，依次加入甲酸钙、富马酸、苹果酸，反应釜温度保持在90℃；(3)造粒：待搅拌均匀后，使用冷凝喷雾造粒机进行喷雾造粒。(4)过筛：过60目筛网，获得成品复合酸化剂颗粒。步骤(2)中所述复合酸的重量为甲酸钙18kg、富马酸18kg、苹果酸9kg；所述冷凝喷雾造粒机参数为进风温度5℃，出风温度14℃。对比例1(1)复合酸制作：依次加入甲酸钙20kg、富马酸20kg、苹果酸10kg，搅拌均匀；(2)包被：待搅拌均匀后，加入二氧化硅50kg进行包被。(3)过筛：过60目筛网，获得成品复合酸化剂颗粒。测试例产品猪场试验：试验选用健康、体重相近、(28±3)日龄的二元杂交断奶仔猪64头，按单因素试验设计原则，设4个组，每个组4个重复，每个重复4头猪(公母各半)，在预饲3d后，进行5周试验。对照组饲喂基础日粮加1kg/T酸化剂(对比例1)，试验组1饲喂基础日粮加1kg/T包被酸化剂(实施例1)，试验组2饲喂基础日粮加1.5kg/T包被酸化剂(实施例2)。实验结果见表1。试验表明在整个试验期，试验组1仔猪与对照组相比，可以提高平均日增重12.9％，降低料重比5.4％(P<0.05)；试验组2仔猪与对照组相比，可以提高平均日增重6.5％，降低料重比2.0％(P>0.05)；表1测定项目对照组试验组1试验组2初重kg6.91±0.0097.02±0.0116.90±0.008末重kg17.7±0.819.2±0.9B18.5±0.9b平均日增重0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料添加剂包被复合酸化剂，其特征在于，所述复合酸化剂的原料组成为，以重量占比计数：氢化棕榈油49-50％，表面活性剂1-5％，甲酸钙18-22％，富马酸18-22％与苹果酸8-10％。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂包被复合酸化剂，其特征在于，所述复合酸化剂的原料组成为，以重量占比计数：氢化棕榈油49-50％，表面活性剂1-5％，甲酸钙18-22％，富马酸18-22％与苹果酸8-10％。


2.一种如权利要求1所述的饲料添加剂包被复合酸化剂的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：
(1)包被剂预处理：称取氢化棕榈油，投入反应釜进行融化，搅拌直到其完全融化均匀且保持温度恒定；
(2)复合酸制作：加入表面活性剂，依次加入甲酸钙、富马酸、苹果酸，搅拌均匀，搅拌温度保持在80-90℃；
(3)造粒：待搅拌均匀后进行喷雾造粒；
(4)过筛：过筛，获得所述复合酸化剂颗粒。


3.根据权利要求2所述饲料添加剂包被复合酸化剂的生产方法，其特征在于，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯静波，周光玉，叶峰先，
申请(专利权)人：无锡正大生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32