【技术实现步骤摘要】
一种小型水稻脱粒机
本技术属于农业机械
，具体涉及一种小型水稻脱粒机。
技术介绍
目前在水稻的收成大多需要人工对稻谷和稻草进行分离，人工分离效率低，且费事费力，使得使用者的负担大，目前也出现了一些水稻脱粒机，然而，市场上常见的水稻脱粒机往往只可以一次脱粒，脱粒效果不好，往往在脱粒后，无法将谷粒中的谷毛、空谷粒或其他细碎杂质进行有效分离，谷粒的纯净度不高，仍需要人力进行二次分离，大大的加重了劳动人民的工作量，给使用者带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小型水稻脱粒机，提供了能进行二次脱粒且脱粒效果好的水稻脱粒机。本技术所采用的技术方案是，一种小型水稻脱粒机，包括底座，底座的上方设置有箱体，箱体的顶部铰接设置有机罩，机罩的侧面设置有进料口，箱体的内部从上至下固定设置有第一筛网、第二筛网，第一筛网和第二筛网将箱体从上至下分为第一脱粒室、第二脱粒室和收集室，第一脱粒室内设置有第一脱粒机构，第二脱粒室内设置有第二脱粒机构，第一脱粒室的侧面设置有第一出料口，第一出料口位于第一脱粒机构的斜下方，第一脱粒室的侧面还设置有粉碎室，粉碎室内部设置有粉碎机构，第一出料口与粉碎室相连通。第一脱粒机构包括在第一脱粒室内侧壁上相对设置的第一轴承座，两个第一轴承座之间设置有第一螺杆，第一脱粒室的外侧壁还固定安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过第一脱粒室的侧壁以及第一轴承座后通过联轴器与第一螺杆连接，第一螺杆的两个端面均安装有第一转盘，两个第一转盘之间设置有两根第一转轴，两根第一转轴分别位于...
【技术保护点】
1.一种小型水稻脱粒机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部铰接设置有机罩(3)，所述机罩(3)的侧面设置有进料口(4)，所述箱体(2)的内部从上至下固定设置有第一筛网(5)、第二筛网(6)，所述第一筛网(5)和第二筛网(6)将所述箱体(2)从上至下分为第一脱粒室(7)、第二脱粒室(8)和收集室(9)，所述第一脱粒室(7)内设置有第一脱粒机构，所述第二脱粒室(8)内设置有第二脱粒机构，所述第一脱粒室(7)的侧面设置有第一出料口(34)，所述第一出料口(34)位于所述第一脱粒机构的斜下方，所述第一脱粒室(7)的侧面还设置有粉碎室(10)，所述粉碎室(10)内部设置有粉碎机构，所述第一出料口(34)与所述粉碎室(10)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种小型水稻脱粒机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部铰接设置有机罩(3)，所述机罩(3)的侧面设置有进料口(4)，所述箱体(2)的内部从上至下固定设置有第一筛网(5)、第二筛网(6)，所述第一筛网(5)和第二筛网(6)将所述箱体(2)从上至下分为第一脱粒室(7)、第二脱粒室(8)和收集室(9)，所述第一脱粒室(7)内设置有第一脱粒机构，所述第二脱粒室(8)内设置有第二脱粒机构，所述第一脱粒室(7)的侧面设置有第一出料口(34)，所述第一出料口(34)位于所述第一脱粒机构的斜下方，所述第一脱粒室(7)的侧面还设置有粉碎室(10)，所述粉碎室(10)内部设置有粉碎机构，所述第一出料口(34)与所述粉碎室(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种小型水稻脱粒机，其特征在于，所述第一脱粒机构包括在所述第一脱粒室(7)内侧壁上相对设置的第一轴承座(11)，两个所述第一轴承座(11)之间设置有第一螺杆(12)，所述第一脱粒室(7)的外侧壁还固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴穿过所述第一脱粒室(7)的侧壁以及第一轴承座(11)后通过联轴器与所述第一螺杆(12)连接，所述第一螺杆(12)的两个端面均安装有第一转盘，两个所述第一转盘之间设置有两根第一转轴(14)，两根所述第一转轴(14)分别位于所述第一螺杆(12)的上下两侧，所述第一转轴(14)通过第二轴承座(15)与所述第一转盘连接，所述第一转轴(14)上均匀设置有第一打料齿(16)。
3.根据权利要求2所述的一种小型水稻脱粒机，其特征在于，所述第二脱粒机构包括在所述第二脱粒室(8)内侧壁上相对设置的第三轴承座(17)，两个所述第三轴承座(17)之间设置有第二螺杆(18)，所述第二脱粒室(8)的外侧壁还固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴穿过所述第二脱粒室(8)的侧壁以及所述第三轴承座(17)后通过联轴器与所述第二螺杆(18)连接，所述第二螺杆(18)的两个端面均安装有第二转盘(20)，两个所述第二转盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈光辉，严德远，王青林，鲁伟林，扶定，申关望，全瑞兰，李彩丽，蓝黎明，樊春国，
申请(专利权)人：信阳市农业科学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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