本实用新型专利技术提供了一种建筑用钢管端头打磨装置，该打磨装置包括：壳体、若干个沿壳体周向间隔设置的内壁打磨机构、若干个与内壁打磨机构一一对应设置的外壁打磨机构；其中，壳体内设有倒置桶体，其与壳体之间可转动地相连接；内壁打磨机构沿倒置桶体的径向可滑动地连接在倒置桶体上；外壁打磨机构沿倒置桶体的径向可滑动地连接在倒置桶体上；相对应的内壁打磨机构和外壁打磨机构之间通过第一传动机构传动连接；内壁打磨机构位于倒置桶体下方的部分连接有位于壳体外的踏板机构，踏板机构与内壁打磨机构之间通过第二传动机构相连接，踏板机构上设有第一复位机构。该打磨装置实现了对直径不同的钢管进行打磨，且提高了成品质量，满足建筑使用需求。满足建筑使用需求。满足建筑使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢管端头打磨装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体而言，涉及一种建筑用钢管端头打磨装置。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，传统的钢管端口打磨装置结构复杂，功能单一，实用性差，只能对特定型号进行端口打磨，当需要打磨不同型号或异形钢管时，需要更换打磨装置或者打磨工具，操作复杂，工作效率低，且不能够对不同型号为钢管进行很好的打磨，不能满足建筑使用需求。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术提出了一种建筑用钢管端头打磨装置，旨在解决现有打磨装置只能对特定型号进行端口打磨的问题。
[0004]本技术提出了一种建筑用钢管端头打磨装置，该打磨装置包括：壳体、若干个沿所述壳体周向间隔设置的内壁打磨机构、若干个与所述内壁打磨机构一一对应设置的外壁打磨机构；其中，所述壳体内还设有倒置桶体，其与所述壳体之间可转动地相连接；所述内壁打磨机构位于所述壳体内且沿所述倒置桶体的径向可滑动地连接在所述倒置桶体上；所述外壁打磨机构设置在其对应的所述内壁打磨机构和所述壳体内壁之间，并且，所述外壁打磨机构沿所述倒置桶体的径向可滑动地连接在所述倒置桶体上；相对应的所述内壁打磨机构和所述外壁打磨机构之间通过所述第一传动机构传动连接，以使两者之间沿所述壳体的径向相向或相背运动；所述内壁打磨机构位于所述倒置桶体下方的部分连接有位于所述壳体外的踏板机构，所述踏板机构与所述内壁打磨机构之间通过第二传动机构相连接，所述踏板机构上设有第一复位机构，所述踏板机构向下运动时，所述第二传动机构用以带动所述内壁打磨机构朝向靠近所述倒置筒体的轴线运动，以带动所述外壁打磨机构朝向远离所述倒置桶体的轴线运动，以便钢管放置到所述内壁打磨机构和所述外壁打磨机构之间；所述第二复位机构用以使得所述踏板机构向上复位，以通过所述第二传动机构带动所述内壁打磨机构朝向远离所述倒置桶体的轴线运动，所述外壁打磨机构朝向靠近所述倒置桶体的轴线运动，以使所述内壁打磨机构和所述外壁打磨机构分别抵压在所述钢管的内外壁上，并对所述钢管端头处的内外壁进行打磨。
[0005]进一步地，上述建筑用钢管端头打磨装置，所述内壁打磨机构包括：第一连接杆、第一燕尾块、第一V形板和第二V形板；其中，所述倒置桶体的顶板上沿其径向开设有第一燕尾槽，所述第一燕尾块沿所述第一燕尾槽的长度方向可滑动地连接在所述第一燕尾槽内，所述第一连接杆竖直设置且顶端连接在所述第一燕尾块的底壁上，所述第一V形板的第一弯折部竖直设置且连接在所述第一燕尾块的顶壁上，所述第一V形板的第二弯折部自下至
上向靠近所述壳体轴线的方向倾斜设置，并且，所述第一V形板背向所述壳体轴线的侧壁上设有内壁打磨层，用以对所述钢管的内壁打磨；所述第二V形板的第三弯折部竖直设置且连接在所述第二弯折部的顶端，所述第二V形板的第四弯折部自下至上向远离所述壳体轴线的方向倾斜设置，所述第四弯折部的顶端设有挡板，用以对所述钢管进行导向。
[0006]进一步地，上述建筑用钢管端头打磨装置，所述外壁打磨机构包括：第二连接杆、第二燕尾块、L形杆和U形杆；其中，所述倒置桶体的顶壁上沿其径向开设有第二燕尾槽，所述第二燕尾块沿所述第二燕尾槽的长度方向可滑动地连接在所述第二燕尾槽内，所述第二连接杆竖直设置且顶端连接在所述第二燕尾块的底壁上，所述L形杆设置且连接在所述第二燕尾块的顶壁上；所述U形杆设置且连接在所述L形杆上，并且，所述U形杆的开口朝向所述壳体的轴线设置，所述U形杆的下连接部的端部设有第一方形块，并且，第一方形块的朝向所述壳体轴线的壁面上设有外壁打磨层，用以对所述钢管的外壁进行打磨；所述U形杆的上连接部的端部设有第二方形块，用以对所述钢管进行导向。
[0007]进一步地，上述建筑用钢管端头打磨装置，所述第二传动机构包括：第三燕尾块、横连接杆、铰接杆；其中，所述壳体的侧壁上沿所述壳体的轴向设有第三燕尾槽，所述第三燕尾块沿所述第三燕尾槽的长度方向可滑动地连接在所述第三燕尾槽内，并且，所述第三燕尾块与所述踏板机构相连接，以随所述踏板机构上下移动；所述横连接杆的一端连接在所述第三燕尾块上，另一端与所述铰接杆的底端相连接，所述横连接杆用以随所述第三燕尾块沿所述第三燕尾槽的长度方向上下移动时带动所述铰接杆的底端移动，以使所述铰接杆转动，使得与所述铰接杆连接的内壁打磨机构朝向靠近或远离所述壳体轴线的方向移动。
[0008]进一步地，上述建筑用钢管端头打磨装置，所述壳体内还设有支撑杆，用以对所述驱动机构进行支撑；所述支撑杆的外壁上沿所述支撑杆的轴向可滑动地套设有滑动体，其与所述横连接杆的端部相连接，以随所述横连接杆上下移动；所述滑动体的外壁沿其周向开设有环形槽，所述环形槽内可滑动地卡设有与所述铰接杆一一对应设置的滑块，所述铰接杆的底端铰接在所述滑块上，所述滑块带动所述铰接杆的底端上下移动。
[0009]进一步地，上述建筑用钢管端头打磨装置，所述第一传动机构包括：第一齿条、第二齿条和齿轮；其中，所述第一齿条和所述第二齿条的齿相对设置，所述齿轮设置在所述第一齿条和所述第二齿条之间且分别与所述第一齿条、所述第二齿条相啮合，以使所述第一齿条和所述第二齿条的移动方向相反。
[0010]进一步地，上述建筑用钢管端头打磨装置，所述倒置桶体上连接有驱动机构，用以驱动所述倒置桶体旋转，以带动所述内壁打磨机构和所述外壁打磨机构旋转，以对所述钢管端头的内外壁整周进行打磨。
[0011]进一步地，上述建筑用钢管端头打磨装置，所述壳体上还设有鼓风机，用以对所述倒置桶体的上方吹风，以使所述钢管打磨的废屑自所述倒置桶体顶板开设的槽落入所述壳体的底部，实现废屑的收集。
[0012]进一步地，上述建筑用钢管端头打磨装置，所述内壁打磨机构的顶端设有第一滚珠，所述外壁打磨机构的顶端设有第二滚珠，所述第一滚珠和所述第二滚珠分别用以顶压在所述钢管的内外壁上，以对所述钢管进行限位并对所述钢管沿所述壳体轴向的移动进行导向。
[0013]进一步地，上述建筑用钢管端头打磨装置，所述内壁打磨机构位于所述倒置桶体上方的部分铰接有支撑机构，用以对所述钢管进行支撑；所述支撑机构与所述内壁打磨机构之间设有第二复位机构。
[0014]本技术提供的建筑用钢管端头打磨装置，内壁打磨机构和所述外壁打磨机构之间通过所述第一传动机构传动连接，以使内壁打磨机构和所述外壁打磨机构沿所述壳体的径向相向或相背运动，进而在内壁打磨机构和所述外壁打磨机构相背运动至间距最大时，将钢管插入至内壁打磨机构和所述外壁打磨机构之间，并通过内壁打磨机构和所述外壁打磨机构之间的相向运动直至内壁打磨机构和所述外壁打磨机构分别抵压在所述钢管的内外壁上，并通过内壁打磨机构和所述外壁打磨机构对钢管端头处的内外壁进行打磨，进而实现了对直径不同的钢管进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢管端头打磨装置，其特征在于，包括：壳体、若干个沿所述壳体周向间隔设置的内壁打磨机构、若干个与所述内壁打磨机构一一对应设置的外壁打磨机构；其中，所述壳体内还设有倒置桶体，其与所述壳体之间可转动地相连接；所述内壁打磨机构位于所述壳体内且沿所述倒置桶体的径向可滑动地连接在所述倒置桶体上，相邻所述内壁打磨机构之间设有伸缩结构；所述外壁打磨机构设置在其对应的所述内壁打磨机构和所述壳体内壁之间，并且，所述外壁打磨机构沿所述倒置桶体的径向可滑动地连接在所述倒置桶体上；相对应的所述内壁打磨机构和所述外壁打磨机构之间通过所述第一传动机构传动连接，以使两者之间沿所述壳体的径向相向或相背运动；所述内壁打磨机构位于所述倒置桶体下方的部分连接有位于所述壳体外的踏板机构，所述踏板机构与所述内壁打磨机构之间通过第二传动机构相连接，所述第二传动机构用以带动所述内壁打磨机构朝向靠近或远离所述倒置桶体轴线的方向移动；所述踏板机构上设有第一复位机构。2.根据权利要求1所述的建筑用钢管端头打磨装置，其特征在于，所述内壁打磨机构包括：第一连接杆、第一燕尾块、第一V形板和第二V形板；其中，所述倒置桶体的顶板上沿其径向开设有第一燕尾槽，所述第一燕尾块沿所述第一燕尾槽的长度方向可滑动地连接在所述第一燕尾槽内，所述第一连接杆竖直设置且顶端连接在所述第一燕尾块的底壁上，所述第一V形板的第一弯折部竖直设置且连接在所述第一燕尾块的顶壁上，所述第一V形板的第二弯折部自下至上向靠近所述壳体轴线的方向倾斜设置，并且，所述第一V形板背向所述壳体轴线的侧壁上设有内壁打磨层，用以对所述钢管的内壁打磨；所述第二V形板的第三弯折部竖直设置且连接在所述第二弯折部的顶端，所述第二V形板的第四弯折部自下至上向远离所述壳体轴线的方向倾斜设置，所述第四弯折部的顶端设有挡板，用以对所述钢管进行导向。3.根据权利要求1或2所述的建筑用钢管端头打磨装置，其特征在于，所述外壁打磨机构包括：第二连接杆、第二燕尾块、L形杆和U形杆；其中，所述倒置桶体的顶壁上沿其径向开设有第二燕尾槽，所述第二燕尾块沿所述第二燕尾槽的长度方向可滑动地连接在所述第二燕尾槽内，所述第二连接杆竖直设置且顶端连接在所述第二燕尾块的底壁上，所述L形杆设置且连接在所述第二燕尾块的顶壁上；所述U形杆设置且连接在所述L形杆上，并且，所述U形杆的开口朝向所述壳体的轴线设置，所述U形杆的下连接部的端部设有第一方形块，并且，第一方形块的朝向所述壳体轴线的壁面上设有外壁打磨层，用以对所述钢管的外壁进行打磨；所述U形杆的上连接部的端部设有第二方形块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，张斐，刘建河，魏仲伟，杨庭，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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