本实用新型专利技术公开了一种防粘结循环冷却装置，包括机架，所述机架上方设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却桶，所述机架上方设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板远离电机的一面固定连接有多根滑动杆，所述滑动杆远离转动板的一端通过滑口穿入冷却桶内，所述机架上表面固定安装有安装板，所述安装板表面固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆转动套接有滑块，所述滑块的上下表面均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定安装在冷却桶的一端，所述电机的输出轴和冷却桶以及往复丝杆处于同一轴线上。工作人员启动电机便可以让在冷却桶内的塑料颗粒发生多方向上的滚动，加快冷却速度，并且每个面都会受到冷却效果，不易粘接。易粘接。易粘接。
【技术实现步骤摘要】
一种防粘结循环冷却装置
[0001]本技术属于塑料生产加工
，尤其涉及一种防粘结循环冷却装置。
技术介绍
[0002]在塑料经过熔融、挤压、拉丝、切粒之后，塑料颗粒还具有一定的温度，此时塑料颗粒之间容易发生粘结，影响塑料颗粒后续的加工使用，因此需要对塑料颗粒进行冷却，通常会用到冷却装置，将塑料放入一个容器，然后往里加冷水或者是通冷气。
[0003]目前在塑料颗粒的冷却过程中，当塑料颗粒的总体数量较多时，导致容器内的塑料颗粒积压在一起很容易发生粘结，其次，在冷却的过程中，冷气传递到下方的塑料颗粒时需要花费较长的时间，而且塑料颗粒受到挤压的那一面可能受冷却的效果不好，导致冷却工作的效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的冷却装置无法转动，导致受到挤压的塑料颗粒容易发生粘接，而且冷却效果较差的缺点，而提出的一种防粘结循环冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防粘结循环冷却装置，包括机架，所述机架上方设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却桶，所述机架上方设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板远离电机的一面固定连接有多根滑动杆，所述冷却桶的一端开设有用于滑动安装滑动杆的滑口，所述滑动杆远离转动板的一端通过滑口穿入冷却桶内，所述机架上表面固定安装有安装板，所述安装板表面固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上转动套接有滑块，所述滑块的上下表面均固定连接有L型连接杆，所述连接杆另一端固定安装在冷却桶的一端，所述电机的输出轴和冷却桶以及往复丝杆处于同一轴线上。
[0007]优选的，所述连接杆的侧壁与转动板表面均固定连接有气囊，多个所述气囊另一端均固定安装有与其连通的喷头，所述喷头的另一端穿过冷却桶。
[0008]优选的，所述连接杆开设有卡槽，所述卡槽内插设有第一支撑杆，所述安装板侧壁以往复丝杆为圆心开设有环形槽，所述第一支撑杆远离卡槽的一端滑动安装在环形槽内，所述第一支撑杆与往复丝杆平行。
[0009]优选的，所述第一支撑杆远离卡槽的一端上下侧壁均开设有多个球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述环形槽槽壁开设有环形限位槽，所述圆球与限位槽的槽壁滚动接触。
[0010]优选的，所述机架上表面固定安装有第二支撑杆，所述电机的输出轴固定套接有轴承，所述第二支撑杆远离机架的一端与轴承外环表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]工作人员将待冷却的塑料颗粒放入冷却桶中，然后注入冷空气，此时打开电机，电机的输出轴会带着转动板转动，从而与转动板表面固定连接的滑动杆也会发生转动，因为
滑动杆另一端是通过滑口穿入冷却桶的，所以冷却桶也会随着发生转动，又因为冷却桶另一端通过连接杆与往复丝杆上的滑块固定连接，所以滑块转动的同时会在往复丝杆上做往复运动，从而冷却桶也会随着做往复运动，在冷却桶内的塑料颗粒运动方向多样可以让表面与冷空气完全接触，不停地运动也能防止受到积压而粘接，此新型加快了冷却工作的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种防粘结循环冷却装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种防粘结循环冷却装置的侧视结构示意图；
[0015]图3为图2中A处结构放大图；
[0016]图4为本技术提出的一种防粘结循环冷却装置的环形槽截面结构示意图。
[0017]图中：1机架、2冷却桶、3电机、4转动板、5滑动杆、6安装板、7往复丝杆、8滑块、9连接杆、10气囊、11喷头、12卡槽、13第一支撑杆、14环形槽、15球形槽、16圆球、17限位槽、18第二支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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4，一种防粘结循环冷却装置，包括机架1，机架1上方设有冷却装置，冷却装置包括冷却桶2，机架1上方设有电机3，电机3的输出轴固定连接有转动板4，转动板4远离电机3的一面固定连接有多根滑动杆5，冷却桶2的一端开设有用于滑动安装滑动杆5的滑口，滑动杆5远离转动板4的一端通过滑口穿入冷却桶2内，机架1上表面固定安装有安装板6，安装板6表面固定安装有往复丝杆7，往复丝杆7上转动套接有滑块8，滑块8的上下表面均固定连接有L型连接杆9，连接杆9另一端固定安装在冷却桶2的一端，电机3的输出轴和冷却桶2以及往复丝杆7处于同一轴线上。
[0021]应用上述技术方案的实施例中，工作人员将待冷却的塑料颗粒放入冷却桶2中，然后注入冷空气，此时打开电机3，电机3的输出轴会带着转动板4转动，从而与转动板4表面固定连接的滑动杆5也会发生转动，因为滑动杆5另一端是通过滑口穿入冷却桶2的，所以冷却桶2也会随着发生转动，又因为机架1上表面固定安装有安装板6，安装板6侧壁固定安装有往复丝杆7，往复丝杆7上转动套设有滑块8，滑块8的上下表面均通过连接杆9与冷却桶2固定连接，所以滑块8转动的同时会在往复丝杆7上做往复运动，从而滑块8会通过连接杆9带着冷却桶2做往复运动，不仅仅是但一方向上的转动，在冷却桶2内的塑料颗粒运动方向多样可以让表面与冷空气完全接触，不停地运动也能防止受到积压而粘接，此新型加快了冷却的过程，提高了冷却工作的效率。
[0022]本实施例中优选的技术方案，连接杆9的侧壁与转动板4表面均固定连接有气囊10，多个气囊10另一端均固定安装有与其连通的喷头11，喷头11的另一端穿过冷却桶2并与其固定连接，气囊10会在冷却桶2做往复运动的时候发生伸缩，从而吸收挤压朝冷却桶2内喷冷空气，使得冷却的效果更好。
[0023]本实施例中优选的技术方案，连接杆9开设有卡槽12，卡槽12内插设有第一支撑杆13，安装板6侧壁以往复丝杆7为圆心开设有环形槽14，第一支撑杆13远离卡槽12的一端滑动安装在环形槽14内，第一支撑杆13与往复丝杆7平行，第一支撑杆13可以起到支撑冷却桶2的作用，另一端仅靠往复丝杆7有些不稳定。
[0024]本实施例中优选的技术方案，第一支撑杆13远离卡槽12的一端上下侧壁均开设有多个球形槽15，球形槽15内滚动嵌设有圆球16，环形槽14槽壁开设有环形限位槽17，圆球16与限位槽17的槽壁滚动接触，圆球16可以减小第一支撑杆13端部侧壁与环形槽14槽壁滑动接触时的摩擦力。
[0025]本实施例中优选的技术方案，机架1上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防粘结循环冷却装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上方设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却桶（2），所述机架（1）上方设有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有转动板（4），所述转动板（4）远离电机（3）的一面固定连接有多根滑动杆（5），所述冷却桶（2）的一端开设有用于滑动安装滑动杆（5）的滑口，所述滑动杆（5）远离转动板（4）的一端通过滑口穿入冷却桶（2）内，所述机架（1）上表面固定安装有安装板（6），所述安装板（6）表面固定安装有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）上转动套接有滑块（8），所述滑块（8）的上下表面均固定连接有L型连接杆（9），所述连接杆（9）另一端固定安装在冷却桶（2）的一端，所述电机（3）的输出轴和冷却桶（2）以及往复丝杆（7）处于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的一种防粘结循环冷却装置，其特征在于，所述连接杆（9）的侧壁与转动板（4）表面均固定连接有气囊（10），多个所述气囊（10）另一端均固定安装有与其连通的喷头（11），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成才，
申请(专利权)人：青岛明瑞祥塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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