本实用新型专利技术公开了一种电池焊接自动拍照检查伺服电机精准定位装置，包括电池焊接箱体和控制箱，所述电池焊接箱体右侧设置有伺服电机，所述螺母上侧固定有滑块，所述螺母下侧固定有第一电动伸缩杆，所述驱动电机输出端转动连接有支撑板，所述焊接箱前侧设置有废气处理箱，所述支撑板左侧下端镶嵌有第一红外线接收器，所述电池焊接箱体内贯穿有传送带，所述电池支撑板上固定有第二电动伸缩杆，所述电池焊接箱体左侧内壁上固定有储存箱。该电池焊接自动拍照检查伺服电机精准定位装置，设置有照相机照相机下侧，照相机可准确对其进行拍照，最后将其传输给控制箱，控制箱内的处理器对其进行识别，如出现焊接不合格的电池时，机械手夹持机构将其取出。持机构将其取出。持机构将其取出。
【技术实现步骤摘要】
一种电池焊接自动拍照检查伺服电机精准定位装置
[0001]本技术涉及电池
，具体为一种电池焊接自动拍照检查伺服电机精准定位装置。
技术介绍
[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]现有的电池焊接伺服电机精准定位装置在使用时，只能对一组电池进行焊接，整个焊接时间较长，焊接效率较低，并且焊接完需要人为检查，费时费力，同时焊接时产生的有害气体也未对其进行处理，影响操作人员身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电池焊接自动拍照检查伺服电机精准定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电池焊接伺服电机精准定位装置在使用时，只能对一组电池进行焊接，整个焊接时间较长，焊接效率较低，并且焊接完需要人为检查，费时费力，同时焊接时产生的有害气体也未对其进行处理，影响操作人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池焊接自动拍照检查伺服电机精准定位装置，包括电池焊接箱体和控制箱，所述电池焊接箱体右侧设置有伺服电机，且伺服电机输出端转动连接有往复丝杆，同时往复丝杆上设置有螺母，所述螺母上侧固定有滑块，且滑块滑动连接有滑道，同时滑道设置在电池焊接箱体右侧内部上侧，所述螺母下侧固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆下侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有支撑板，且支撑板与驱动电机之间设置有减速器，同时支撑板上设置有焊接箱和废气处理箱，所述焊接箱前侧设置有废气处理箱，且焊接箱与焊接头相连通，所述支撑板左侧下端镶嵌有第一红外线接收器，且第一红外线接收器下侧设置有红外线发射器，同时红外线发射器镶嵌在电池支撑板上，所述电池焊接箱体内贯穿有传送带，且传送带上设置有电池支撑板，所述电池支撑板上固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆一端固定有弧形固定板，所述电池焊接箱体左侧内壁上固定有储存箱，且储存箱下侧固定有第三电动伸缩杆和机械手夹持机构，同时第三电动伸缩杆左侧设置有机械手夹持机构。
[0006]优选的，所述支撑板上等距离分布有五个焊接头。
[0007]优选的，所述废气处理箱通过输气管与进气罩相连通，且进气罩等距离分布在支撑板上。
[0008]优选的，所述弧形固定板上设置有防滑垫，且两个弧形固定板围合成圆形。
[0009]优选的，所述第三电动伸缩杆下侧固定有固定板，且固定板上等距离分布有五个照相机，同时固定板左侧下端镶嵌有第二红外线接收器。
[0010]优选的，所述控制箱放置在储存箱内部，且控制箱上设置有显示屏。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电池焊接自动拍照检查伺服电机精准定位装置，
[0012](1)设置有照相机，在照相机下侧，照相机可准确对其进行拍照，最后将其传输给控制箱，控制箱内的处理器对其进行识别，如出现焊接不合格的电池时，机械手夹持机构将其取出，这样不需要人为操作，省时省力，提高整个加工效率；
[0013](2)设置有焊接头和废气处理箱，五组焊接头可同时对五组电池进行焊接，缩短整个焊接时间，焊接时产生的废气进入废气处理箱中，废气处理箱中设置有水箱和活性炭包，这样可将其废气处理更加彻底，提高操作环境质量。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术右视结构示意图；
[0016]图3为本技术左视结构示意图；
[0017]图4为本技术废气处理箱结构示意图。
[0018]图中：1、电池焊接箱体，2、伺服电机，3、往复丝杆，4、螺母，5、滑块，6、滑道，7、第一电动伸缩杆，8、驱动电机，9、减速器，10、支撑板，11、焊接箱，12、废气处理箱，13、焊接头，14、输气管，15、进气罩，16、第一红外线接收器，17、传送带，18、电池支撑板，19、红外线发射器，20、第二电动伸缩杆，21、弧形固定板，22、储存箱，23、第三电动伸缩杆，24、机械手夹持机构，25、固定板，26、照相机，27、第二红外线接收器，28、控制箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电池焊接自动拍照检查伺服电机精准定位装置，如图1和图4所示，电池焊接箱体1右侧设置有伺服电机2，且伺服电机2输出端转动连接有往复丝杆3，同时往复丝杆3上设置有螺母4，螺母4上侧固定有滑块5，且滑块5滑动连接有滑道6，同时滑道6设置在电池焊接箱体1右侧内部上侧，螺母4下侧固定有第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7下侧设置有驱动电机8，驱动电机8输出端转动连接有支撑板10，且支撑板10与驱动电机8之间设置有减速器9，同时支撑板10上设置有焊接箱11和废气处理箱12，支撑板10上等距离分布有五个焊接头13，废气处理箱12通过输气管14与进气罩15相连通，且进气罩15等距离分布在支撑板10上，支撑板10上五个焊接头13的设置可同时对五个电池进行焊接，增加电池焊接总数，缩短整个焊接时间，在焊接时产生的废气在排风扇的辅助作用下进入废气处理箱12中，废气处理箱12中的水箱现对空气中的杂质进行处理，处理的废气在右侧活性炭包的辅助作用下对其再次进行处理，确保废气处理彻底，避免过多的有害气体进入体内，影响操作人员健康。
[0021]如图1、图2和图3所示，焊接箱11前侧设置有废气处理箱12，且焊接箱11与焊接头13相连通，支撑板10左侧下端镶嵌有第一红外线接收器16，且第一红外线接收器16下侧设
置有红外线发射器19，同时红外线发射器19镶嵌在电池支撑板18上，电池焊接箱体1内贯穿有传送带17，且传送带17上设置有电池支撑板18，电池支撑板18上固定有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20一端固定有弧形固定板21，弧形固定板21上设置有防滑垫，且两个弧形固定板21围合成圆形，控制箱28放置在储存箱22内部，且控制箱28上设置有显示屏，控制箱28电性连接有伺服电机2、第一电动伸缩杆7、驱动电机8、第一红外线接收器16、传送带17、红外线发射器19、第二电动伸缩杆20、第三电动伸缩杆23、照相机26和第二红外线接收器27，两个弧形固定板21及弧形固定板21上的防滑垫，在第二电动伸缩杆20的辅助作用下可对电池进行夹持，避免电池在焊接时发生移动，最后影响焊接质量，电池焊接箱体1左侧内壁上固定有储存箱22，且储存箱22下侧固定有第三电动伸缩杆23和机械手夹持机构24，同时第三电动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池焊接自动拍照检查伺服电机精准定位装置，包括电池焊接箱体(1)和控制箱(28)，其特征在于：所述电池焊接箱体(1)右侧设置有伺服电机(2)，且伺服电机(2)输出端转动连接有往复丝杆(3)，同时往复丝杆(3)上设置有螺母(4)，所述螺母(4)上侧固定有滑块(5)，且滑块(5)滑动连接有滑道(6)，同时滑道(6)设置在电池焊接箱体(1)右侧内部上侧，所述螺母(4)下侧固定有第一电动伸缩杆(7)，且第一电动伸缩杆(7)下侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端转动连接有支撑板(10)，且支撑板(10)与驱动电机(8)之间设置有减速器(9)，同时支撑板(10)上设置有焊接箱(11)和废气处理箱(12)，所述焊接箱(11)前侧设置有废气处理箱(12)，且焊接箱(11)与焊接头(13)相连通，所述支撑板(10)左侧下端镶嵌有第一红外线接收器(16)，且第一红外线接收器(16)下侧设置有红外线发射器(19)，同时红外线发射器(19)镶嵌在电池支撑板(18)上，所述电池焊接箱体(1)内贯穿有传送带(17)，且传送带(17)上设置有电池支撑板(18)，所述电池支撑板(18)上固定有第二电动伸缩杆(20)，且第二电动伸缩杆(20)一端固定有弧形固定板(21)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松，金上九，
申请(专利权)人：南京众山电池电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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