本实用新型专利技术公开了一种圆形传动轴的削切装置，包括机体，所述机体上表面固定安装有一号导杆，所述一号导杆两端均滑动连接有一号滑块，所述一号滑块内腔均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端通过支架固定连接有一号夹具，所述一号夹具均活动安装在一号滑块一端，所述一号滑块另一端均固定焊接有二号夹具，所述一号导杆一侧固定安装有二号导杆，所述二号导杆共设置有两组，所述二号导杆表面滑动安装有二号滑块。本实用新型专利技术在对圆形传动轴进行切割时，可对传动轴进行固定，并根据切割需求对切割机进行移动，同时提升对传动轴的切割精度，且夹具可对不同直径和长度的传动轴进行快速的夹持，使用更加的便捷。使用更加的便捷。使用更加的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形传动轴的削切装置
[0001]本技术涉及削切设备
，具体为一种圆形传动轴的削切装置。
技术介绍
[0002]传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。
[0003]但是，现有的圆形传动轴的削切装置存在以下缺点：
[0004]现有的圆形传动轴的削切装置在对圆形传动轴进行切割时，切割机多为固定设计，通过对传动轴进行移动，从而实现对传动轴进行切割，使用非常的不方便，且对传动轴的切割精度较低，同时夹具无法对不同直径和长度的传动轴进行快速的夹持。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供圆形传动轴的削切装置，以解决上述
技术介绍
现有的圆形传动轴的削切装置在对圆形传动轴进行切割时，切割机多为固定设计，通过对传动轴进行移动，从而实现对传动轴进行切割，使用非常的不方便，且对传动轴的切割精度较低，同时夹具无法对不同直径和长度的传动轴进行快速的夹持的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形传动轴的削切装置，包括机体，所述机体上表面固定安装有一号导杆，所述一号导杆两端均滑动连接有一号滑块，所述一号滑块内腔均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端通过支架固定连接有一号夹具，所述一号夹具均活动安装在一号滑块一端，所述一号滑块另一端均固定焊接有二号夹具，所述一号导杆一侧固定安装有二号导杆，所述二号导杆共设置有两组，所述二号导杆表面滑动安装有二号滑块，所述二号滑块表面固定安装有切割机，通过控制电动伸缩杆的伸缩，从而可通过电动伸缩杆的活塞杆带动一号夹具进行移动，一号夹具和二号夹具可组合成圆形结构，通过控制夹具的闭合，从而可对圆形传动轴进行夹持固定，其中一号夹具和二号夹具内壁均设置有导轮，通过旋转调节杆可对导轮进行调节，从而在使用过程中，通过导轮对夹具的内径进行调节，使夹具对不同直径的圆形传动轴进行夹持，通过一号导杆和支撑滑座相互配合，可使支撑滑座在一号导杆上移动，将支撑滑座移动到传动轴切割处的下方，支撑滑座可通过一号限位器进行限位，通过二号导杆和二号滑块相互配合，可对切割机的位置进行调节，对切割机调节后，可通过二号限位器对二号滑块进行固定，从而可使切割机在对传动轴进行切割时更加的稳定，将有效提升对传动轴的切割精度，同时在进行切割时，通过导轮可对传动轴进行旋转，从而可在切割时对切割位进行调整，可有效提升对传动轴的切割效率，通过一号导杆和一号滑块相互配合，可对两组夹具之间的间距进行调节，从而可在使用过程对不同长度的传动轴都可进行夹持和削切，使用更加的便捷。
[0007]优选的，所述二号夹具和一号滑块可组合成圆形结构，二号夹具和一号滑块可组合成圆形结构可方便对圆形传动轴进行夹持固定。
[0008]优选的，所述二号夹具和一号滑块内壁均活动安装有导轮，所述导轮均设置有三组，所述导轮一端均螺纹连接有调节杆，通过调节杆和导轮相互配合可对夹具内径进行调节，从而可对不同直径的传动轴进行夹持固定，同时通过导轮可对传动轴进行转动。
[0009]优选的，所述一号导杆中部均滑动安装有支撑滑座，所述支撑滑座共设置有两组，所述支撑滑座两侧均固定安装有一号限位器，同时在对传动轴切割后，可通过支撑滑座对传动轴的切割处两端进行支撑，避免切割后的传动轴切割处发生下坠，力量传递到夹具上对导轮造成损伤。
[0010]优选的，所述二号滑块两侧固定安装有二号限位器，通过二号限位器可对二号滑块进行固定。
[0011]优选的，所述切割机的切割片一侧固定安装有激光瞄准器，在进行切割时，可通过激光瞄准器对切割处进行照射，从而可方便使用者对进行切割时，方便对切割处进行瞄准，使用更加的便捷。
[0012]本技术提供了圆形传动轴的削切装置，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过一号导杆和支撑滑座相互配合，可使支撑滑座在一号导杆上移动，将支撑滑座移动到传动轴切割处的下方，支撑滑座可通过一号限位器进行限位，通过二号导杆和二号滑块相互配合，可对切割机的位置进行调节，对切割机调节后，可通过二号限位器对二号滑块进行固定，从而可使切割机在对传动轴进行切割时更加的稳定，将有效提升对传动轴的切割精度，且在进行切割时，可通过激光瞄准器对切割处进行照射，从而可方便使用者对进行切割时，方便对切割处进行瞄准，使用更加的便捷。
[0014](2)、本技术通过旋转调节杆可对导轮进行调节，从而在使用过程中，通过导轮对夹具的内径进行调节，使夹具对不同直径的圆形传动轴进行夹持，通过一号导杆和一号滑块相互配合，可对两组夹具之间的间距进行调节，从而可在使用过程对不同长度的传动轴都可进行夹持和削切，使用更加的便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹具结构示意图；
[0018]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、一号导杆；201、一号滑块；202、电动伸缩杆；203、一号夹具；204、二号夹具；205、导轮；206、调节杆；3、支撑滑座；301、一号限位器；4、二号导杆；401、二号滑块；402、切割机；403、二号限位器；404、激光瞄准器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种圆形传动轴的削切装置，包括机体
1，所述机体1上表面固定安装有一号导杆2，所述一号导杆2两端均滑动连接有一号滑块201，所述一号滑块201内腔均固定安装有电动伸缩杆202，所述电动伸缩杆202的活塞杆一端通过支架固定连接有一号夹具203，所述一号夹具203均活动安装在一号滑块201一端，所述一号滑块201另一端均固定焊接有二号夹具204，所述一号导杆2一侧固定安装有二号导杆4，所述二号导杆4共设置有两组，所述二号导杆4表面滑动安装有二号滑块401，所述二号滑块401表面固定安装有切割机402，通过控制电动伸缩杆202的伸缩，从而可通过电动伸缩杆202的活塞杆带动一号夹具203进行移动，一号夹具203和二号夹具204可组合成圆形结构，通过控制夹具的闭合，从而可对圆形传动轴进行夹持固定，其中一号夹具203和二号夹具204内壁均设置有导轮205，通过旋转调节杆206可对导轮205进行调节，从而在使用过程中，通过导轮205对夹具的内径进行调节，使夹具对不同直径的圆形传动轴进行夹持，通过一号导杆2和支撑滑座3相互配合，可使支撑滑座3在一号导杆2上移动，将支撑滑座3移动到传动轴切割处的下方，支撑滑座3可通过一号限位器301进行限位，通过二号导杆4和二号滑块401本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形传动轴的削切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上表面固定安装有一号导杆(2)，所述一号导杆(2)两端均滑动连接有一号滑块(201)，所述一号滑块(201)内腔均固定安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的活塞杆一端通过支架固定连接有一号夹具(203)，所述一号夹具(203)均活动安装在一号滑块(201)一端，所述一号滑块(201)另一端均固定焊接有二号夹具(204)，所述一号导杆(2)一侧固定安装有二号导杆(4)，所述二号导杆(4)共设置有两组，所述二号导杆(4)表面滑动安装有二号滑块(401)，所述二号滑块(401)表面固定安装有切割机(402)。2.根据权利要求1所述的一种圆形传动轴的削切装置，其特征在于：所述二号夹具(204)和一号滑块(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛万云，
申请(专利权)人：盐城得力飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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