一种回转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转工作台，包括支撑座、固定转轴、回转工作台台面、支撑机构、夹紧机构；固定转轴贯穿支撑座且与回转工作台台面转动连接；支撑座的纵截面为T形且顶部套设有外齿圈；回转工作台台面面对支撑座侧设置有凹槽，凹槽内设置有内齿圈；回转工作台台面的下表面设置有可拆卸的安装槽；支撑机构包括滑块、固定臂和转动臂；滑块滑动在安装槽内；固定臂固定在滑块；固定臂远离滑块的端部套设在转动臂外侧且两者通过轴承转动连接；固定臂和转动臂的插合部分设置有锁紧组件；夹紧机构固定在转动臂；安装槽可拆卸使支撑机构组装简单；当需要对夹紧机构的易损件进行更换时，能够将夹紧机构转出回转工作台台面，操作空间大，方便易操作。便易操作。便易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种回转工作台


[0001]本技术涉及机床加工的
，尤其涉及一种回转工作台。

技术介绍

[0002]带有可转动的台面，用于装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。夹紧装置对回转工作台进夹紧，但夹紧装置长时间的与工作台摩擦造成夹紧块磨损比较严重，且由于夹紧装置与工作台之间的间距较小，在对夹紧块进行更换时空间受限造成操作不便。
[0003]现在已经有现有技术对此问题进行改善如公告号为CN208374739U，借助滑块、滑槽、L形支撑杆实现夹紧装置在回转工作台的径向移动；但以此方案在实际运用中，存在以下不足：一是仅在回转工作台径向移动，对夹紧块的更换仍然存在一定阻碍；二是滑块和滑槽的安装不便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的主要技术问题是：提供一种回转工作台，能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0006]一种回转工作台，包括支撑座、固定转轴、回转工作台台面、支撑机构、夹紧机构；所述固定转轴贯穿支撑座且顶部与回转工作台台面转动连接；所述支撑座的纵截面为T形且支撑座顶部的周面套设有外齿圈；所述回转工作台台面面对支撑座侧设置有圆形凹槽，该凹槽内设置有与外齿圈啮合的内齿圈；所述回转工作台台面的下表面还至少设置有两个可拆卸的安装槽；所述支撑机构包括滑块、固定臂和转动臂；所述滑块滑动在安装槽内且沿着回转工作台台面的径向来回滑动；所述固定臂的一端固定在滑块且延伸至安装槽的外侧；所述安装槽设置有能够使固定臂跟随滑块同时滑动的通道；所述固定臂远离滑块的端部套设在转动臂外侧且两者通过轴承转动连接；所述固定臂和转动臂的插合部分设置有锁紧组件；所述夹紧机构固定在转动臂远离固定臂的端部。
[0007]优选地，所述锁紧组件包括多个锁紧螺丝；多个所述锁紧螺丝沿着固定臂的径向错位布置且沿着固定臂的轴向上下分布。
[0008]优选地，所述夹紧机构包括液压缸、液压杆、刹车盘、支撑套；所述液压缸固定在转动臂的下方，支撑套固定在转动臂的上方；所述液压杆穿过支撑套并向上延伸；所述刹车盘固定在液压杆的顶部；所述刹车盘与支撑套之间设置有套设在液压杆外侧的弹簧；所述刹车盘的顶部设置有刹块；所述刹块的顶部设置有防滑的凸起。
[0009]优选地，所述安装槽的槽口一体成型有向外侧延伸的耳框；所述耳框与回转工作台台面的下表面可拆卸的固定连接。
[0010]优选地，所述滑块的上下两侧设置有导轨；所述滑块在气缸的作用下沿着导轨滑动；所述通道有两个且位于安装槽的前后两侧；所述固定臂是Y形且顶部固定在滑块的前后
两侧；所述转动臂是L形；所述转动臂套设在固定臂的底部。
[0011]进一步地，所述支撑座的顶部设置有若干个注油口；所述注油口与外齿圈、内齿圈的啮合面相通。
[0012]进一步地，所述支撑座的底部设置有机床底座；所述固定转轴底部与机床底座设置有锁紧螺母；所述回转工作台台面的顶面设置有阶梯槽；所述固定转轴的顶部通过第一轴承与阶梯槽的侧壁转动连接；所述第一轴承卡在阶梯槽内且第一轴承的外侧也设置有锁紧螺母。
[0013]与现有技术相比，本技术应用于回转工作台具备下列优点：
[0014](1)当需要对夹紧机构的易损件进行更换时，启动气缸将固定臂和夹紧机构向回转工作台台面的外侧平移，而后拆卸锁紧螺丝，转动转动臂使夹紧机构转出回转工作台台面，进行更换，将夹紧机构转出回转工作台台面后，操作的空间更大，使检修更换更加的方便易操作，大大减少维护时间和维护难度。
[0015](2)在对整个回转工作台台面的安装过程中，先将安装槽内部的各个部件固定完成，将安装槽固定在回转工作台台面的下表面；然后将回转工作台台面与固定转轴和支撑座固定连接；最后转动转动臂安装夹紧机构，使整个结构安装简单、组装方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的图1中局部结构放大图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的固定臂的左视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的安装槽的内部结构和夹紧机构的内部结构示意图。
[0021]图中：1为支撑座，2为固定转轴；
[0022]3为回转工作台台面，31为阶梯槽，32为第一轴承；
[0023]4为机床底座，5为外齿圈，6为内齿圈；
[0024]7为支撑机构，71为滑块，72为固定臂，73为转动臂，74为锁紧螺丝，75为导轨；
[0025]8为夹紧机构，81为液压缸，82为支撑套，83为液压杆，84为弹簧，85为刹车盘，86为刹块；
[0026]9为安装槽，91为通道；
[0027]10为注油口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0029]请参阅图1
‑
4所示，一种回转工作台，包括支撑座1、固定转轴2、回转工作台台面3、支撑机构7、夹紧机构8；固定转轴2为回转工作台台面3提供转动支撑，保证回转工作台台面3转动的稳定性；固定转轴2穿过支撑座1并与支撑座1固定为一个整体；支撑座1的底部固定在机床底座4，顶部端面放置有回转工作台台面3；固定转轴2的底部通过锁紧螺母将机床底座4与固定转轴2进一步的锁紧；回转工作台台面3的顶面设置有阶梯槽31；固定转轴2穿过阶梯槽31，固定转轴2与阶梯槽31之间通过第一轴承32转动连接，第一轴承32卡合在阶梯槽31的中间槽面上，在第一轴承32的外侧还设置有锁紧螺母，用于第一轴承32能够锁紧在阶梯槽31，并可以利用锁紧螺母调节第一轴承32的压紧力。
[0030]支撑座1是纵截面为T形且支撑座1顶部的周面套设有外齿圈5；所述回转工作台台面3面对支撑座1侧设置有圆形凹槽，该凹槽内设置有与外齿圈5啮合的内齿圈6；内齿圈6和外齿圈5的相互啮合有利于减小回转工作台台面3在旋转过程中的阻力；回转工作台台面3在外力作用下能够相对支撑座1转动，为了进一步保证两者的转动效果，在支撑座1的顶部还设置有若干个注油口10，所述注油口10与外齿圈5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转工作台，其特征在于：包括支撑座、固定转轴、回转工作台台面、支撑机构、夹紧机构；所述固定转轴贯穿支撑座且顶部与回转工作台台面转动连接；所述支撑座的纵截面为T形且支撑座顶部的周面套设有外齿圈；所述回转工作台台面面对支撑座侧设置有圆形凹槽，该凹槽内设置有与外齿圈啮合的内齿圈；所述回转工作台台面的下表面还至少设置有两个可拆卸的安装槽；所述支撑机构包括滑块、固定臂和转动臂；所述滑块滑动在安装槽内且沿着回转工作台台面的径向来回滑动；所述固定臂的一端固定在滑块且延伸至安装槽的外侧；所述安装槽设置有能够使固定臂跟随滑块同时滑动的通道；所述固定臂远离滑块的端部套设在转动臂外侧且两者通过轴承转动连接；所述固定臂和转动臂的插合部分设置有锁紧组件；所述夹紧机构固定在转动臂远离固定臂的端部。2.根据权利要求1所述的一种回转工作台，其特征在于：所述锁紧组件包括多个锁紧螺丝；多个所述锁紧螺丝沿着固定臂的径向错位布置且沿着固定臂的轴向上下分布。3.根据权利要求1所述的一种回转工作台，其特征在于：所述夹紧机构包括液压缸、液压杆、刹车盘、支撑套；所述液压缸固定在转动臂的下方，支撑套固定在转动臂的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸培红，诸荣平，诸定振，
申请(专利权)人：南京中德机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：