本实用新型专利技术公开了一种口罩生产设备用废料回收装置，包括箱体，箱体的下端设置有支腿，箱体中设置有两个螺筒，箱体的左侧壁和右侧壁上各设置有两个供两个螺筒穿过的圆柱形通孔，螺筒的一端开口设置，另一端设置有封口板，螺筒中设置有螺杆，封口板上安装有减速机，减速机上安装有电机，螺杆穿过封口板与减速机的输出端相连，螺筒封口端的上端壁上竖直设置进料管，进料管的上端穿过箱体的顶板位于箱体的上方，进料管的上端设置有进料漏斗，螺筒的开口端连接有压缩存放箱，压缩存放箱的侧壁上设置有箱门；通过本实用新型专利技术可将熔喷布边角料和无纺布边角料进行分类压缩回收，便于熔喷布边角料和无纺布边角料回收后重新造粒使用。料和无纺布边角料回收后重新造粒使用。料和无纺布边角料回收后重新造粒使用。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产设备用废料回收装置
[0001]本技术涉及废料回收装置领域，具体为一种口罩生产设备用废料回收装置。
技术介绍
[0002]在口罩生产过程中，需要对生产口罩所用的熔喷布和无纺布进行裁剪，不可避免地会产生废料，如熔喷布的边角料和无纺布的边角料等，这些废料可以回收后重新返回化工厂进行二次造粒加工，生产出制造熔喷布或者无纺布的聚丙烯颗粒。现有的口罩生产中的废料回收装置就是一个上端开口设置的箱体，不能对熔喷布边角料和无纺布边角料进行分类回收，导致熔喷布边角料和无纺布边角料回收后不方便重新造粒使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种口罩生产设备用废料回收装置，旨在改善现有的口罩生产中的废料回收装置不能对熔喷布边角料和无纺布边角料进行分类回收，导致熔喷布边角料和无纺布边角料回收后不方便重新造粒使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种口罩生产设备用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有支腿，所述箱体中设置有两个螺筒，两个所述的螺筒均沿着箱体的左右方向设置，所述箱体的左侧壁和右侧壁上各设置有两个供两个螺筒穿过的圆柱形通孔，所述螺筒的一端开口设置，另一端设置有封口板，所述螺筒中设置有螺杆，所述封口板上安装有减速机，所述减速机上安装有电机，所述电机的转轴与减速机的输入端相连，所述螺杆穿过封口板与减速机的输出端相连，所述螺筒封口端的上端壁上竖直设置进料管，所述进料管的上端穿过箱体的顶板位于箱体的上方，所述进料管的上端设置有进料漏斗，所述螺筒的开口端连接有压缩存放箱，所述压缩存放箱的侧壁上设置有箱门。
[0005]进一步的，所述螺筒的开口端与压缩存放箱的进料口之间通过弯管相连，所述弯管为90
°
弯头管。
[0006]进一步的，所述螺筒的开口端设置有法兰盘，所述弯管与螺筒的开口端相连的一端也设置有法兰盘，所述螺筒与弯管通过两个法兰盘可拆卸相连。
[0007]进一步的，所述压缩存放箱的上端壁上设置有进料口，所述弯管与压缩存放箱的进料口相连的一端也设置有法兰盘，所述弯管通过法兰盘与压缩存放箱可拆卸相连。
[0008]进一步的，所述压缩存放箱为圆柱形结构，所述箱门设置于压缩存放箱圆柱壁的下端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过本技术可将熔喷布边角料和无纺布边角料进行分类压缩回收，便于熔喷布边角料和无纺布边角料回收后重新造粒使用。
[0011]2、螺筒的开口端与压缩存放箱的进料口之间通过弯管相连，弯管为90
°
弯头管，这样设置使得压缩回收的边角料能从上向下的进入压缩存放箱中，便于边角料在压缩存放箱中的压缩存放。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1是本技术一种口罩生产设备用废料回收装置在第一个视角下的立体示意图；
[0014]图2是本技术一种口罩生产设备用废料回收装置在第二个视角下的立体示意图；
[0015]图3是本技术一种口罩生产设备用废料回收装置的主视图；
[0016]图4是本技术一种口罩生产设备用废料回收装置的螺筒、封口板、进料漏斗、减速机、电机以及进料管之间的连接结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、支腿；3、螺筒；4、封口板；5、进料漏斗；6、减速机；7、电机；8、进料管；9、压缩存放箱；10、箱门；11、弯管；12、法兰盘。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术实施例中，一种口罩生产设备用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的下端设置有支腿2，箱体1中设置有两个螺筒3，两个螺筒3均沿着箱体1的左右方向设置，箱体1的左侧壁和右侧壁上各设置有两个供两个螺筒3穿过的圆柱形通孔，螺筒3的一端开口设置，另一端设置有封口板4，螺筒3中设置有螺杆，封口板4上安装有减速机6，减速机6上安装有电机7，电机7的转轴与减速机6的输入端相连，螺杆穿过封口板4与减速机6的输出端相连，螺筒3封口端的上端壁上竖直设置进料管8，进料管8的上端穿过箱体1的顶板位于箱体1的上方，进料管8的上端设置有进料漏斗5，螺筒3的开口端连接有压缩存放箱9，压缩存放箱9的侧壁上设置有箱门10。
[0021]本技术的工作原理：将熔喷布边角料和无纺布边角料分别放入两个进料漏斗5中，然后分别通过一个进料管8进入一个螺筒3中，启动电机7，电机7通过减速机6带动螺杆转动，将进入螺筒3中的边角料压缩并输送至压缩存放箱9中进行压缩储存，存满后或者本
班次生产完成后，打开压缩存放箱9的箱门10，将熔喷布边角料和无纺布边角料分别取出并分别运送至熔喷布边角料和无纺布边角料的存放区域放置，收集一定量的边角料后通过物流车运送给化工厂，运送给化工厂的熔喷布边角料可用于制造溶脂在1500以上的熔喷布聚丙烯颗粒，运送给化工厂的无纺布边角料可用于制造溶脂较低的用于无纺布生产的无纺布聚丙烯颗粒。
[0022]所以，通过本技术可将熔喷布边角料和无纺布边角料进行分类压缩回收，便于熔喷布边角料和无纺布边角料回收后重新造粒使用。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，螺筒3的开口端与压缩存放箱9的进料口之间通过弯管11相连，弯管11为90
°
弯头管，这样设置使得压缩回收的边角料能从上向下的进入压缩存放箱9中，便于边角料在压缩存放箱9中的压缩存放。
[0024]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，螺筒3的开口端设置有法兰盘12，弯管11与螺筒3的开口端相连的一端也设置有法兰盘12，螺筒3与弯管11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产设备用废料回收装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的下端设置有支腿（2），所述箱体（1）中设置有两个螺筒（3），两个所述的螺筒（3）均沿着箱体（1）的左右方向设置，所述箱体（1）的左侧壁和右侧壁上各设置有两个供两个螺筒（3）穿过的圆柱形通孔，所述螺筒（3）的一端开口设置，另一端设置有封口板（4），所述螺筒（3）中设置有螺杆，所述封口板（4）上安装有减速机（6），所述减速机（6）上安装有电机（7），所述电机（7）的转轴与减速机（6）的输入端相连，所述螺杆穿过封口板（4）与减速机（6）的输出端相连，所述螺筒（3）封口端的上端壁上竖直设置进料管（8），所述进料管（8）的上端穿过箱体（1）的顶板位于箱体（1）的上方，所述进料管（8）的上端设置有进料漏斗（5），所述螺筒（3）的开口端连接有压缩存放箱（9），所述压缩存放箱（9）的侧壁上设置有箱门（10）。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：安徽鑫创源机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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