一种新型冲压机床用减震保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型冲压机床用减震保护装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有减震机构；所述减震机构包括支撑柱、阻尼套、阻尼柱、硅胶减震球和第一金属泡沫柱；所述第一固定板和第二固定板之间等距焊接有多个支撑柱，且支撑柱外侧贯穿固定有阻尼套，所述阻尼套上下两侧一圈均等距粘合有多个阻尼柱的一端。本实用新型专利技术通过支撑柱上的阻尼套以及多个阻尼套之间的金属泡沫柱和硅胶减震球，不仅可以在支撑柱上设置阻尼套和阻尼柱，对两个固定板振动进行缓冲，而且在多个阻尼套之间设置有金属泡沫柱和硅胶减震球，并连接两个固定板，能够进行多重减震，提升了减震的效果。提升了减震的效果。提升了减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲压机床用减震保护装置


[0001]本技术涉及冲压机床
，具体为一种新型冲压机床用减震保护装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，然而现有的冲压机床减震机构一般都时采用在机床下侧设置减震弹簧，从而起到减震的效果，这样减震弹簧的工作强度较大，因此减震效果不好，一般都时采用在机床下侧设置减震弹簧。
[0003]专利号CN201820713786.5，公开了一种冲压机床减震机构，包括机床本体，所述机床本体的下侧设有底板，所述底板的上表面固定连接有多个第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的上端固定连接有第一减震板，所述第一减震板与机床本体固定连接，所述底板的上表面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有多个第二弹簧，所述弹簧的一端固定连接有中间板，所述中间板的下表面固定连接有中间杆，所述中间杆的下端固定连接有挂钩，所述第一减震板的上表面固定连接有固定环，本技术改善了第一减震板的震动，使用弹簧缓解了第一减震板的震动，同时较小的机床本体的左右震动。
[0004]目前，现有的新型冲压机床用减震保护装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的新型冲压机床用减震保护装置，大部分减震效果都不是很好，无法有效的对震动进行缓冲，而且减震的方式较为单一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型冲压机床用减震保护装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型冲压机床用减震保护装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有减震机构；
[0007]所述减震机构包括支撑柱、阻尼套、阻尼柱、硅胶减震球和第一金属泡沫柱；所述第一固定板和第二固定板之间等距焊接有多个支撑柱，且支撑柱外侧贯穿固定有阻尼套，所述阻尼套上下两侧一圈均等距粘合有多个阻尼柱的一端，多个所述阻尼柱的另一端分别粘合有第一固定板和第二固定板，且多个阻尼套之间焊接有第一金属泡沫柱的一端，所述第一金属泡沫柱的另一端焊接有硅胶减震球。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述硅胶减震球上下两端均焊接有第二金属泡沫柱的一端，所述第二金属泡沫柱的另一端分别焊接有第一固定板和第二固定板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述阻尼柱内部开设有圆孔，所述圆孔内部固定连接有支撑杆。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定板、第二固定板、支撑柱和支撑杆均为不锈金属材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过支撑柱上的阻尼套以及多个阻尼套之间的金属泡沫柱和硅胶减震球，不仅可以在支撑柱上设置阻尼套和阻尼柱，对两个固定板振动进行缓冲，而且在多个阻尼套之间设置有金属泡沫柱和硅胶减震球，并连接两个固定板，能够进行多重减震，提升了减震的效果，有利于更为实用的使用一种新型冲压机床用减震保护装置。
[0013]2.本技术通过阻尼柱内的圆孔和圆孔内的支撑杆，在阻尼柱内部设置有支撑杆，能够利用支撑杆对第一固定板和第二固定板进行支撑，有利于更为实用的使用一种新型冲压机床用减震保护装置。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种新型冲压机床用减震保护装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种新型冲压机床用减震保护装置的阻尼柱内视图。
[0017]图中：1，第一固定板2，支撑柱3，阻尼套4，阻尼柱5，第一金属泡沫柱6，硅胶减震球7，第二金属泡沫柱8，第二固定板9，圆孔10，支撑杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种新型冲压机床用减震保护装置，包括第一固定板1和第二固定板8，所述第一固定板1和第二固定板8之间设置有减震机构；
[0022]所述减震机构包括支撑柱2、阻尼套3、阻尼柱4、硅胶减震球6和第一金属泡沫柱5；所述第一固定板1和第二固定板8之间等距焊接有多个支撑柱2，且支撑柱2外侧贯穿固定有阻尼套3，所述阻尼套3上下两侧一圈均等距粘合有多个阻尼柱4的一端，多个所述阻尼柱4的另一端分别粘合有第一固定板1和第二固定板8，且多个阻尼套3之间焊接有第一金属泡沫柱5的一端，所述第一金属泡沫柱5的另一端焊接有硅胶减震球6。
[0023]本实施例中请参阅图1，通过支撑柱2上的阻尼套3以及多个阻尼套3之间的金属泡沫柱和硅胶减震球6，不仅可以在支撑柱2上设置阻尼套3和阻尼柱4，对两个固定板振动进行缓冲，而且在多个阻尼套3之间设置有金属泡沫柱和硅胶减震球6，并连接两个固定板，能
够进行多重减震，提升了减震的效果，有利于更为实用的使用一种新型冲压机床用减震保护装置。
[0024]其中，所述硅胶减震球6上下两端均焊接有第二金属泡沫柱7的一端，所述第二金属泡沫柱7的另一端分别焊接有第一固定板1和第二固定板8。
[0025]其中，所述阻尼柱4内部开设有圆孔9，所述圆孔9内部固定连接有支撑杆10。
[0026]本实施例中请参阅图1，通过阻尼柱4内的圆孔9和圆孔9内的支撑杆10，在阻尼柱4内部设置有支撑杆10，能够利用支撑杆10对第一固定板1和第二固定板8进行支撑，有利于更为实用的使用一种新型冲压机床用减震保护装置。
[0027]其中，所述第一固定板1、第二固定板8、支撑柱2和支撑杆10均为不锈金属材质。
[0028]在一种新型冲压机床用减震保护装置使用的时候，通过在支撑柱2上设置阻尼套3以及多个阻尼套3之间的金属泡沫柱和硅胶减震球6，不仅可以在支撑柱2上设置阻尼套3和阻尼柱4，对两个固定板振动进行缓冲，而且在多个阻尼套3之间设置有金属泡沫柱和硅胶减震球6，并连接两个固定板，能够进行多重减震，提升了减震的效果，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冲压机床用减震保护装置，包括第一固定板(1)和第二固定板(8)，其特征在于：所述第一固定板(1)和第二固定板(8)之间设置有减震机构；所述减震机构包括支撑柱(2)、阻尼套(3)、阻尼柱(4)、硅胶减震球(6)和第一金属泡沫柱(5)；所述第一固定板(1)和第二固定板(8)之间等距焊接有多个支撑柱(2)，且支撑柱(2)外侧贯穿固定有阻尼套(3)，所述阻尼套(3)上下两侧一圈均等距粘合有多个阻尼柱(4)的一端，多个所述阻尼柱(4)的另一端分别粘合有第一固定板(1)和第二固定板(8)，且多个阻尼套(3)之间焊接有第一金属泡沫柱(5)的一端，所述第一金属泡沫...

【专利技术属性】
技术研发人员：周远杰，
申请(专利权)人：深圳市鑫精达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：