一种电缆外表面激光打标系统技术方案

本申请涉及一种电缆外表面激光打标系统，涉及电缆生产设备的领域，其包括激光打标机，所述激光打标机的激光头下方一侧设置有吸气罩，所述吸气罩为扩口状，所述吸气罩的扩口方向朝向所述激光打标机，所述吸气罩连接有吸气管，所述吸气管连接有抽气机，所述抽气机的出气端连接有收集箱，所述收集箱中设置有废气处理机构。本申请通过设置吸气罩、吸气管、抽气机及配套的废气处理装置，实现了对激光打标过程中电缆外皮释放出的有毒气体进行处理，避免其影响现场人员身体健康的效果。影响现场人员身体健康的效果。影响现场人员身体健康的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆外表面激光打标系统


[0001]本申请涉及电缆生产设备的领域，尤其是涉及一种电缆外表面激光打标系统。

技术介绍

[0002]根据国家标准，所有电线电缆的外皮必须按照规定间距清晰表明：产品规格、生产厂家。在不同规格的电线电缆外皮上进行激光打标，是一种日趋成熟的新技术。一般常见的电缆护套材料（外皮）有以下两种，塑料类电缆有：聚氯乙烯（PVC），聚乙烯（PE），聚全氟乙丙烯（F46）等。橡胶电缆的外皮有：氯化聚乙烯（CPE），氯磺化聚乙烯（CSM），氯丁橡皮,硅橡胶等。
[0003]现有的专利公告号为CN201788770U的中国专利，提出了一种在线式、免调焦、用于多规格电线电缆的激光打标装置，其包括一支架，在该支架上固设至少两个固定滚轮轴，在每个所述固定滚轮轴上可转动地设置一固定滚轮；在所述支架上还设有两个浮动滚轮轴，其可位移地设置在所述支架上，在每个所述浮动滚轮轴上可转动地设置一浮动滚轮，每个所述浮动滚轮与每个所述固定滚轮对应设置，由此即形成两个夹持部位；在所述支架上还设置有至少一个激光打标头，该激光打标头的激光光路通过两个所述夹持部位之间。该打标装置其可以降低人为因素的影响、最大限度提高自动化水平，达到既能适应多种规格电缆激光打标、又能自动调整激光焦距的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷，由于一般常见电缆在激光打标过程中，电缆外表皮在激光的照射下所产生的高温中会释放出有害的气体，影响现场人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]为了改善电缆外皮在高温下释放有害气体影响现场人员身体健康的问题，本申请提供一种电缆外表面激光打标系统。
[0006]本申请提供的一种电缆外表面激光打标系统采用如下的技术方案：
[0007]一种电缆外表面激光打标系统，包括激光打标机，所述激光打标机的激光头下方一侧设置有吸气罩，所述吸气罩为扩口状，所述吸气罩的扩口方向朝向所述激光打标机激光头的下方，所述吸气罩连接有吸气管，所述吸气管远离所述吸气罩的一端连接有抽气机，所述抽气机的出气端连接有收集箱，所述收集箱中设置有废气处理机构。
[0008]通过采用上述技术方案，当激光打标机在电缆上打标时，高温下电缆外皮产生的有害气体被抽气机通过其所连接的吸气管及吸气罩吸入，并在抽气机的出气端部排出，排出的有害气体被通入与抽气机出气端连接的收集箱，收集箱中的废气处理机构将有害气体净化，实现改善高温下电缆外表皮释放有害气体影响现场人员身体健康的问题。
[0009]优选的，所述吸气罩为扁平状且内部中空的壳体，所述吸气罩的扩口端为长方形且其长方形扩口的宽度不小于电缆的直径。
[0010]通过采用上述技术方案，长方形的扩口更有利于吸气罩贴近电缆，与电缆直径相
近的开口宽度使得其吸气范围更具针对性，提高了吸收有害气体的效率。
[0011]优选的，所述吸气管为外部套设有鹅颈管的软管。
[0012]通过采用上述技术方案，吸气管可以随意弯折后定形，便于调整吸气管的形状进而调整吸气罩的位置和吸气的角度，实现便捷调整吸气罩位置进而有效抽吸有害气体的目的。
[0013]优选的，所述抽气机的出气端连接有送气管，所述收集箱内部设置有内置有水且瓶口有密封盖的吸收瓶，所述送气管远离所述抽气机的一端穿入所述收集箱及所述吸收瓶中且其管口插入所述吸收瓶中的液面下方，所述吸收瓶的瓶盖上还穿设有出气管，所述出气管的一端与外界连通，另一端位于所述吸收瓶液面上方。
[0014]通过采用上述技术方案，有害气体被抽气机通过吸气管抽吸后直接通入水中，使得其中一部分水溶性的有害气体溶解于水中，不能溶于水的有害气体从出气管中排出吸收瓶，起到净化有害气体的作用。
[0015]优选的，所述收集箱内部设置有活性炭箱，所述出气管伸出所述吸收瓶的一端与所述活性炭箱连接。
[0016]通过采用上述技术方案，未溶于水的有害气体顺出气管被通入活性炭箱，被活性炭箱将不溶于水的一部分有害气体吸附，起到进一步净化有害气体的作用。
[0017]优选的，所述吸气罩的下方设置有支脚，所述支脚上设置有套管，所述套管内滑移设置有升降杆，所述升降杆上设置有用于锁止所述升降杆于所述套管内的锁止组件，所述升降杆突出于所述套管的一端设置有抱箍，所述吸气管与所述吸气罩之间设置有硬质接头，所述抱箍抱紧套设在所述硬质接头外周壁。
[0018]通过采用上述技术方案，抱箍与硬质接头连接后，同时，锁止组件把升降杆锁止在套管中，起到支撑较重的吸气罩，减轻鹅颈管的负荷，延长其使用寿命的作用，而且，抱箍与接头的连接起到了在抽气过程中稳定吸气罩与吸气管的作用。
[0019]优选的，所述锁止组件包括螺纹穿设于所述升降杆弧面外周壁的螺栓，所述套管弧面外周壁开设有与所述螺栓滑移适配的滑槽，所述滑槽沿所述套管轴向设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当旋松螺栓时，螺栓在滑槽内滑动，升降杆在套管内自由升降，当把螺栓旋入螺纹孔指螺栓头端的螺帽与套管抵紧时，升降杆被锁止在套管内，实现自由调整升降杆位置且将其锁止在套管内任一位置的目的。
[0021]优选的，所述抱箍与所述升降杆的自由端为球铰接。
[0022]通过采用上述技术方案，抱箍与接头连接后，球铰接使得抱箍可在升降杠杆端部的水平面内转动，实现调整吸气罩的角度以便更充分的吸收有害气体的目的。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.激光高温下电缆外皮产生的有害气体被抽气机通过其所连接的吸气管及吸气罩吸入，最终被通入与抽气机出气端连接的收集箱，收集箱中的废气处理机构将有害气体净化，实现改善高温下电缆外表皮释放有害气体影响现场人员身体健康的问题；
[0025]2.方形的扩口更有利于吸气罩贴近电缆，与电缆直径相近的开口宽度使得其吸气范围更具针对性，提高了吸收有害气体的效率；
[0026]3.吸气管可以随意弯折后定形，便于调整吸气管的形状进而调整吸气罩的位置和吸气的角度，实现便捷调整吸气罩位置进而有效抽吸有害气体的目的。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例一隐去收集箱的整体结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例二隐去收集箱的整体结构示意图。
[0030]附图标记：1、激光打标机；2、吸气罩；3、吸气管；4、抽气机；5、收集箱；6、送气管；7、吸收瓶；8、出气管；9、活性炭箱；10、支脚；11、套管；12、升降杆；13、抱箍；14、硬质接头；15、螺栓；16、滑槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例一
[0033]本申请实施例公开一种电缆外表面激光打标系统。参照图1和图2，电缆外表面激光打标系统包括激光打标机1，激光打标机1的激光头下方一侧设置有吸气罩2，吸气罩2为呈扩口状，吸气罩2的扩口方向朝向激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆外表面激光打标系统，包括激光打标机（1），其特征在于：所述激光打标机（1）的激光头下方一侧设置有吸气罩（2），所述吸气罩（2）为扩口状，所述吸气罩（2）的扩口方向朝向所述激光打标机（1）激光头的下方，所述吸气罩（2）连接有吸气管（3），所述吸气管（3）远离所述吸气罩（2）的一端连接有抽气机（4），所述抽气机（4）的出气端连接有收集箱（5），所述收集箱（5）中设置有废气处理机构。2.根据权利要求1所述的电缆外表面激光打标系统，其特征在于：所述吸气罩（2）为扁平状且内部中空的壳体，所述吸气罩（2）的扩口端为长方形且其长方形扩口的宽度不小于电缆的直径。3.根据权利要求1所述的电缆外表面激光打标系统，所述吸气管（3）为外部套设有鹅颈管的软管。4.根据权利要求1所述的电缆外表面激光打标系统，其特征在于：所述抽气机（4）的出气端连接有送气管（6），所述收集箱（5）内部设置有内置有水且瓶口有密封盖的吸收瓶（7），所述送气管（6）远离所述抽气机（4）的一端穿入所述收集箱（5）及所述吸收瓶（7）中且其管口插入所述吸收瓶（7）中的液面下方，所述吸收瓶（7）的瓶盖上还穿设有出气管（8），所述出气管（8）的一端与外界连通，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正新，朱金金，刘明阳，李丹，
申请(专利权)人：盛隆电气集团武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：