一种平口钳加工用带锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种平口钳加工用带锯床，其能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使得锯切更加平整，降低使用局限性；包括床体、两组液压升降缸、横梁、带轮支架、电机、减速机、主动带轮、从动带轮、支撑板和两组扶正臂，床体的底端设置有底座，床体的前端设置有控制面板，两组液压升降缸对称的固定安装在床体的顶端，横梁固定套装在两组液压升降缸上，带轮支架固定安装在两组横梁上，电机和减速机均固定安装在带轮支架后端的右侧，两组扶正臂上均转动设置有调节旋钮，两组扶正臂通过调节旋钮与支撑板的配合可滑动的固定安装在支撑板上，两组扶正臂的底端均设置有导向机构。均设置有导向机构。均设置有导向机构。

【技术实现步骤摘要】
一种平口钳加工用带锯床


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种平口钳加工用带锯床。

技术介绍

[0002]平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，是机床上常用的一种固定夹具，主要用来夹持工件进行切削加工，在生产平口钳过程中，其某个组装配件需要通过锯切板料来进行成型加工，目前多为使用电动切割工具人工进行切割成型，在使用过程中发现，劳动强度大，工作效率低，锯切不平整，导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使得锯切更加平整，降低使用局限性的一种平口钳加工用带锯床。
[0004]本技术的一种平口钳加工用带锯床，包括床体、两组液压升降缸、横梁、带轮支架、电机、减速机、主动带轮、从动带轮、支撑板和两组扶正臂，床体的底端设置有底座，床体的前端设置有控制面板，两组液压升降缸对称的固定安装在床体的顶端，横梁固定套装在两组液压升降缸上，带轮支架固定安装在两组横梁上，电机和减速机均固定安装在带轮支架后端的右侧，电机的输出端与减速机的输入端连接，主动带轮通过与减速机输出端的连接转动安装在带轮支架上，带轮支架后端的左侧设置有调节机构，从动带轮通过与调节机构的配合转动安装在带轮支架上，带轮支架的前端对称设置有两组固定架，两组固定架上均设置有固定座，支撑板固定安装在两组固定座上，两组扶正臂上均转动设置有调节旋钮，两组扶正臂通过调节旋钮与支撑板的配合可滑动的固定安装在支撑板上，两组扶正臂的底端均设置有导向机构。/>[0005]本技术的一种平口钳加工用带锯床，所述调节机构包括固定套、调节丝杠、滑台、滑动板和调节手轮，固定套固定安装在带轮支架后端的左侧，调节丝杠转动安装在固定套上，滑台固定安装在带轮支架后端的左侧，滑动板上设置有连接套，滑动板通过连接套与调节丝杠的配合滑动安装在滑台上，调节手轮固定套装在调节丝杠的左端，并且从动带轮转动安装在滑动板上。
[0006]本技术的一种平口钳加工用带锯床，所述导向机构包括两组导向架，两组扶正臂的底端均设置有导向槽，两组导向架分别固定安装在扶正臂导向槽的左右两端，两组导向架的底端均对称的转动设置有两组导向轮。
[0007]本技术的一种平口钳加工用带锯床，还包括定位板，多组定位板等距的固定安装在床体的顶端。
[0008]本技术的一种平口钳加工用带锯床，还包括排屑槽和收集箱，排屑槽固定安装在床体的顶端，收集箱可拆卸的挂靠在床体的右端，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的顶端设置有开口，并且开口与腔室相通。
[0009]本技术的一种平口钳加工用带锯床，还包括两组把手，两组把手分别固定安
装在收集箱的前后两端。
[0010]本技术的一种平口钳加工用带锯床，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在底座底端的四个角上。
[0011]本技术的一种平口钳加工用带锯床，还包括散热板，床体的后端设置有散热口，散热板固定安装在散热口上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将锯带穿过导向机构固定套装在主动带轮和从动带轮上，并通过调节机构，调节好锯带的张紧力，通过控制面板设定好锯切参数，启动电机，电机带动减速机传动，减速机带动主动带轮转动，主动带轮带动锯带和从动带轮转动，液压升降缸在液压控制下，带动横梁向下移动，使锯带与板料接触，通过锯带的旋转对板料进行锯切，锯切完成后，液压升降缸自动上升至初始位置，等待下次锯切，设备采用自动控制，能够实现板料的往复锯切，从而能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，锯带通过导向机构，能够始终保持与板料的定向接触，使得锯切更加平整，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测示意图；
[0014]图2是本技术的前侧示意图；
[0015]图3是本技术的后侧示意图；
[0016]图4是本技术的左侧示意图；
[0017]图5是本技术中调节机构的剖面连接结构示意图；
[0018]附图中标记：1、床体；2、底座；3、控制面板；4、液压升降缸；5、横梁；6、带轮支架；7、电机；8、减速机；9、主动带轮；10、从动带轮；11、固定架；12、固定座；13、支撑板；14、扶正臂；15、调节旋钮；16、固定套；17、调节丝杠；18、滑台；19、滑动板；20、连接套；21、调节手轮；22、导向架；23、导向轮；24、定位板；25、排屑槽；26、收集箱；27、把手；28、减振地脚；29、散热板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种平口钳加工用带锯床，包括床体1、两组液压升降缸4、横梁5、带轮支架6、电机7、减速机8、主动带轮9、从动带轮10、支撑板13和两组扶正臂14，床体1的底端设置有底座2，床体1的前端设置有控制面板3，两组液压升降缸4对称的固定安装在床体1的顶端，横梁5固定套装在两组液压升降缸4上，带轮支架6固定安装在两组横梁5上，电机7和减速机8均固定安装在带轮支架6后端的右侧，电机7的输出端与减速机8的输入端连接，主动带轮9通过与减速机8输出端的连接转动安装在带轮支架6上，带轮支架6后端的左侧设置有调节机构，从动带轮10通过与调节机构的配合转动安装在带轮支架6上，带轮支架6的前端对称设置有两组固定架11，两组固定架11上均设置有固定座12，支撑板13固定安装在两组固定座12上，两组扶正臂14上均转动设置有调节旋钮15，两组扶正臂14通过调节旋钮15与支撑板13的配合可滑动的固定安装在支撑板13上，两组扶正臂14的底端均设置有导向机构；首先将锯带穿过导向机构固定套装在主动带轮9和从动带轮10上，并
通过调节机构，调节好锯带的张紧力，通过控制面板3设定好锯切参数，启动电机7，电机7带动减速机8传动，减速机8带动主动带轮9转动，主动带轮9带动锯带和从动带轮10转动，液压升降缸4在液压控制下，带动横梁5向下移动，使锯带与板料接触，通过锯带的旋转对板料进行锯切，锯切完成后，液压升降缸4自动上升至初始位置，等待下次锯切，设备采用自动控制，能够实现板料的往复锯切，从而能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，锯带通过导向机构，能够始终保持与板料的定向接触，使得锯切更加平整，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种平口钳加工用带锯床，所述调节机构包括固定套16、调节丝杠17、滑台18、滑动板19和调节手轮21，固定套16固定安装在带轮支架6后端的左侧，调节丝杠17转动安装在固定套16上，滑台18固定安装在带轮支架6后端的左侧，滑动板19上设置有连接套20，滑动板19通过连接套20与调节丝杠17的配合滑动安装在滑台18上，调节手轮21固定套装在调节丝杠17的左端，并且从动带轮10转动安装在滑动板19上；通过手动转动调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平口钳加工用带锯床，其特征在于，包括床体(1)、两组液压升降缸(4)、横梁(5)、带轮支架(6)、电机(7)、减速机(8)、主动带轮(9)、从动带轮(10)、支撑板(13)和两组扶正臂(14)，床体(1)的底端设置有底座(2)，床体(1)的前端设置有控制面板(3)，两组液压升降缸(4)对称的固定安装在床体(1)的顶端，横梁(5)固定套装在两组液压升降缸(4)上，带轮支架(6)固定安装在两组横梁(5)上，电机(7)和减速机(8)均固定安装在带轮支架(6)后端的右侧，电机(7)的输出端与减速机(8)的输入端连接，主动带轮(9)通过与减速机(8)输出端的连接转动安装在带轮支架(6)上，带轮支架(6)后端的左侧设置有调节机构，从动带轮(10)通过与调节机构的配合转动安装在带轮支架(6)上，带轮支架(6)的前端对称设置有两组固定架(11)，两组固定架(11)上均设置有固定座(12)，支撑板(13)固定安装在两组固定座(12)上，两组扶正臂(14)上均转动设置有调节旋钮(15)，两组扶正臂(14)通过调节旋钮(15)与支撑板(13)的配合可滑动的固定安装在支撑板(13)上，两组扶正臂(14)的底端均设置有导向机构。2.如权利要求1所述的一种平口钳加工用带锯床，其特征在于，所述调节机构包括固定套(16)、调节丝杠(17)、滑台(18)、滑动板(19)和调节手轮(21)，固定套(16)固定安装在带轮支架(6)后端的左侧，调节丝杠(17)转动安装在固定套(16)上，滑台(18)固定安装在带轮支架(6)后端的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇航，
申请(专利权)人：保定向阳吉拉蒂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：