本实用新型专利技术公开一种自动上浆装置，包括上浆池，上浆池内壁的前后两端分别与三个活动辊的前后两端活动连接，且三个活动辊相互交错，上浆池内插设有布料，且布料依次与相邻的两个活动辊穿插交错，上浆池一侧外壁设有F型固定板，F型固定板远离上浆池一侧侧壁底端均插设有若干一号螺栓，F型固定板通过若干一号螺栓与上浆池一侧外壁的顶端可拆卸连接，F型固定板内壁顶端贯穿开凿有凹型槽，本实用新型专利技术有益效果是：本实用新型专利技术通过设有的刮浆机构，可以将布料从上浆池内出来时进行刮浆工作，避免大量的浆体残留在布料外壁，从而造成烘干时间的增加以及成本的增长；且通过设有的展布机构，可以将刮浆过后的布料进行展布工作，避免其出现褶皱的现象。现褶皱的现象。现褶皱的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上浆装置
[0001]本技术涉及一种自动上浆装置，属于布料加工
技术介绍
[0002]在现有的技术中，为了增加布料的上浆率，会在上浆池内设有多个活动辊，通过布料在多个活动辊上的转动，来达到更好的上浆效果，且此种上浆方法虽然提高的上浆率，但是当布料从上浆池内抽出时，外壁上会残留浓厚的浆体，不但增加了浆体的使用量，加大了成本，较为浪费，且布料外壁较厚的浆体在烘干时，同样也造成烘干时间增加，因此本技术提出一种自动上浆装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种自动上浆装置，用于解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种自动上浆装置，包括上浆池，所述上浆池内壁的前后两端分别与三个活动辊的前后两端活动连接，且三个所述活动辊相互交错，所述上浆池内插设有布料，且所述布料依次与相邻的两个活动辊穿插交错，所述上浆池一侧外壁设有F型固定板，所述F型固定板远离上浆池一侧侧壁底端均插设有若干一号螺栓，所述F型固定板通过若干一号螺栓与上浆池一侧外壁的顶端可拆卸连接，所述F型固定板内壁顶端贯穿开凿有凹型槽，所述F型固定板通过凹型槽与展布机构连接，所述F型固定板内壁底端开凿有刮浆槽，所述F型固定板通过刮浆槽与刮浆机构连接。
[0006]优选的，所述展布机构包括两个L型板、二号螺栓、驱动电机、轴承座以及展布辊，所述F型固定板位于凹型槽的两端之间固定有轴承座，所述轴承座两侧内壁均与轴承外壁固定连接，两个所述L型板顶部四角均插设有二号螺栓，两个所述L型板均通过四角的二号螺栓与F型固定板可拆卸连接，两个所述L型板均位于四角二号螺栓之间固定有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别与两个展布辊的一端固定连接，两个所述展布辊相靠近的一端分别插设与轴承座内部，且分别与其内部的两个轴承的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述刮浆机构包括两个一号U型板、三号螺栓、移动槽、活动槽、二号U型板、套筒、外螺纹调节杆以及刮浆辊，两个所述一号U型板相靠近的一侧内壁均插设有若干三号螺栓，且两个所述一号U型板分别通过若干三号螺栓与刮浆槽两侧内壁可拆卸连接，两个所述一号U型板内部均设置有二号U型板，两个所述二号U型板的内部均设置有刮浆辊，两个所述刮浆辊的前后两端均固定有活动槽，两侧的两个所述活动槽远离刮浆辊的一端分别与两个二号U型板的前后两端贯穿后活动连接，两个所述一号U型板相靠近一侧的前后两端侧壁均开凿有移动槽，且两侧的两个所述活动槽穿过二号U型板的一端分别与两个一号U型板侧壁的移动槽贯穿相通，两个所述一号U型板位于刮浆槽上方与下方的侧壁均螺纹连接有外螺纹调节杆，两个所述二号U型板均位于两个外螺纹调节杆相平行的位置固定有套筒，每个所述外螺纹调节杆穿过一号U型板的一端均插设与套筒内部。
[0008]优选的，所述布料穿过上浆池的一端位于两个刮浆辊之间与刮浆槽贯穿相通，且两个所述刮浆辊前后两端之间的距离均大于布料前后两端之间的距离，每个所述外螺纹调节杆位于套筒内部一端的外壁均开凿有平行螺齿，且每个所述套筒内壁均开凿平行齿槽，每个所述外螺纹调节杆均通过平行螺齿的一端与套筒内的平行齿槽螺纹连接。
[0009]优选的，所述布料穿过刮浆槽的一端与凹型槽贯穿相通，且所述布料位于凹型槽内远离轴承座的一端，两个所述展布辊相互远离一端之间的距离大于布料前后两端之间的距离。
[0010]本技术所达到的有益效果是：本技术通过设有的刮浆机构，可以将布料从上浆池内出来时进行刮浆工作，避免大量的浆体残留在布料外壁，从而造成烘干时间的增加以及成本的增长；且通过设有的展布机构，可以将刮浆过后的布料进行展布工作，避免其出现褶皱的现象。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的内部结构示意图；
[0013]图2是本技术展布机构在凹型槽内的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术刮浆机构在刮浆槽内的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、上浆池；2、活动辊；3、布料；4、F型固定板；5、一号螺栓；6、凹型槽；7、展布机构；71、L型板；72、二号螺栓；73、驱动电机；74、轴承座；75、展布辊；8、刮浆槽；9、刮浆机构；91、一号U型板；92、三号螺栓；93、移动槽；94、活动槽；95、二号U型板；96、套筒；97、外螺纹调节杆；98、刮浆辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
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3所示，一种自动上浆装置，包括上浆池1，上浆池1内壁的前后两端分别与三个活动辊2的前后两端活动连接，且三个活动辊2相互交错，上浆池1内插设有布料3，且布料3依次与相邻的两个活动辊2穿插交错，上浆池1一侧外壁设有F型固定板4，F型固定板4远离上浆池1一侧侧壁底端均插设有若干一号螺栓5，F型固定板4通过若干一号螺栓5与上浆池1一侧外壁的顶端可拆卸连接，F型固定板4内壁顶端贯穿开凿有凹型槽6，F型固定板4通过凹型槽6与展布机构7连接，F型固定板4内壁底端开凿有刮浆槽8，F型固定板4通过刮浆槽8与刮浆机构9连接。
[0018]展布机构7包括两个L型板71、二号螺栓72、驱动电机73、轴承座74以及展布辊75，F型固定板4位于凹型槽6的两端之间固定有轴承座74，轴承座74两侧内壁均与轴承外壁固定连接，两个L型板71顶部四角均插设有二号螺栓72，两个L型板71均通过四角的二号螺栓72与F型固定板4可拆卸连接，两个L型板71均位于四角二号螺栓72之间固定有驱动电机73，两
个驱动电机73的输出端分别与两个展布辊75的一端固定连接，两个展布辊75相靠近的一端分别插设与轴承座74内部，且分别与其内部的两个轴承的内壁固定连接。
[0019]刮浆机构9包括两个一号U型板91、三号螺栓92、移动槽93、活动槽94、二号U型板95、套筒96、外螺纹调节杆97以及刮浆辊98，两个一号U型板91相靠近的一侧内壁均插设有若干三号螺栓92，且两个一号U型板91分别通过若干三号螺栓92与刮浆槽8两侧内壁可拆卸连接，两个一号U型板91内部均设置有二号U型板95，两个二号U型板95的内部均设置有刮浆辊98，两个刮浆辊98的前后两端均固定有活动槽94，两侧的两个活动槽94远离刮浆辊98的一端分别与两个二号U型板95的前后两端贯穿后活动连接，两个一号U型板91相靠近一侧的前后两端侧壁均开凿有移动槽93，且两侧的两个活动槽94穿过二号U型板95的一端分别与两个一号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上浆装置，其特征在于，包括上浆池(1)，所述上浆池(1)内壁的前后两端分别与三个活动辊(2)的前后两端活动连接，且三个所述活动辊(2)相互交错，所述上浆池(1)内插设有布料(3)，且所述布料(3)依次与相邻的两个活动辊(2)穿插交错，所述上浆池(1)一侧外壁设有F型固定板(4)，所述F型固定板(4)远离上浆池(1)一侧侧壁底端均插设有若干一号螺栓(5)，所述F型固定板(4)通过若干一号螺栓(5)与上浆池(1)一侧外壁的顶端可拆卸连接，所述F型固定板(4)内壁顶端贯穿开凿有凹型槽(6)，所述F型固定板(4)通过凹型槽(6)与展布机构(7)连接，所述F型固定板(4)内壁底端开凿有刮浆槽(8)，所述F型固定板(4)通过刮浆槽(8)与刮浆机构(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动上浆装置，其特征在于，所述展布机构(7)包括两个L型板(71)、二号螺栓(72)、驱动电机(73)、轴承座(74)以及展布辊(75)，所述F型固定板(4)位于凹型槽(6)的两端之间固定有轴承座(74)，所述轴承座(74)两侧内壁均与轴承外壁固定连接，两个所述L型板(71)顶部四角均插设有二号螺栓(72)，两个所述L型板(71)均通过四角的二号螺栓(72)与F型固定板(4)可拆卸连接，两个所述L型板(71)均位于四角二号螺栓(72)之间固定有驱动电机(73)，两个所述驱动电机(73)的输出端分别与两个展布辊(75)的一端固定连接，两个所述展布辊(75)相靠近的一端分别插设与轴承座(74)内部，且分别与其内部的两个轴承的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动上浆装置，其特征在于，所述刮浆机构(9)包括两个一号U型板(91)、三号螺栓(92)、移动槽(93)、活动槽(94)、二号U型板(95)、套筒(96)、外螺纹调节杆(97)以及刮浆辊(98)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金华良，
申请(专利权)人：绍兴柯桥精良机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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