一种布料牵引染色装置制造方法及图纸

一种布料牵引染色装置，包括支柱，支柱的上端固接有加工箱，加工箱内部通过隔板隔开有染色室和烘干室，染色室下侧设置有搅拌组件，染色室上端设置有压料组件，烘干室内部设有烘干组件，支撑板上设置有收料组件；通过搅拌组件对染色液进行搅拌，不但可以保证染色液成分混合均匀，还可防止染色液中容易出现沉淀现象影响布料的染色效果，通过压料组件可将布料上大部分的染色液挤出落回到染色室底部，不但可以避免浪费和后续污染，而且还有利于后续烘干，通过烘干组件可同时对布料的上下两端同时进行烘干干燥，提高了烘干效率，减少了人工劳动强度和成本，通过收料组件可对布料进行牵引收取，将布料卷料收在收料辊上，简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种布料牵引染色装置


[0001]本技术涉及布料染色设备
，具体为一种布料牵引染色装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。在布料的生产加工的过程中我们会用到染色装置对其进行染色，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，通过染色使得布料不仅外观多样化，还增加布料的抗拉性。
[0003]现有布料染色装置对布料的染色效果差，染色不均匀，从而影响布料的质量，而且一段时间后，染色液中容易出现沉淀现象，影响布料的染色效果；同时在将染色后的布料取出来后会带出很多染色液，不仅会产生浪费，还会造成现场的污染，实用性差，而且取出的布料需要风干或另外的烘干设备进行烘干干燥，不但提高了劳动强度和成本，而且降低了对布料的染色加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料牵引染色装置，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)的上端固接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)上开设有过槽(4)，所述加工箱(2)内部通过隔板(3)隔开有染色室(5)和烘干室(6)，所述染色室(5)下侧设置有搅拌组件(7)，所述染色室(5)前后壁转动连接有多组第一导向辊(8)，所述染色室(5)上端设置有压料组件(9)，所述染色室(5)左壁连通有进液管(10)，所述染色室(5)底部连通有出液管(11)，所述烘干室(6)内部设有烘干组件(12)，所述烘干室(6)前后壁转动连接多组第二导向辊(13)，所述加工箱(2)左右侧壁分别开设有进料槽(14)和出料槽(15)，所述加工箱(2)右侧外壁固接有支撑板(16)，所述支撑板(16)上设置有收料组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种布料牵引染色装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括搅拌轴(701)，所述搅拌轴(701)转动连接于染色室(5)左壁与隔板(3)之间，所述搅拌轴(701)上下对称安装有多组搅拌叶片(702)，所述加工箱(2)左侧外壁设置有第一电机(703)，所述第一电机(703)输出端固接于搅拌轴(701)左端。3.根据权利要求1所述的一种布料牵引染色装置，其特征在于：所述压料组件(9)包括支撑杆(901)和滑轨(902)，所述支撑杆(901)和滑轨(902)均固接于染色室(5)上壁，所述支撑杆(901)下侧前端固接有第二电机(903)，所述第二电机(903)输出端安装有齿轮(904)，所述滑轨(902)右端滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖蕾，韦依淳，杨椿，赖静伟，赖静芳，杨玲，
申请(专利权)人：贵州木帛布艺文化开发有限公司，
类型：新型
国别省市：