一种平幅水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开一种平幅水洗机，包括水洗池，所述水洗池顶部的前后两端分别与若干冲刷水管的前后两端固定连接，所述水洗池位于每两个相邻的冲刷水管之间均设置有封槽机构，所述水洗池位于每个封槽机构位置的前端侧壁均设置有去油机构，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过设有的去油机构，可以很好的对水洗池内水洗液表面出现的油污泡沫进行清除，且清除过程前后不会影响布料的清洗工作，操作方便；通过设有的封槽机构，可以在去油完成后，对去油槽进行封盖，避免冲刷水管的水溅起，并从去油槽内溅出的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种平幅水洗机
本技术涉及一种平幅水洗机，属于水洗机

技术介绍
平幅水洗机在清洗布料的过程中，水面会出现大量的油污泡沫，在现有的技术中，无法将表面的油污泡沫去除，从而导致水洗机无法更好的对布料进行清洗，因此本技术提出一种平幅水洗机。
技术实现思路
本技术提供一种平幅水洗机，用于解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种平幅水洗机，包括水洗池，所述水洗池顶部的前后两端分别与若干冲刷水管的前后两端固定连接，所述水洗池位于每两个相邻的冲刷水管之间均设置有封槽机构，所述水洗池位于每个封槽机构位置的前端侧壁均设置有去油机构。优选的，所述封槽机构包括插槽、限位块、限位滑槽以及插板，所述水洗池位于每相邻的两个冲刷水管之间均开凿有插槽，所述水洗池位于所述插槽的顶部固定有限位块，所述限位块的顶部贯穿开凿有限位滑槽，每个所述限位块通过限位滑槽与插板滑动连接。优选的，所述去油机构包括去油槽、侧板、活动轴、去油框架、纵向滑槽、横向滑槽、倒油口以及把手，所述水洗池位于每个封槽机构的前端侧壁侧壁位置均开凿有去油槽，所述水洗池位于去油槽的外部两侧均固定侧板，两个所述侧板远离水洗池一端且相互靠近的一侧侧壁均固定有活动轴，所述去油框架远离水洗池一端的两侧侧壁均开凿有纵向滑槽，所述去油框架位于两侧纵向滑槽的顶端均开凿有横向滑槽，且所述纵向滑槽与横向滑槽相通，所述去油框架远离横向滑槽的一端开凿有倒油口，所述去油框架位于倒油口的位置固定有把手。优选的，所述插槽的内径尺寸与限位滑槽的内径尺寸相通，且位置相匹配，所述插板的外径尺寸等于限位滑槽的内径尺寸。优选的，所述去油框架的外径尺寸小于去油槽的内径尺寸，所述去油框架分别通过两侧的纵向滑槽以及横向滑槽与两个侧板上的活动轴滑动连接。优选的，所述去油槽与插槽的位置相匹配，且所述去油槽与插槽贯穿相通，所述去油槽内壁底端至限位块顶部之间的距离小于插板顶部至底部之间的距离。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设有的去油机构，可以很好的对水洗池内水洗液表面出现的油污泡沫进行清除，且清除过程前后不会影响布料的清洗工作，操作方便；通过设有的封槽机构，可以在去油完成后，对去油槽进行封盖，避免冲刷水管的水溅起，并从去油槽内溅出的情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术插槽和去油槽的位置结构示意图；图3是本技术去油框架的结构示意图。图中：1、水洗池；2、冲刷水管；3、去油机构；31、去油槽；32、侧板；33、活动轴；34、去油框架；35、纵向滑槽；36、横向滑槽；37、倒油口；38、把手；4、封槽机构；41、插槽；42、限位块；43、限位滑槽；44、插板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，一种平幅水洗机，包括水洗池1，水洗池1顶部的前后两端分别与若干冲刷水管2的前后两端固定连接，水洗池1位于每两个相邻的冲刷水管2之间均设置有封槽机构4，水洗池1位于每个封槽机构4位置的前端侧壁均设置有去油机构3。封槽机构4包括插槽41、限位块42、限位滑槽43以及插板44，水洗池1位于每相邻的两个冲刷水管2之间均开凿有插槽41，水洗池1位于插槽41的顶部固定有限位块42，限位块42的顶部贯穿开凿有限位滑槽43，每个限位块42通过限位滑槽43与插板44滑动连接。去油机构3包括去油槽31、侧板32、活动轴33、去油框架34、纵向滑槽35、横向滑槽36、倒油口37以及把手38，水洗池1位于每个封槽机构4的前端侧壁侧壁位置均开凿有去油槽31，水洗池1位于去油槽31的外部两侧均固定侧板32，两个侧板32远离水洗池1一端且相互靠近的一侧侧壁均固定有活动轴33，去油框架34远离水洗池1一端的两侧侧壁均开凿有纵向滑槽35，去油框架34位于两侧纵向滑槽35的顶端均开凿有横向滑槽36，且纵向滑槽35与横向滑槽36相通，去油框架34远离横向滑槽36的一端开凿有倒油口37，去油框架34位于倒油口37的位置固定有把手38。插槽41的内径尺寸与限位滑槽43的内径尺寸相通，且位置相匹配，插板44的外径尺寸等于限位滑槽43的内径尺寸。去油框架34的外径尺寸小于去油槽31的内径尺寸，去油框架34分别通过两侧的纵向滑槽35以及横向滑槽36与两个侧板32上的活动轴33滑动连接。去油槽31与插槽41的位置相匹配，且去油槽31与插槽41贯穿相通，去油槽31内壁底端至限位块42顶部之间的距离小于插板44顶部至底部之间的距离。具体的，本技术使用时，去油时，握住把手38，将去油框架34向靠近水洗池1一端的方向移动，使活动轴33在横向滑槽36内向靠近纵向滑槽35一端的位置移动，直至活动轴33由横向滑槽36内滑动至纵向滑槽35内壁顶端，再将去油框架34旋转，使去油框架34成水平位置以后，再通过活动轴33在纵向滑槽35内向靠近把手38的一端移动，从而使去油框架34穿过去油槽31并插入水洗池1内，去油框架34通过活动轴33进行倾斜，使去油框架34位于横向滑槽36的一端插入水里，并随着活动轴33在纵向滑槽35内向靠近把手38一端的方向移动，进而使去油框架34将水面上的油污泡沫铲入去油框架34内，此时，去油框架34再通过活动轴33的转动进行倾斜，使其靠近横向滑槽36的一端位于高处，将收集油污的水桶放置在倒油口37的位置，铲好的油沫随着倾斜的去油框架34向靠近倒油口37一端的方向滑动，并滑入收集桶中，最后再将去油框架34通过活动轴33在纵向滑槽35以及横向滑槽36内的滑动，使其恢复至图1模样，再将插板44按压，直至其底部与去油槽31内壁底端触接，对去油槽31进行封口。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平幅水洗机，其特征在于，包括水洗池(1)，所述水洗池(1)顶部的前后两端分别与若干冲刷水管(2)的前后两端固定连接，所述水洗池(1)位于每两个相邻的冲刷水管(2)之间均设置有封槽机构(4)，所述水洗池(1)位于每个封槽机构(4)位置的前端侧壁均设置有去油机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平幅水洗机，其特征在于，包括水洗池(1)，所述水洗池(1)顶部的前后两端分别与若干冲刷水管(2)的前后两端固定连接，所述水洗池(1)位于每两个相邻的冲刷水管(2)之间均设置有封槽机构(4)，所述水洗池(1)位于每个封槽机构(4)位置的前端侧壁均设置有去油机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种平幅水洗机，其特征在于，所述封槽机构(4)包括插槽(41)、限位块(42)、限位滑槽(43)以及插板(44)，所述水洗池(1)位于每相邻的两个冲刷水管(2)之间均开凿有插槽(41)，所述水洗池(1)位于所述插槽(41)的顶部固定有限位块(42)，所述限位块(42)的顶部贯穿开凿有限位滑槽(43)，每个所述限位块(42)通过限位滑槽(43)与插板(44)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种平幅水洗机，其特征在于，所述去油机构(3)包括去油槽(31)、侧板(32)、活动轴(33)、去油框架(34)、纵向滑槽(35)、横向滑槽(36)、倒油口(37)以及把手(38)，所述水洗池(1)位于每个封槽机构(4)的前端侧壁侧壁位置均开凿有去油槽(31)，所述水洗池(1)位于去油槽(31)的外部两侧均固定侧板(32)，两个所述侧板(32)远离水洗池(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金华良，
申请(专利权)人：绍兴柯桥精良机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33