一种清洗机供水节能系统技术方案

本方案提供了一种清洗机供水节能系统，包括换热器、冷却水支路、冷凝水支路、工业水支路和供水总管路。冷却水和冷凝水分别进入冷却水支路和冷凝水支路后在换热器内进行热交换，工业水支路的工业水和冷凝水支路内经热交换后的冷凝水在供水总管路的入口端交汇流至清洗机。取消清洗机自带的加热系统，在原有工业水管路上接入外部蒸汽循环冷凝水，通过换热器引流到清洗机插片环节，调节了供水进水温度，从而保障插片环节硅片水温，减少硅片温差，降低硅片破片或硅片隐裂。且，水质要求二次使用，从而降低插片用水。而降低插片用水。而降低插片用水。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机供水节能系统


[0001]本技术属于工业水加热
，特别涉及一种清洗机供水节能系统。

技术介绍

[0002]清洗机在清洗插片作业时采用工业水循环，使用工业水常温，受季节因素变化较大。水温直接影响硅片温差，调节不当容易导致硅片破损或者隐裂。为了调节工业水水温，清洗机内自带加热系统，对工业水电加热，但造成生产能耗提高。
[0003]因此，如何降低能耗，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清洗机供水节能系统，能够起到节能效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种清洗机供水节能系统，包括：
[0006]换热器；
[0007]分别用于流通冷却水、冷凝水和工业水的冷却水支路、冷凝水支路和工业水支路；
[0008]用于向清洗机供水的供水总管路；
[0009]其中，所述冷却水支路和所述冷凝水支路通过所述换热器进行换热，所述冷凝水支路的出口端、所述工业水支路的出口端以及所述供水总管路的入口端相连通。
[0010]优选地，在上述清洗机供水节能系统中，所述换热器为板式换热器或列管式换热器。
[0011]优选地，在上述清洗机供水节能系统中，所述冷凝水支路、所述工业水支路和/或所述供水总管路上设置有截止阀。
[0012]本技术提供一种清洗机供水节能系统，包括换热器、冷却水支路、冷凝水支路、工业水支路和供水总管路。冷却水支路用于流通冷却水，经换热器后排出至冷却塔。冷凝水支路用于流通冷凝水，工业水支路用于流通工业水。供水总管路用于向清洗机供水。其中，冷却水支路和冷凝水支路通过换热器进行换热，冷凝水支路的出口端、工业水支路的出口端以及供水总管路的入口端相连通。本方案提供的清洗机供水节能系统，冷却水和冷凝水分别进入冷却水支路和冷凝水支路后在换热器内进行热交换，工业水支路的工业水和冷凝水支路内经热交换后的冷凝水在供水总管路的入口端交汇流至清洗机。取消清洗机自带的加热系统，利用上述清洗机供水节能系统，通过利用蒸汽冷凝水通过换热器控制，达到降低能耗的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本方案提供的清洗机供水节能系统的结构示意图。
[0015]上图中：
[0016]换热器1、清洗机2、冷凝水3、工业水4、冷却水5。
具体实施方式
[0017]本技术的核心是提供一种清洗机供水节能系统，能够起到节能效果。
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]请参考图1，本技术提供一种清洗机供水节能系统，包括换热器1、冷却水支路、冷凝水支路、工业水支路和供水总管路。冷却水支路用于流通冷却水5，经换热器1后排出至冷却塔。冷凝水支路用于流通冷凝水3，工业水支路用于流通工业水4。供水总管路用于向清洗机2供水。其中，冷却水支路和冷凝水支路通过换热器1进行换热，冷凝水支路的出口端、工业水支路的出口端以及供水总管路的入口端相连通。
[0020]需要说明的是，工业系统中废弃的蒸汽冷凝水3的温度可达60℃
‑
70℃，过高的温度无法直接中和工业水，需要经过换热器1，通过冷却水5带走蒸汽冷凝水3部分热量，将冷凝水3的温度降至30℃
‑
40℃左右，才可与工业水4混合。对于清洗机插片环节的用水，混合后的用水一般都能控制在常温，达到用水标准。当然，在特殊情况下，还可以通过在冷凝水支路、工业水支路和/或供水总管路上设置温度传感器，来控制供水总管路通入清洗机内的水温。
[0021]在原有工业水管路上接入外部蒸汽循环冷凝水，通过换热器引流到清洗机插片环节，调节了供水进水温度，从而保障插片环节硅片水温，减少硅片温差，降低硅片破片或硅片隐裂。且，由于通入了外部冷凝水3，相对减少了工业水水量，水质要求二次使用，从而降低插片用水。
[0022]本方案提供的清洗机供水节能系统，冷却水5和冷凝水3分别进入冷却水支路和冷凝水支路后在换热器1内进行热交换，工业水支路的工业水4和冷凝水支路内经热交换后的冷凝水3在供水总管路的入口端交汇流至清洗机2。取消清洗机自带的加热系统，利用上述清洗机供水节能系统，通过利用蒸汽冷凝水通过换热器控制，达到降低能耗(水电能耗)的目的。
[0023]在具体实施方式中，换热器1可采用板式换热器或列管式换热器。板式换热器比管式换热器的换热效率高，且占地面积小，优选板式换热器。
[0024]为了便于控制管路中介质的切断和节流，冷凝水支路、工业水支路和/或供水总管路上设置有截止阀。
[0025]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机供水节能系统，其特征在于，包括：换热器(1)；分别用于流通冷却水(5)、冷凝水(3)和工业水(4)的冷却水支路、冷凝水支路和工业水支路；用于向清洗机(2)供水的供水总管路；其中，所述冷却水支路和所述冷凝水支路通过所述换热器(1)进行换热，所述冷凝水支路的出口端、所述工业水...

【专利技术属性】
技术研发人员：马菲，马自成，廖询，赵学习，张毅，
申请(专利权)人：四川永祥硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：