一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置制造方法及图纸

技术编号:27848509 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 13:05
本实用新型专利技术公开了一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置,包括底板,所述底板上表面焊接有多个支撑柱,且多个支撑柱顶部通过螺栓固定有安装板,所述安装板上表面通过轴承嵌接有多个传动轮,且每两个传动轮之间传动连接有模具链条,所述底板两侧均焊接有安装架,安装架一侧通过螺栓固定有漏斗,漏斗底部通过螺栓固定有夹紧块,且夹紧块一侧粘接有海绵块,两个所述模具链条一侧均开设置有凹槽,模具链条另一侧开设置有凸块。本实用新型专利技术利用机械化间歇性制动模式给模具链条涂抹防粘合剂溶液,避免温度较高的吸尘器管道和模具链条粘接,从而提升了吸尘器管道的出厂质量,满足了商业化的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置


[0001]本技术涉及快速脱模
,尤其涉及一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置。

技术介绍

[0002]吸尘器是利用气体泵制造部分真空,产生吸力并将地板或其他位置的尘屑吸起的装置,按结构可分为立式、卧式和便携式,吸尘器管道在生产过程中也是精度需求较高的一种至关重要的零部件。
[0003]吸尘器管道一般是一种伸缩管,这种管道的生产使用一种链式旋转模具,管道的成型是利用两条对称的链式模具相互咬合将管道挤压成型,一般的吸尘器管道生产脱模装置长时间使用容易与温度较高的管道粘接在一起,降低了管道的质量,现在急需一种吸尘器管道生产用快速脱模装置来满足人们工业生产的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置,包括底板,所述底板上表面焊接有多个支撑柱,且多个支撑柱顶部通过螺栓固定有安装板,所述安装板上表面通过轴承嵌接有多个传动轮,且每两个传动轮之间传动连接有模具链条,所述底板两侧均焊接有安装架,安装架一侧通过螺栓固定有漏斗,漏斗底部通过螺栓固定有夹紧块,且夹紧块一侧粘接有海绵块,两个所述模具链条一侧均开设置有凹槽,模具链条另一侧开设置有凸块,且凹槽与海绵块形成活动连接,两个所述漏斗内壁空腔处均卡接有止流塞,止流塞一侧通过螺栓固定有连接块,且连接块另一侧转动连接有杠杆,两个所述杠杆一端均转动连接有传动杆,传动杆另一端通过螺栓固定有转动杆,且转动杆与凸块相接触。
[0007]作为本实施方案再进一步地补充说明,所述底板上表面焊接有固定架。
[0008]作为本实施方案再进一步地补充说明,所述固定架上表面通过螺栓固定有固定块,固定块上表面通过螺栓固定有电机,电机输出轴一端焊接有第一转轴,且第一转轴一端键连接有两个主动轮。
[0009]作为本实施方案再进一步地补充说明,所述安装板上表面焊接有第二固定板,第二固定板一侧转动连接有第二转轴,第二转轴一端键连接有从动轮,且从动轮和其中一个主动轮之间绕接有第二皮带。
[0010]作为本实施方案再进一步地补充说明,所述第二转轴两端分别键连接有主动锥齿轮,其中两个所述传动轮均通过轴承嵌接有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
[0011]作为本实施方案再进一步地补充说明,所述底板上表面焊接有两个第一固定板,
且两个第一固定板之间转动连接有辊轴。
[0012]作为本实施方案再进一步地补充说明,所述辊轴一端键连接有带轮,且带轮与其中一个主动轮之间绕接有第一皮带。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术利用机械化间歇性制动模式给模具链条涂抹防粘合剂溶液,避免温度较高的吸尘器管道和模具链条粘接,从而提升了吸尘器管道的出厂质量,满足了商业化的需求。
[0015]2.本技术将机械制动产生的动力合理划分给传动机构和收卷机构,使得整体装置的动力运作得到合理的规划,避免动力运作过剩,满足了工业化的需求。
[0016]3.本技术结构简单,操作便捷且整体装置造价成本低,本技术可以降低人工劳动强度,提升吸尘器管道脱模作业的精度,同时也可以缩短企业的加工周期。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置的传动机构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置的局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、支撑柱;3、传动轮;4、安装板;5、转动杆;6、传动杆;7、杠杆;8、连接块;9、止流塞;10、漏斗;11、安装架;12、夹紧块;13、海绵块;14、辊轴;15、第一固定板;16、固定架;17、从动锥齿轮;18、带轮;19、第一皮带;20、固定块;21、电机;22、第二皮带;23、第二固定板;24、主动锥齿轮;25、模具链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1

3,一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置,包括底板1,底板1上表面焊接有多个稳固的支撑柱2,且多个支撑柱2顶部通过螺栓固定有安装板4,安装板4上表面转动连接有多个传动轮3,且每两个传动轮3之间传动连接有模具链条25,底板1两侧均焊接有牢固的安装架11,安装架11一侧通过螺栓固定有漏斗10,漏斗10底部通过螺栓固定有夹紧块12,且夹紧块12一侧粘接有海绵块13,海绵块13材质绵密,吸水性能极佳,两个模具链条25一侧均开设置有凹槽,模具链条25另一侧开设置有凸块,且凹槽与海绵块13形成活动连接,两个漏斗10内壁空腔处均卡接有止流塞9,止流塞9常态下堵住漏斗10,止流塞9一侧通过螺栓固定有连接块8,且连接块8另一侧转动连接有杠杆7,两个杠杆7一端均转动连接有传动杆6,传动杆6另一端通过螺栓固定有转动杆5,且转动杆5与凸块相接触,模具链条25
传动过程中凸块会撞击到转动杆5,转动杆5受到外力后向下带动传动杆6,在杠杆7原理作用下,杠杆7一端下压则另一端上翘,杠杆7带动止流塞9上升高度,止流塞9与漏斗10分离开来,故而漏斗10内部的防粘合剂溶液通过漏斗10流动至海绵块13上,最后防粘合剂溶液湿润模具链条25的凹槽。
[0023]本技术中,底板1上表面焊接有牢固的固定架16,固定架16上表面通过螺栓固定有固定块20,固定块20上表面通过螺栓固定有电机21,电机21输出轴一端焊接有第一转轴,且第一转轴一端键连接有两个主动轮,安装板4上表面焊接有第二固定板23,第二固定板23一侧转动连接有第二转轴,第二转轴一端键连接有从动轮,且从动轮和其中一个主动轮之间绕接有第二皮带22,第二转轴两端分别键连接有主动锥齿轮24,其中两个传动轮3均通过轴承嵌接有从动锥齿轮17,且从动锥齿轮17与主动锥齿轮24相啮合,底板1上表面焊接有两个第一固定板15,且两个第一固定板15之间转动连接有辊轴14,作业人员将加工完全的吸尘器管道一端缠绕在辊轴14上,在第一皮带19的传动作用下,辊轴14可以转动并自动完成吸尘器管道收卷作业,辊轴14一端键连接有带轮18,且带轮18与其中一个主动轮之间绕接有第一皮带19。
[0024]工作原理:使用时,首先作业人员往两个漏斗10内部注入防粘合剂溶液,然后连接电源,启动电机21,电机21输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面固定连接有多个支撑柱(2),且多个支撑柱(2)顶部固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上表面活动连接有多个传动轮(3),且每两个传动轮(3)之间活动连接有模具链条(25),所述底板(1)两侧均固定连接有安装架(11),安装架(11)一侧固定连接有漏斗(10),漏斗(10)底部固定连接有夹紧块(12),且夹紧块(12)一侧固定连接有海绵块(13),两个所述模具链条(25)一侧均开设置有凹槽,模具链条(25)另一侧开设置有凸块,且凹槽与海绵块(13)形成活动连接,两个所述漏斗(10)内壁空腔处均活动连接有止流塞(9),止流塞(9)一侧固定连接有连接块(8),且连接块(8)另一侧活动连接有杠杆(7),两个所述杠杆(7)一端均活动连接有传动杆(6),传动杆(6)另一端固定连接有转动杆(5),且转动杆(5)与凸块相接触。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置,其特征在于,所述底板(1)上表面固定连接有固定架(16)。3.根据权利要求2所述的一种吸尘器吸尘管道生产用快速脱模装置,其特征在于,所述固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤伟
申请(专利权)人:无锡范达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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