双平双扩/缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双平双扩/缩机，其包括机体及控制上料机构、定料机构、抓取机构、平口机构及扩/缩口机构自动化作业的数控系统，上料机构用以将铜管输送到定料机构上，定料机构用以将铜管在其上进行定位；抓取机构上具有机械抓手，机械抓手用以抓取定料机构、平口机构及扩/缩口机构上的铜管；平口机构上具有平口动力头、平口刀具及平口夹具，平口动力头带动平口刀具转动，平口夹具用以定位铜管，平口刀具与平口夹具使用配合；扩/缩口机构上具有扩/缩口动力头、扩/缩口刀具及扩/缩口夹具，扩/缩口动力头带动扩/缩口刀具转动，扩/缩口夹具用以定位铜管，扩/缩口刀具与扩/缩口夹具使用配合。优点是：本实用新型专利技术能提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
双平双扩/缩机


[0001]本技术属于铜管加工装置
，尤其是涉及一种双平双扩/缩机。

技术介绍

[0002]目前，铜管由于自身的坚固、耐腐蚀性其广泛应用于自来水管道、供热、制冷管道等场合；为了适应不同的使用场合，需要对铜管的两端口进行拉伸、扩口、缩口等作业；现有的铜管在加工时不同的工序需要在不同的设备进行加工，如平口需要在平口机上完成，扩/缩口需要在扩/缩口机上完成，同时在加工时也只能对铜管的一端进行加工，这使得效率较为低下；因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种双平双扩/缩机，它具有能提高加工效率的特点。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种双平双扩/缩机，其包括机体及控制上料机构、定料机构、抓取机构、平口机构及扩/缩口机构自动化作业的数控系统，所述上料机构用以将铜管输送到定料机构上，所述定料机构用以将铜管在其上进行定位；所述抓取机构上具有机械抓手，所述机械抓手用以抓取定料机构、平口机构及扩/缩口机构上的铜管；所述平口机构上具有平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双平双扩/缩机，其特征在于：包括机体(10)及控制上料机构、定料机构、抓取机构、平口机构及扩/缩口机构自动化作业的数控系统(11)，所述上料机构用以将铜管输送到定料机构上，所述定料机构用以将铜管在其上进行定位；所述抓取机构上具有机械抓手(20)，所述机械抓手(20)用以抓取定料机构、平口机构及扩/缩口机构上的铜管；所述平口机构上具有平口动力头(30)、平口刀具(31)及平口夹具(32)，所述平口动力头(30)带动平口刀具(31)转动，所述平口夹具(32)用以定位铜管，所述平口刀具(31)分别位于平口夹具(32)的两侧并与其使用配合；所述扩/缩口机构上具有扩/缩口动力头(40)、扩/缩口刀具(41)及扩/缩口夹具(42)，所述扩/缩口动力头(40)带动扩/缩口刀具(41)转动，所述扩/缩口夹具(42)用以定位铜管，所述扩/缩口刀具(41)分别位于扩/缩口夹具(42)的两侧并与其使用配合。2.根据权利要求1所述的双平双扩/缩机，其特征在于：所述上料机构为振动盘式上料结构或滚动式上料结构或其结合。3.根据权利要求2所述的双平双扩/缩机，其特征在于：所述滚动式上料结构为：包括贮料斗(50)、顶料板(51)、顶料气缸(52)、挡料装置及下料板(53)，所述贮料斗(50)固定在机体(10)上且底面为向下的斜面，用以自动下料；所述顶料板(51)与顶料气缸(52)连接，且其与贮料斗(50)的出管口使用配合；所述挡料装置由挡料板(54)及挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫建，
申请(专利权)人：浙江宏泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：