本实用新型专利技术公开了一种适用于中药材的生产研磨装置，包括箱体，箱体顶部设有进料口，箱体在进料口的下侧连接有安装块，安装块内部两侧连接有第一旋转杆，第一旋转杆两侧连接有第一轴承，第一旋转杆连接有转筒，转筒表面连接有若干粉碎齿，第一旋转杆的一侧贯穿箱体并延伸至其外侧连接有旋转盘，两侧旋转盘之间连接有皮带，箱体在安装块下侧连接有导向块，箱体在导向块下侧设有研磨腔，研磨腔内连接有研磨块，研磨块固定连接有第二旋转杆，第二旋转杆的两侧连接有第二轴承，第二轴承的一侧连接有第二电机，箱体在研磨腔底部设有出料口，箱体底部四个角落设有安装腔，安装腔连接有减震弹簧，减震弹簧的自由端连接有支撑腿，支撑腿底部连接有脚垫。部连接有脚垫。部连接有脚垫。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于中药材的生产研磨装置
[0001]本技术属于研磨装置
，具体涉及一种适用于中药材的生产研磨装置。
技术介绍
[0002]中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，中药材是在特定自然条件、生态环境的地域内所产生的药材，中药材的种类繁多，来源广泛、中药材根据其药理作用和组成性质不同而进行分类。中药材通常晒干后进行保存，通常为干硬的块状，但是在时食用或者入药服用时，通常需要将干硬的块状中药材破碎、研磨成粉末状服用，不但有利于患者服用，而且能够保证中药材的药效充分发挥，在大型的制药加工厂中，药品是通过流水线进行生产的，药材在进行研磨成粉前，需要对药材完全的烘干后，再通过流水线输送到研磨装置内，但是现有的研磨装置，通常是直接对整块药材进行研磨，使得研磨效果不好，降低了研磨的效率，并且制药加工厂中现有的研磨装置通常是硬性连接，不能对因工作产生的震动而进行减震。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种适用于中药材的生产研磨装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种适用于中药材的生产研磨装置，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体在进料口的下侧连接有安装块，所述安装块内部两侧连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆两侧连接有第一轴承，所述第一轴承安装在安装块内，所述第一旋转杆连接有转筒，所述转筒表面连接有若干粉碎齿，若干所述粉碎齿均匀的布置在转筒表面，两个相邻所述粉碎齿之间间距相等，两侧所述粉碎齿相间设置，两侧所述第一旋转杆的一侧贯穿箱体并延伸至其外侧连接有旋转盘，两侧所述旋转盘之间连接有皮带，所述旋转盘连接有第一电机，所述箱体在安装块下侧连接有导向块，所述箱体在导向块下侧设有研磨腔，所述研磨腔内连接有研磨块，所述研磨块固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的两侧连接有第二轴承，所述第二轴承安装在箱体内，所述第二轴承的一侧连接有第二电机，所述箱体在研磨腔底部设有出料口，所述出料口内连接有控制阀，所述箱体底部四个角落设有安装腔，所述安装腔连接有减震弹簧，所述减震弹簧的自由端连接有支撑腿，所述支撑腿底部连接有脚垫。
[0006]进一步限定，所述支撑腿顶部两侧连接有导向杆，所述箱体在对应导向杆处设有导向槽，所述导向杆安装在导向槽内。这样的结构设计使支撑腿在上下移动进行减震时具有导向的效果，并且还能够对支撑腿进行限位。
[0007]进一步限定，所述研磨块表面连接有若干磨齿。这样的结构设计增加研磨的速度，并且对药材研磨更加彻底。
[0008]进一步限定，所述箱体外侧连接有保护壳，所述旋转盘安装在保护壳内。这样的结
构设计能够有效的对旋转盘和皮带进行保护，增加旋转盘和皮带的使用寿命。
[0009]进一步限定，所述粉碎齿呈锯齿状刀刃设置。这样的结构设计使得对药材的粉碎效果更佳。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、本技术通过设置粉碎齿与研磨块，通过控制第一电机，使第一电机带动旋转盘转动，旋转盘通过皮带带动另一侧的皮带进行转动，使得两侧的旋转盘带动第一旋转杆转动，第一旋转杆带动转筒，转筒带动粉碎齿，通过粉碎齿将中药材炸碎，成碎渣的中药材通过导向块掉落在研磨腔底部，通过控制第二电机，使第二电机带动第二旋转杆，第二旋转杆带动研磨块转动，通过研磨块对堆积在研磨腔底部的碎渣中药材进行研磨，通过粉碎齿对中药材进行彻底的粉碎，再通过研磨块对成碎渣的中药材进行快速的转动研磨，使得研磨更加充分，保证了研磨的效果；
[0012]2、本技术通过设置减震弹簧，当箱体在对中药材进行粉碎研磨时产生的震动，通过箱体对减震弹簧的挤压，使得减震弹簧受力变形，通过减震弹簧来回压缩缓冲，使箱体达到缓冲减震的效果。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术实施例一种适用于中药材的生产研磨装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一种适用于中药材的生产研磨装置的横向剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一种适用于中药材的生产研磨装置的竖向剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例一种适用于中药材的生产研磨装置的支撑腿剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例一种适用于中药材的生产研磨装置的粉碎齿结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例一种适用于中药材的生产研磨装置的研磨块结构示意图；
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]箱体1、进料口2、安装块3、第一旋转杆4、第一轴承5、转筒6、粉碎齿7、旋转盘8、皮带9、第一电机10、导向块11、研磨腔12、研磨块13、第二旋转杆14、第二轴承15、第二电机16、出料口17、安装腔18、减震弹簧19、支撑腿20、脚垫21、导向杆22、导向槽23、磨齿24、保护壳25。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术的一种适用于中药材的生产研磨装置，箱体1顶部设有进料口2，箱体1在进料口2的下侧连接有安装块3，安装块3内部两侧连接有第一旋转杆4，第
一旋转杆4两侧连接有第一轴承5，第一轴承5安装在安装块3内，第一旋转杆4连接有转筒6，转筒6表面连接有若干粉碎齿7，若干粉碎齿7均匀的布置在转筒6表面，两个相邻粉碎齿7之间间距相等，两侧粉碎齿7相间设置，两侧第一旋转杆4的一侧贯穿箱体1并延伸至其外侧连接有旋转盘8，两侧旋转盘8之间连接有皮带9，旋转盘8连接有第一电机10，箱体1在安装块3下侧连接有导向块11，箱体1在导向块11下侧设有研磨腔12，研磨腔12内连接有研磨块13，研磨块13固定连接有第二旋转杆14，第二旋转杆14的两侧连接有第二轴承15，第二轴承15安装在箱体1内，第二轴承15的一侧连接有第二电机16，箱体1在研磨腔12底部设有出料口17，出料口17内连接有控制阀，箱体1底部四个角落设有安装腔18，安装腔18连接有减震弹簧19，减震弹簧19的自由端连接有支撑腿20，支撑腿20底部连接有脚垫21。
[0024]使用时，将中药材倒入进料口2，通过控制第一电机10，使第一电机10带动旋转盘8转动，旋转盘8通过皮带9带动另一侧的皮带进行转动，使得两侧的旋转盘8带动第一旋转杆4转动，第一旋转杆4带动转筒6，转筒6带动粉碎齿7，通过粉碎齿7将中药材炸碎，成碎渣的中药材通过导向块11掉落在研磨腔12底部，通过控制第二电机16，使第二电机16带动第二旋转杆14，第二旋转杆14带动研磨块13转动，通过研磨块13对堆积在研磨腔12底部的碎渣中药材进行研磨，在研磨完成后通过打开控制阀，使粉末状的药材从出料口17流出，当箱体1在对中药材进行粉碎研磨时产生的震动，通过箱体1对减震弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于中药材的生产研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有进料口(2)，所述箱体(1)在进料口(2)的下侧连接有安装块(3)，所述安装块(3)内部两侧连接有第一旋转杆(4)，所述第一旋转杆(4)两侧连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)安装在安装块(3)内，所述第一旋转杆(4)连接有转筒(6)，所述转筒(6)表面连接有若干粉碎齿(7)，若干所述粉碎齿(7)均匀的布置在转筒(6)表面，两个相邻所述粉碎齿(7)之间间距相等，两侧所述粉碎齿(7)相间设置，两侧所述第一旋转杆(4)的一侧贯穿箱体(1)并延伸至其外侧连接有旋转盘(8)，两侧所述旋转盘(8)之间连接有皮带(9)，所述旋转盘(8)连接有第一电机(10)，所述箱体(1)在安装块(3)下侧连接有导向块(11)，所述箱体(1)在导向块(11)下侧设有研磨腔(12)，所述研磨腔(12)内连接有研磨块(13)，所述研磨块(13)固定连接有第二旋转杆(14)，所述第二旋转杆(14)的两侧连接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)安装在箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏丽，郝乐乐，沈莹，
申请(专利权)人：承德御室金丹药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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