一种具有加热作用的浸蜡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热作用的浸蜡设备，涉及浸蜡设备技术领域，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的底部转动连接有转动杆，所述传动箱的底部固定连接有第一伺服电机，所述转动杆位于传动箱内腔的外侧固定套有从动轮，所述第一伺服电机的输出端延伸至传动箱的内部并固定套接有主动轮，本实用新型专利技术的有益效果为：该具有加热作用的浸蜡设备，通过设置有丝杆以及移动块，当对电路板浸蜡时，丝杆转动带动移动块沿着固定板的底部滑动，此时固定板滑动固定在夹持块的下方的电路板在浸蜡箱的内部来回移动，使得电路板浸蜡效果更均匀，防止电路板上蜡液分布不均，导致电路板浸蜡效果较差。导致电路板浸蜡效果较差。导致电路板浸蜡效果较差。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热作用的浸蜡设备


[0001]本技术涉及浸蜡设备
，具体为一种具有加热作用的浸蜡设备。

技术介绍

[0002]随着我国人工成本越来越高，工厂中要求的自动化设备越来越多。现有的电路板浸蜡机现在还处于原始的人工操作，作业员使用手工工具把印刷电路板浸到蜡液中，浸蜡过程不仅污染环境而且对人身体健康造成影响，同时电路板上蜡液容易分布不均，导致电路板浸蜡效果较差，从而影响电路板的成品质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有加热作用的浸蜡设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有加热作用的浸蜡设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的底部转动连接有转动杆，所述传动箱的底部固定连接有第一伺服电机，所述转动杆位于传动箱内腔的外侧固定套有从动轮，所述第一伺服电机的输出端延伸至传动箱的内部并固定套接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述转动杆的顶端延伸至工作台的上方并固定连接有第二伺服电机，所述转动杆的内部开设有滑动槽，且滑动槽位于工作台的上方，所述滑动槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至转动杆的外侧并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接块，且连接块的数量设置为两个，两个所述连接块之间转动连接有丝杆，所述连接块的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有夹持块，所述夹持块内腔的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动块固定连接，所述滑动块的底部延伸至夹持块的下方并固定连接有移动夹持板，所述夹持块的底部且位于远离移动夹持板的一端固定安装有固定夹持板。
[0005]优选的，所述工作台的顶部位于固定板的下方固定连接有浸蜡箱，所述工作台的顶部远离浸蜡箱的一端固定连接有冷却箱。
[0006]优选的，所述浸蜡箱的内部设置有加热杆，所述浸蜡箱的内部开设有加热槽，且加热槽内腔固定连接有加热杆。
[0007]优选的，所述冷却箱的内部设置有冷却风扇，所述冷却箱的内部开设有冷却槽，且冷却槽的内部固定连接有冷却风扇。
[0008]优选的，所述滑动槽的底部与浸蜡箱和冷却箱的顶部处于同一水平线。
[0009]优选的，所述滑块的远离固定板一侧与滑动槽内腔滑动连接。
[0010]本技术提供了一种具有加热作用的浸蜡设备，具备以下有益效果：
[0011]1、该具有加热作用的浸蜡设备，通过设置有丝杆以及移动块，当对电路板浸蜡时，
丝杆转动带动移动块沿着固定板的底部滑动，此时固定板滑动固定在夹持块的下方的电路板在浸蜡箱的内部来回移动，使得电路板浸蜡效果更均匀，防止电路板上蜡液分布不均，导致电路板浸蜡效果较差。
[0012]2、该具有加热作用的浸蜡设备，通过设置有从动轮、主动轮以及转动杆，当电路板浸蜡后，在主动轮带动从动轮转动，此时从动轮带动转动杆转动，使得转动杆带动电路板转动，移动至冷却箱的内部，使得电路板移动冷却箱的内部，然后启动冷却风扇对电路板上的蜡液进行降温，提升了电路板的浸蜡效果。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处放大图；
[0015]图3为本技术图1的B处放大图。
[0016]图中：1、工作台；2、传动箱；3、第一伺服电机；4、转动杆；5、从动轮；6、主动轮；7、滑动槽；8、螺纹杆；9、滑块；10、第二伺服电机；11、固定板；12、连接块；13、丝杆；14、第三伺服电机；15、移动块；16、夹持块；17、电动伸缩杆；18、滑动块；19、移动夹持板；20、固定夹持板；21、浸蜡箱；22、加热杆；23、冷却箱；24、冷却风扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有加热作用的浸蜡设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有传动箱2，传动箱2内腔的底部转动连接有转动杆4，传动箱2的底部固定连接有第一伺服电机3，转动杆4位于传动箱2内腔的外侧固定套有从动轮5，第一伺服电机3的输出端延伸至传动箱2的内部并固定套接有主动轮6，主动轮6与从动轮5啮合连接，转动杆4的顶端延伸至工作台1的上方并固定连接有第二伺服电机10，转动杆4的内部开设有滑动槽7，且滑动槽7位于工作台1的上方，滑动槽7的内腔转动连接有螺纹杆8，第二伺服电机10的输出端与螺纹杆8的一端固定连接，螺纹杆8的外侧通过螺纹连接有滑块9，滑块9的一侧延伸至转动杆4的外侧并固定连接有固定板11，固定板11的底部固定连接有连接块12，且连接块12的数量设置为两个，两个连接块12之间转动连接有丝杆13，连接块12的一侧固定安装有第三伺服电机14，第三伺服电机14的输出端与丝杆13的一端固定连接，丝杆13的外侧通过螺纹连接有移动块15，移动块15的底部固定连接有夹持块16，夹持块16内腔的一侧固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端与滑动块18固定连接，滑动块18的底部延伸至夹持块16的下方并固定连接有移动夹持板19，夹持块16的底部且位于远离移动夹持板19的一端固定安装有固定夹持板20。
[0019]工作台1的顶部位于固定板11的下方固定连接有浸蜡箱21，工作台1的顶部远离浸蜡箱21的一端固定连接有冷却箱23，使得电路板在浸蜡后，通过使得主动轮6与从动轮5之间的传动，使得转动杆4转动，从而将电路板移动至冷却箱23，从而对电路板进行及时冷却，提高了浸蜡电路板的质量，浸蜡箱21的内部设置有加热杆22，浸蜡箱21的内部开设有加热
槽，且加热槽内腔固定连接有加热杆22，使得浸蜡箱21的内腔的蜡液一直处于液体状态，防止温度不够，导致蜡液凝固，冷却箱23的内部设置有冷却风扇24，冷却箱23的内部开设有冷却槽，且冷却槽的内部固定连接有冷却风扇24，本装置能够自动对电路板进行及时冷却，提高了浸蜡电路板的质量，滑动槽7的底部与浸蜡箱21和冷却箱23的顶部处于同一水平线，从而使得浸蜡箱21内部的蜡液不能进入滑动槽7内，同时使得固定板11能够带动电路板进入浸蜡箱21内部进行浸蜡，滑块9远离固定板11的一侧与滑动槽7内腔滑动连接，使得滑块9在滑动槽7内腔滑动时，防止滑块9在移动的过程中出现晃动，导致夹持在移动夹持板19与固定夹持板20之间的电路板发生晃动。
[0020]综上，该具有加热作用的浸蜡设备，使用时，将需要浸蜡的电路板放置在移动夹持板19与固定夹持板20之间，然后操作人员通过外设的控制装置启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的活塞杆带动滑动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热作用的浸蜡设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)内腔的底部转动连接有转动杆(4)，所述传动箱(2)的底部固定连接有第一伺服电机(3)，所述转动杆(4)位于传动箱(2)内腔的外侧固定套有从动轮(5)，所述第一伺服电机(3)的输出端延伸至传动箱(2)的内部并固定套接有主动轮(6)，所述主动轮(6)与从动轮(5)啮合连接，所述转动杆(4)的顶端延伸至工作台(1)的上方并固定连接有第二伺服电机(10)，所述转动杆(4)的内部开设有滑动槽(7)，且滑动槽(7)位于工作台(1)的上方，所述滑动槽(7)的内腔转动连接有螺纹杆(8)，所述第二伺服电机(10)的输出端与螺纹杆(8)的一端固定连接，所述螺纹杆(8)的外侧通过螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧延伸至转动杆(4)的外侧并固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定连接有连接块(12)，且连接块(12)的数量设置为两个，两个所述连接块(12)之间转动连接有丝杆(13)，所述连接块(12)的一侧固定安装有第三伺服电机(14)，所述第三伺服电机(14)的输出端与丝杆(13)的一端固定连接，所述丝杆(13)的外侧通过螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的底部固定连接有夹持块(16)，所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建伟，
申请(专利权)人：江苏合腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：