本实用新型专利技术的一种阻尼块的成型装置，包括形成阻尼块的模具；所述模具包括第一模具、以及与所述第一模具匹配连接的第二模具；所述第一模具设置安装槽，所述安装槽内安装有压条；所述压条安装到所述安装槽后与所述安装槽配合形成用于形成阻尼块的若干个阻尼块成型腔。本实用新型专利技术的阻尼块的成型装置通过将阻尼块成型腔完全设置在所述第一模具上，改变了阻尼块的分型面，使阻尼块的分型面垂直于工作面的大面上，可以有效控制阻尼块的的稳定性和一致性，减少了因冲压裁切机的工作对有效工作厚度的影响，从而保证出风口在水平拨动时的阻尼效果；且阻尼块的有效工作厚度由阻尼块成型腔的尺寸进行控制，尺寸更为稳定、可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种阻尼块的成型装置
[0001]本技术属于汽车空调出风口
，具体地，涉及一种阻尼块的成型装置。
技术介绍
[0002]汽车空调出风口属于汽车内饰部件，当需要调节车内温度时，可开启空调进行制冷或制热，风就从汽车空调出风口出来，给人带来舒适感觉。考虑到使用者的需要不同，为达到更加舒适的效果，汽车空调出风口都具有风向调节结构。汽车空调出风口包括水平外叶片和垂直内叶片；在水平外叶片上设置有拨钮，上下扳动拨钮就能转动水平外叶片；拨钮后端设置有拨叉，拨叉又与垂直内叶片配合连接；左右移动拨钮，拨叉随之运动，从而带动垂直内叶片的转动；转动水平外叶片与垂直内叶片即可改变风向。为了增加拨钮移动的手感，通常会在拨钮与水平外叶片上设置阻尼块。
[0003]而在实际运用中，用于控制汽车出风方向的拨钮在硅胶阻尼块和金属弹片的共同作用下与叶片格栅连接，硅胶阻尼块工作面的厚度和金属弹片直接影响拨钮水平操作时的力值及手感。现有的硅胶阻尼块模具通常为冲切模，且由于在现有的模具中，阻尼块的成型腔由上模和下模配合形成，导致形成的阻尼块的分型面平行于工作面的侧面上，会导致成型的阻尼块的有效工作厚度会因每次冲压力的变化而变化，最终导致产品有效工作厚度的不稳定，从而影响出风口在水平拨动时的阻尼效果。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种阻尼块的成型装置，通过将阻尼块成型腔完全设置在所述第一模具上，改变了阻尼块的分型面，使阻尼块的分型面垂直于工作面的大面上，可以有效控制阻尼块的的稳定性和一致性，减少了因冲压裁切机的工作对有效工作厚度的影响，从而保证出风口在水平拨动时的阻尼效果；且阻尼块的有效工作厚度由阻尼块成型腔的尺寸进行控制，尺寸更为稳定、可靠；同时，所述压片上设置刀口结构，所述刀口结构可以在阻尼块成型过程中，将阻尼块与废料连接处挤压至窄而薄，达到基本分离产品与残料的目的，后续分离阻尼块与废料，操作简单方便，可以提高阻尼块的生产效率。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的方案是一种阻尼块的成型装置，包括形成阻尼块的模具；
[0006]所述模具包括第一模具、以及与所述第一模具匹配连接的第二模具；
[0007]所述第一模具设置安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有压条；
[0008]所述压条安装到所述安装槽后与所述安装槽配合形成用于形成阻尼块的若干个阻尼块成型腔。
[0009]优选的，本技术中的阻尼块的分型面为贴合叶片的一片，为了与叶片匹配，该分型面具有一定的弧度。如果将阻尼块成型腔设置在第一模具或第一压条上，由于分型面的弧度，后续出模不方便；本技术中采用可拆卸安装在第一模具上的压条与第一模具
的安装槽配合形成阻尼块成型腔，后续出模可以移出压条，更为便利。
[0010]优选的，所述压条的厚度与所述安装槽的深度一致。
[0011]优选的，所述压条的结构和所述安装槽的机构可以根据产品的结构变化而变化，所述压条的数量可以根据实际需求设置，提升了模具整体结构的多样性和灵活性。
[0012]优选的，所述第一模具并列设置若干安装槽，且所述安装槽垂直于所述安装槽排列方向的两端延伸贯穿所述第一模具；安装至所述安装槽内的压条的两端由所述安装槽的两端开口伸出所述第一模具，使得在阻尼块的成型流程中，方便操作者在所述压条的安装和取出的过程中的对压条进行拿握。
[0013]具体的，所述压条可以仅一侧与所述安装槽配合形成用于形成阻尼块的若干个阻尼块成型腔；或者，所述压条可以两侧与所述安装槽配合形成用于形成阻尼块的若干个阻尼块成型腔，且阻尼块成型腔的数量可以为一个、两个或多个，所述压条的设置可以实现阻尼块的批量生产，提高生产效率。
[0014]优选的，所述压条的两端分别与所述安装槽的两侧形成至少两个的阻尼块成型腔。
[0015]优选的，所述压条设置隔断，所述隔断将压条分成压条第一段、以及压条第二段。所述压条第一段的两端分别与所述安装槽的两侧形成两个所述阻尼块成型腔，所述压条第二段的两端分别与所述安装槽的两侧形成两个所述阻尼块成型腔。
[0016]采用上述方案，通过将阻尼块成型腔完全设置在所述第一模具上，改变了阻尼块的分型面，使阻尼块的分型面垂直于工作面的大面上，可以有效控制阻尼块的的稳定性和一致性，减少了因冲压裁切机的工作对有效工作厚度的影响，从而保证出风口在水平拨动时的阻尼效果；且阻尼块的有效工作厚度由阻尼块成型腔的尺寸进行控制，尺寸更为稳定、可靠。
[0017]进一步的，所述压条的侧边与所述安装槽的侧边围合形成所述阻尼块成型腔。
[0018]进一步的，所述第二模具包括用于闭合所述阻尼块成型腔的闭合部。
[0019]具体的，所述闭合部的范围可以与所述阻尼块成型腔的范围相同，也可以大于所述阻尼块成型腔的范围。
[0020]优选的，所述压条的两侧分别与所述安装槽的侧边围合形成两个阻尼块成型腔，所述闭合部的范围稍大于所述安装槽的范围。
[0021]采用上述方案，所述闭合部的设置，可以保证所述第二模具下压至所述阻尼块成型腔后成型所述阻尼块。
[0022]进一步的，所述阻尼块成型腔的围边顶部具有刀口结构。
[0023]具体的，所述阻尼块的围边顶部为成型后的阻尼块与废料的连接处。
[0024]采用上述方案，所述刀口结构的设置，可以保证所述阻尼块成型过程中，其围边的顶部(即阻尼块与废料连接处)可以被所述刀口结构挤压成窄且薄，达到基本分离产品与残料的目的，方便后续分离阻尼块与废料，操作简单方便，可以提高阻尼块的生产效率。
[0025]进一步的，所述阻尼块成型腔的围边顶部具有刀口结构，所述刀口结构包括设于所述压条的侧边的第一刀口结构、以及设于所述第二模具的第二刀口结构。
[0026]优选的，所述第一刀口结构和所述第二刀口结构的形状可以根据产品的结构变化而变化。
[0027]采用上述方案，所述第一刀口结构和所述第二刀口结构的设置，恰好可以将阻尼块与废料连接处全部挤压成窄且薄。
[0028]进一步的，所述压条用于形成所述阻尼块成型腔的侧边的顶部形成第一刃口，所述第一刀口结构包括所述第一刃口。
[0029]优选的，所述压条靠近所述第一刀口结构处设置用于容纳废料的第一废料容纳槽。
[0030]优选的，所述压条的两侧对称设置有所述第一刀口结构，两侧的第一刃口之间形成所述第一废料容纳槽。
[0031]优选的，所述第一废料容纳槽内设置凸块，该凸块的顶部与所述第一模具的上表面齐平。所述凸块的设置，可以增加所述第二模具在所述第一模具上的接触面积，进而增强阻尼块成型过程中硅胶片的压强面积。
[0032]优选的，所述压条第一段的两侧对称设置有所述第一刀口结构，两侧的第一刃口之间形成所述第一废料容纳槽；所述压条第二段对称设置有所述第一刀口结构，两侧的第一刃口之间形成所述第一废料容纳槽。
[0033]采用上述方案，所述第一刀口结构可以在阻尼块成型过程中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻尼块的成型装置，其特征在于：包括形成阻尼块的模具(1)；所述模具(1)包括第一模具(11)、以及与所述第一模具(11)匹配连接的第二模具(12)；所述第一模具(11)设置安装槽(111)，所述安装槽(111)内可拆卸安装有压条(112)；所述压条(112)安装到所述安装槽(111)后与所述安装槽(111)配合形成用于形成阻尼块(2)的若干个阻尼块成型腔(113)。2.根据权利要求1所述的阻尼块的成型装置，其特征在于：所述压条(112)的侧边与所述安装槽(111)的侧边围合形成所述阻尼块成型腔(113)。3.根据权利要求1或2所述的阻尼块的成型装置，其特征在于：所述第二模具(12)包括用于闭合所述阻尼块成型腔(113)的闭合部(122)。4.根据权利要求1所述的阻尼块的成型装置，其特征在于：所述阻尼块成型腔(113)的围边顶部具有刀口结构(13)。5.根据权利要求1所述的阻尼块的成型装置，其特征在于：所述阻尼块成型腔(113)的围边顶部具有刀口结构(13)；所述刀口结构(13)包括设于所述压条(112)的侧边的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢建洪，张朋，赵江，陈卉，宋陈冲，黄增峰，徐慧，
申请(专利权)人：宁波福尔达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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