本发明专利技术公开了一种带冷却的防泄漏真空机封结构，此真空机封结构包括动态单元、静态单元和冷却密封单元，其中，动态单元，包括驱动轴和设置于驱动轴上的动环，且动环的一端侧壁上开设有冷却槽腔；静态单元，套设于驱动轴的外侧，其包括壳体和设置于壳体上的静环，静环与动环具有冷却槽腔的一端配合接触；冷却密封单元，包括回流管道、真空压力组件和冷却液箱，回流管道连通冷却槽腔和冷却液箱，真空压力组件配合设置于冷却液箱上；本发明专利技术中动环与静环的配合，可实现机械设备单端密封，结构简单且密封效果好；而在动环与静环之间设置的回流管道在通以冷却液的情况下，冷却效果显著；而冷却箱采用真空设计，使得冷却管路整体具备优异的防泄露能力。防泄露能力。防泄露能力。
【技术实现步骤摘要】
一种带冷却的防泄漏真空机封结构及其系统
[0001]本专利技术涉及机械冷却密封
，尤其涉及一种带冷却的防泄漏真空机封结构及其系统。
技术介绍
[0002]现有水泵或者机械泵的机械密封结构（简称为“机封结构”）一般采用单端面机械密封形式，但是此种密封形式，在泵体无水进入或其他物料进入时，泵体会自行空转，此时会造成动环和静环接触端面的温度急速升高，进而烧毁橡胶密封件或是加速橡胶密封件的快速老化，从而导致泵体泄露引起损坏。
[0003]现有一篇申请号为CN201910516907.6的中国专利，其提出一种带水冷单端面机械密封结构及其工作方法，主要方法是在动环上与静环接触的一侧设置有密封环路，并从外部通入冷却水，使得动环在与静环的摩擦接触时产生的热量得到有效散发，从而保持静环始终处于合理的温度范围内；但是在此方案中，当转轴停止转动时，由叶轮驱动抽取的冷却液依然停留在进水管路、出水管路和环路内，如果此密封结构发生泄露（可能由弹簧变形或动环、静环升温形变导致），水箱中及管路中的冷却液也会在压力差作用下流入泵体设备内，造成设备损坏。因此在实现单侧机械密封的同时也需要防止结构泄露的问题，为此，现提出一种带冷却，同时也可防冷却液泄漏的真空机封结构。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有机械密封结构存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术要解决的一个问题是提供一种带冷却的防泄漏真空机封结构，其目的在于通过全新的结构设计来解决密封冷却和泄露的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种带冷却的防泄漏真空机封结构，此真空机封结构包括动态单元、静态单元和冷却密封单元，其中，动态单元，包括驱动轴和设置于所述驱动轴上的动环；静态单元，套设于所述驱动轴的外侧，其包括壳体和设置于所述壳体上的静环，且所述动环/所述静环的一端侧壁上开设有冷却槽腔，所述静环与动环具有所述冷却槽腔的一端配合接触；以及，冷却密封单元，包括回流管道、真空压力组件和冷却液箱，所述回流管道连通所述冷却槽腔和冷却液箱，所述真空压力组件配合设置于所述冷却液箱上。
[0008]作为本专利技术所述带冷却的防泄漏真空机封结构的一种优选方案，其中：所述驱动轴上还固定安装有弹簧座，所述弹簧座与动环之间设置有张紧弹簧。
[0009]作为本专利技术所述带冷却的防泄漏真空机封结构的一种优选方案，其中：所述动环通过第一密封圈套接于所述驱动轴上。
[0010]作为本专利技术所述带冷却的防泄漏真空机封结构的一种优选方案，其中：所述冷却槽腔包括进水槽、出水槽和导流孔，所述进水槽和出水槽呈环状同心圆分布，所述导流孔间隔分布多组，连通所述进水槽和出水槽。
[0011]作为本专利技术所述带冷却的防泄漏真空机封结构的一种优选方案，其中：所述壳体与静环之间还设置有第二密封圈，且二者的侧壁中还开设有管道放置孔。
[0012]作为本专利技术所述带冷却的防泄漏真空机封结构的一种优选方案，其中：所述回流管道包括进水管和出水管，所述进水管连通所述进水槽和冷却液箱，所述出水管连通所述出水槽和冷却液箱。
[0013]作为本专利技术所述带冷却的防泄漏真空机封结构的一种优选方案，其中：所述进水管上还安装有循环泵和控制阀。
[0014]作为本专利技术所述带冷却的防泄漏真空机封结构的一种优选方案，其中：所述真空压力组件包括真空泵、压力表和液位监测仪，所述真空泵和压力表连通于所述冷却液箱的顶部，而所述液位监测仪连接于所述冷却液箱的侧壁上。
[0015]本专利技术要解决的另一个问题是提供一种带冷却的防泄漏真空机封系统，其目的在于通过设置的冷却和防泄露的真空密封系统来解决密封冷却和泄露的问题。
[0016]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种带冷却的防泄漏真空机封系统，此系统采用上述的所述真空机封结构，包括：动态单元，包括驱动轴和由所述驱动轴驱动的动环，所述动环的侧壁上开设有用于容纳冷却液的冷却槽腔；静态单元，具有配合所述动环用于单侧密封的静环；冷却密封单元，包括回流管道、真空压力组件和冷却液箱，所述回流管道连通所述冷却槽腔和冷却液箱组成完整冷却回路，而所述真空压力组件用于监测并保持所述冷却液箱的真空状态。
[0017]作为本专利技术所述带冷却的防泄漏真空机封系统的一种优选方案，其中：所述动环随所述驱动轴同步转动，且所述动环在所述张紧弹簧的作用下贴合在所述静环的侧壁上。
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术中动环与静环的配合，可实现机械设备单端密封，结构简单且密封效果好；而在动环与静环之间设置的回流管道在通以冷却液的情况下，冷却效果显著；而冷却箱采用真空设计，使得冷却管路整体具备优异的防泄露能力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术带冷却的防泄漏真空机封结构的整体连接示意图。
[0020]图2为本专利技术带冷却的防泄漏真空机封结构的密封结构平面示意图。
[0021]图3为本专利技术带冷却的防泄漏真空机封结构的动环整体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术带冷却的防泄漏真空机封结构的冷却结构平面示意图。
[0023]图5为本专利技术带冷却的防泄漏真空机封结构的冷却液流动路径示意图。
[0024]图6为本专利技术带冷却的防泄漏真空机封系统的整体连接平面示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]实施例1参照图1、2和6，为本专利技术第一个实施例，提供了一种单侧带冷却的防泄漏真空机封结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带冷却的防泄漏真空机封结构，其特征在于：包括，动态单元（100），包括驱动轴（101）和设置于所述驱动轴（101）上的动环（102）；静态单元（200），套设于所述驱动轴（101）的外侧，其包括壳体（201）和设置于所述壳体（201）上的静环（202），且所述动环（102）/所述静环（202）的一端侧壁上开设有冷却槽腔（103），所述静环（202）与动环（102）具有所述冷却槽腔（103）的一端配合接触；以及，冷却密封单元（300），包括回流管道（301）、真空压力组件（302）和冷却液箱（303），所述回流管道（301）连通所述冷却槽腔（103）和冷却液箱（303），所述真空压力组件（302）配合设置于所述冷却液箱（303）上。2.根据权利要求1所述的带冷却的防泄漏真空机封结构，其特征在于：所述驱动轴（101）上还固定安装有弹簧座（101a），所述弹簧座（101a）与动环（102）之间设置有张紧弹簧（101b）。3.根据权利要求1或2所述的带冷却的防泄漏真空机封结构，其特征在于：所述动环（102）通过第一密封圈（102a）套接于所述驱动轴（101）上。4.根据权利要求1所述的带冷却的防泄漏真空机封结构，其特征在于：所述冷却槽腔（103）包括进水槽（103a）、出水槽（103b）和导流孔（103c），所述进水槽（103a）和出水槽（103b）呈环状同心圆分布，所述导流孔（103c）间隔分布多组，连通所述进水槽（103a）和出水槽（103b）。5.根据权利要求1、2和4任一所述的带冷却的防泄漏真空机封结构，其特征在于：所述壳体（201）与静环（202）之间还设置有第二密封圈（203），且二者的侧壁中还开设有管道放置孔（S）。6.根据权利要求4所述的带冷却的防泄漏真空机封结构，其特征在于：所述回...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛朝超，
申请(专利权)人：宁波奉化明磊弹簧厂，
类型：发明
国别省市：
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