本实用新型专利技术涉及渔具生产的技术领域，特别是涉及一种鱼竿上料装置，能够进行自动上料，省时省力，安全高效，上料准确，操作简单，提高实用性；包括第一传送机构、第二传送机构、上料箱、上料板、缓冲板、伺服电机、转轴、上料杆、空腔、导料斜块、限位板、限位槽、滚珠轴承、上料环和半圆环，空腔顶端设置有上料口，上料板右端与上料口右端连接，上料板左端向下倾斜，缓冲板安装于上料板左端，缓冲板左端向下倾斜，导料斜块安装于缓冲板左端，导料斜块右端与缓冲板同高，伺服电机输出端与上料箱转动连接，空腔后端设置有安装槽，滚珠轴承安装于安装槽内，转轴后端自安装槽前端伸入至滚珠轴承内，转轴后端与所述伺服电机输出端传动连接。转轴后端与所述伺服电机输出端传动连接。转轴后端与所述伺服电机输出端传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼竿上料装置
[0001]本技术涉及渔具生产的
，特别是涉及一种鱼竿上料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，鱼竿是一种捕鱼工具，外形为细长多节竿状物，通常有一个把手，由把手到后端逐渐变细变尖，要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用，鱼竿最初是人类用于捕鱼维生的工具，现通常用于户外运动中的钓鱼休闲，同时也会用于一些钓鱼竞技类型的体育或户外比赛，鱼竿在加工时需要将待加工的鱼竿进行上料，便于后续加工生产，通常由操作人员手动将鱼竿一根一根的进行上料，操作繁琐，耗费人力，且人工上料易导致上料不及时，上料位置不准确，为后续加工造成不便，导致实用性降低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够进行自动上料，省时省力，安全高效，上料准确，操作简单，提高实用性的鱼竿上料装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鱼竿上料装置，包括第一传送机构、第二传送机构、上料箱、上料板、缓冲板、伺服电机、转轴和上料杆，所述第一传送机构安装于所述上料箱右侧，所述上料箱内设置有空腔，所述空腔顶端设置有上料口，所述上料板安装于所述空腔内，上料板右端与所述上料口右端连接，上料板左端向下倾斜，所述缓冲板安装于所述上料板左端，所述缓冲板左端向下倾斜，缓冲板左端设置有导料斜块，所述导料斜块右端与所述缓冲板同高，所述上料板和缓冲板的前端与后端均设置有限位板，四组限位板靠近空腔中心一端均设置有限位槽，所述伺服电机安装于所述上料箱前端左侧，伺服电机的输出端自上料箱前端伸入至所述空腔内，伺服电机输出端与上料箱转动连接，所述转轴安装于所述空腔内，所述空腔后端设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚珠轴承，所述转轴后端自安装槽前端伸入至所述滚珠轴承内，转轴后端与所述伺服电机输出端传动连接，所述转轴外围前侧和后侧均套设有上料环，两组所述上料杆分别安装于两组所述上料环顶端，两组所述上料杆顶端均设置有半圆环，两组所述半圆环均位于所述导料斜块左下方，所述空腔左端设置有矩形孔，所述第二传送机构安装于所述上料箱左方，第二传送机构位于所述矩形孔左下方。
[0007]优选的，所述半圆环内径大于鱼竿直径。
[0008]优选的，所述上料箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿。
[0009]优选的，所述空腔内设置有固定板，所述固定板前端和后端分别与所述空腔前端和后端固定连接，固定板位于所述上料板上方并与上料板平行。
[0010]优选的，所述第一传送机构和第二传送机构上均设置有防滑层。
[0011]优选的，所述上料口顶端设置有扣盖，所述扣盖左端与上料口左端铰接，扣盖顶端
设置有把手。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种鱼竿上料装置，具备以下有益效果：该鱼竿上料装置，通过第一传送机构将待加工的鱼竿导至上料板上，鱼竿通过重力自上料板右侧滑至左侧，通过缓冲板对鱼竿进行缓冲，降低下滑速度，通过两组限位板上的限位槽对鱼竿进行限位滑动，鱼竿自缓冲板右侧滑至导料斜块上，通过导料斜块将鱼竿导至半圆环上，通过伺服电机带动转轴和上料环转动，通过上料环带动上料杆和半圆环逆时针转动，将半圆环和鱼竿向左转动，通过鱼竿自身的重力，鱼竿自半圆环内滑至第二传送机构上，由第二传送机构将鱼竿导至后续加工处，完成上料工作，能够进行自动上料，省时省力，安全高效，上料准确，操作简单，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的左视结构示意图；
[0016]图3是本技术图1中A处的局部结构示意图。
[0017]附图中标记：1、第一传送机构；2、第二传送机构；3、上料箱；4、上料板；5、缓冲板；6、伺服电机；7、转轴；8、上料杆；9、空腔；10、导料斜块；11、限位板；12、限位槽；13、滚珠轴承；14、上料环；15、半圆环；16、支撑腿；17、固定板；18、防滑层；19、扣盖；20、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术的一种鱼竿上料装置，包括第一传送机构 1、第二传送机构2、上料箱3、上料板4、缓冲板5、伺服电机6、转轴 7和上料杆8，所述第一传送机构1安装于所述上料箱3右侧，所述上料箱3内设置有空腔9，所述空腔9顶端设置有上料口，所述上料板4安装于所述空腔9内，上料板4右端与所述上料口右端连接，上料板4左端向下倾斜，所述缓冲板5安装于所述上料板4左端，所述缓冲板5左端向下倾斜，缓冲板5左端设置有导料斜块10，所述导料斜块10右端与所述缓冲板同高，所述上料板4和缓冲板5的前端与后端均设置有限位板 11，四组限位板11靠近空腔9中心一端均设置有限位槽12，所述伺服电机6安装于所述上料箱3前端左侧，伺服电机6的输出端自上料箱3前端伸入至所述空腔9内，伺服电机6输出端与上料箱3转动连接，所述转轴7安装于所述空腔9内，所述空腔9后端设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚珠轴承13，所述转轴7后端自安装槽前端伸入至所述滚珠轴承13内，转轴7后端与所述伺服电机6输出端传动连接，所述转轴7 外围前侧和后侧均套设有上料环14，两组所述上料杆8分别安装于两组所述上料环14顶端，两组所述上料杆8顶端均设置有半圆环15，两组所述半圆环15均位于所述导料斜块左下方，所述空腔9左端设置有矩形孔，所述第二传送机构2安装于所述上料箱3左方，第二传送机构2位于所述矩形孔左下方，通过第一传送机构1将待加工的鱼竿导至上料板4上，鱼竿通过重力自上料板4右侧滑至左
侧，通过缓冲板5对鱼竿进行缓冲，降低下滑速度，通过两组限位板11上的限位槽12对鱼竿进行限位滑动，鱼竿自缓冲板5右侧滑至导料斜块上，通过导料斜块将鱼竿导至半圆环 15上，通过伺服电机6带动转轴7和上料环14转动，通过上料环14带动上料杆8和半圆环15逆时针转动，将半圆环15和鱼竿向左转动，通过鱼竿自身的重力，鱼竿自半圆环15内滑至第二传送机构2上，由第二传送机构2将鱼竿导至后续加工处，完成上料工作，能够进行自动上料，省时省力，安全高效，上料准确，操作简单，提高了实用性。
[0020]本技术的一种鱼竿上料装置，所述半圆环15内径大于鱼竿直径，半圆环15内径大于鱼竿直径有助于承接鱼竿，防止鱼竿掉落。
[0021]本技术的一种鱼竿上料装置，所述上料箱3底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑腿16，通过支撑腿16增加设备的稳定性。
[0022]本技术的一种鱼竿上料装置，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼竿上料装置，其特征在于，包括第一传送机构(1)、第二传送机构(2)、上料箱(3)、上料板(4)、缓冲板(5)、伺服电机(6)、转轴(7)和上料杆(8)，所述第一传送机构(1)安装于所述上料箱(3)右侧，所述上料箱(3)内设置有空腔(9)，所述空腔(9)顶端设置有上料口，所述上料板(4)安装于所述空腔(9)内，上料板(4)右端与所述上料口右端连接，上料板(4)左端向下倾斜，所述缓冲板(5)安装于所述上料板(4)左端，所述缓冲板(5)左端向下倾斜，缓冲板(5)左端设置有导料斜块(10)，所述导料斜块(10)右端与所述缓冲板同高，所述上料板(4)和缓冲板(5)的前端与后端均设置有限位板(11)，四组限位板(11)靠近空腔(9)中心一端均设置有限位槽(12)，所述伺服电机(6)安装于所述上料箱(3)前端左侧，伺服电机(6)的输出端自上料箱(3)前端伸入至所述空腔(9)内，伺服电机(6)输出端与上料箱(3)转动连接，所述转轴(7)安装于所述空腔(9)内，所述空腔(9)后端设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚珠轴承(13)，所述转轴(7)后端自安装槽前端伸入至所述滚珠轴承(13)内，转轴(7)后端与所述伺服电机(6)输出端传动连接，所述转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪威，张红，
申请(专利权)人：威海普瑞斯渔具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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