本实用新型专利技术公开了一种胶合可调上料装置，包括装置本体、进料斗、固定板、外接筒、输送螺旋杆、电机、粗过滤筛板、上料辊、过滤层、过滤网、侧拉门与取料口，装置本体的顶端设置有进料斗，固定板设置于装置本体左侧的下部，外接筒设置于固定板的顶端，输送螺旋杆设置于外接筒的内部，电机电性设置于输送螺旋杆的顶端，粗过滤筛板设置于装置本体内部的上端，上料辊设置于粗过滤筛板的下方，过滤层设置于上料辊的下方，过滤网设置于过滤层上，侧拉门设置于装置本体右侧的中部，取料口设置于装置本体左侧的下端。本实用新型专利技术取代胶合作业的人工上料，可有效提高上料效率，并且具有自动控量的作用，能够回收废料，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合可调上料装置
[0001]本技术涉及胶合板上料
，具体的说是一种胶合可调上料装置。
技术介绍
[0002]目前，随着木材需求量的急剧增加，木材供应不足的问题已经成为绝大部分企业的主要矛盾。因此各种各样节省木料的生产方式应运而生，其中就包括胶合板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶合剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在胶合板的生产过程中，胶合板需要进行压合工艺。
[0003]由于现有的胶合板的生产作业大都是通过人工周转与搬运材料，这种方法劳动强度大、生产效率低，越来越满足不了大规模生产的市场需求，为此，我们提出一种胶合可调上料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种胶合可调上料装置。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种胶合可调上料装置，包括装置本体、进料斗、固定板、外接筒、输送螺旋杆、电机、粗过滤筛板、上料辊、过滤层、过滤网、侧拉门以及取料口，所述装置本体的顶端设置有进料斗，所述固定板设置于装置本体左侧的下部，所述外接筒设置于固定板的顶端，所述输送螺旋杆设置于外接筒的内部，所述电机电性设置于输送螺旋杆的顶端，所述粗过滤筛板设置于装置本体内部的上端，所述上料辊设置于粗过滤筛板的下方，所述过滤层设置于上料辊的下方，所述过滤网设置于过滤层上，所述侧拉门设置于装置本体右侧的中部，所述取料口设置于装置本体左侧的下端。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述输送螺旋杆的外侧开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的内部滑动连接设有滑杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述电机的输出端与输送螺旋杆相连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述上料辊设置有安装块、附辊A、附辊B以及控制器，所述上料辊的内左侧设置有安装块，所述附辊A、附辊B由上至下依次设置于上料辊的内部，所述控制器设置于上料辊的右侧。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述过滤网设置有多层结构。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述侧拉门的一侧与所述装置本体通过滑杆活动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述取料口上设置有阀门。
[0012]本技术的有益效果：该种胶合可调上料装置取代胶合作业的人工上料，可有效提高上料效率，并且具有自动控量的作用，能够回收废料，操作简单，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术上料辊的结构示意图。
[0015]图中：1装置本体、2进料斗、3固定板、4外接筒、5输送螺旋杆、6电机、7粗过滤筛板、8上料辊、81安装块、82附辊A、83附辊B、84控制器、9过滤层、10过滤网、11侧拉门、12取料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，一种胶合可调上料装置，包括装置本体1、进料斗2、固定板3、外接筒4、输送螺旋杆5、电机6、粗过滤筛板7、上料辊8、过滤层9、过滤网10、侧拉门11以及取料口12，装置本体1的顶端设置有进料斗2，固定板3设置于装置本体1左侧的下部，外接筒4设置于固定板3的顶端，输送螺旋杆5设置于外接筒4的内部，电机6电性设置于输送螺旋杆5的顶端，粗过滤筛板7设置于装置本体1内部的上端，上料辊8设置于粗过滤筛板7的下方，过滤层9设置于上料辊8的下方，过滤网10设置于过滤层9上，侧拉门11设置于装置本体1右侧的中部，取料口12设置于装置本体1右侧的下端。
[0018]本技术中，其中输送螺旋杆5的外侧开设有螺旋凹槽，螺旋凹槽的内部滑动连接设有滑杆，电机6的输出端与输送螺旋杆5相连接，提高送料效率；上料辊8设置有安装块81、附辊A82、附辊B83以及控制器84，上料辊8的内左侧设置有安装块81，附辊A82、附辊B83由上至下依次设置于上料辊8的内部，控制器84设置于上料辊8的右侧，便于提高上料效率；过滤网10设置有多层结构，提高过筛效率；侧拉门11的一侧与装置本体1通过滑杆活动连接，便于更换内部零件；取料口12上设置有阀门，便于取料。
[0019]本技术的工作原理是：使用时，首先将用料通过进料斗2置于装置本体1的内部，通过电机6启动输送螺旋杆5带动内部的上料辊8进行上料，用料通过附辊A82、附辊B83进行整合后，通过过滤层9过滤后，由取料口12可取出。本技术取代胶合作业的人工上料，可有效提高上料效率，并且具有自动控量的作用，能够回收废料，操作简单，实用性强。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合可调上料装置，包括装置本体（1）、进料斗（2）、固定板（3）、外接筒（4）、输送螺旋杆（5）、电机（6）、粗过滤筛板（7）、上料辊（8）、过滤层（9）、过滤网（10）、侧拉门（11）以及取料口（12），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端设置有进料斗（2），所述固定板（3）设置于装置本体（1）左侧的下部，所述外接筒（4）设置于固定板（3）的顶端，所述输送螺旋杆（5）设置于外接筒（4）的内部，所述电机（6）电性设置于输送螺旋杆（5）的顶端，所述粗过滤筛板（7）设置于装置本体（1）内部的上端，所述上料辊（8）设置于粗过滤筛板（7）的下方，所述过滤层（9）设置于上料辊（8）的下方，所述过滤网（10）设置于过滤层（9）上，所述侧拉门（11）设置于装置本体（1）右侧的中部，所述取料口（12）设置于装置本体（1）左侧的下端。2.根据权利要求1所述的一种胶合可调上料装置，其特征在于：所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨长健，郑云，
申请(专利权)人：江苏泰和木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。