一种胶合板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶合板切割装置，包括主体、工作台、延长架、定位螺栓、防尘架、风扇、收尘网、定位凹槽、调节丝杆、电动推杆、固定板、切割刀片、伺服电机一、限位凹槽、套丝杆和伺服电机二，所述主体的上端设置有工作台，且工作台的内部设置有延长架，所述延长架的上端设置有防尘架，且防尘架的内部设置有风扇，且风扇的外侧设置有收尘网，所述防尘架的内侧上端固定有调节丝杆，且调节丝杆的内侧固定有电动推杆。该胶合板切割装置通过设置的延长架与工作台相互配合，能够根据胶合板的宽度不同进行调节，从而使得装置的实用性增加，并且设置的定位螺栓能够方便对延长架进行限位，避免使用时延长架出现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板切割装置
本技术涉及胶合板装置
，具体为一种胶合板切割装置。
技术介绍
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。市场上的胶合板切割装置使用过程中无法根据胶合板的宽度不同进行调节，使得装置的实用性降低，并且切割时胶合板会出现偏移，为胶合板的后续切割带来不便，而且胶合板切割的过程中会产生大量的灰尘，对工作人员的身体健康带来危害的问题，为此，我们提出一种胶合板切割装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种胶合板切割装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板切割装置，包括主体、工作台、延长架、定位螺栓、防尘架、风扇、收尘网、定位凹槽、调节丝杆、电动推杆、固定板、切割刀片、伺服电机一、限位凹槽、套丝杆和伺服电机二，所述主体的上端设置有工作台，且工作台的内部设置有延长架，所述延长架的上端设置有防尘架，且防尘架的内部设置有风扇，且风扇的外侧设置有收尘网，所述防尘架的内侧上端固定有调节丝杆，且调节丝杆的内侧固定有电动推杆，所述工作台的内部中央设置有切割刀片，且切割刀片的内侧设置有伺服电机一，所述伺服电机一的下端设置有限位凹槽，且限位凹槽的前侧设置有套丝杆。所述工作台与延长架之间构成滑动结构，且且延长架的下侧设置有定位螺栓，并且工作台与延长架之间的连接方式为螺纹连接。所述防尘架关于工作台的竖直中心线对称，且防尘架与收尘网之间构成滑动结构，并且收尘网的下端设置有定位凹槽，同时收尘网通过定位凹槽与防尘架之间构成卡合结构。所述防尘架通过调节丝杆与电动推杆之间构成伸缩结构，且电动推杆的下端设置有固定板，并且电动推杆与固定板之间的连接方式为固定连接。所述切割刀片贯穿于工作台的上表面，且切割刀片与伺服电机一之间构成转动结构。所述伺服电机一与限位凹槽之间构成滑动结构，且套丝杆的前侧设置有伺服电机二，并且伺服电机二通过套丝杆和位凹槽与伺服电机一之间构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶合板切割装置通过设置的延长架与工作台相互配合，能够根据胶合板的宽度不同进行调节，从而使得装置的实用性增加，并且设置的定位螺栓能够方便对延长架进行限位，避免使用时延长架出现偏移；通过设置的防尘架与风扇能够方便对切割过程产生的灰尘进行吸收，并且设置的收尘网能够对灰尘进行吸收，避免灰尘漂浮在空气中，而且设置的定位凹槽能够方便对收尘网进行限位，通过设置的调节丝杆能够对电动推杆的深度进行调节，并且设置的电动推杆与固定板相互配合，能够方便对胶合板进行限位，避免使用时胶合板出现偏移及晃动而影响后续切割；通过设置的切割刀片与伺服电机一相互配合，能够方便对胶合板进行切割，并且设置的限位凹槽能够方便对伺服电机一进行限位，避免使用时伺服电机一出现偏移，通过设置的套丝杆与伺服电机二相互配合，能够使得伺服电机一可以前后进行移动，从而能够方便对胶合板进行切割。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、主体；2、工作台；3、延长架；4、定位螺栓；5、防尘架；6、风扇；7、收尘网；8、定位凹槽；9、调节丝杆；10、电动推杆；11、固定板；12、切割刀片；13、伺服电机一；14、限位凹槽；15、套丝杆；16、伺服电机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种胶合板切割装置，包括主体1、工作台2、延长架3、定位螺栓4、防尘架5、风扇6、收尘网7、定位凹槽8、调节丝杆9、电动推杆10、固定板11、切割刀片12、伺服电机一13、限位凹槽14、套丝杆15和伺服电机二16，主体1的上端设置有工作台2，且工作台2的内部设置有延长架3，延长架3的上端设置有防尘架5，且防尘架5的内部设置有风扇6，且风扇6的外侧设置有收尘网7，防尘架5的内侧上端固定有调节丝杆9，且调节丝杆9的内侧固定有电动推杆10，工作台2的内部中央设置有切割刀片12，且切割刀片12的内侧设置有伺服电机一13，伺服电机一13的下端设置有限位凹槽14，且限位凹槽14的前侧设置有套丝杆15。所述工作台2与延长架3之间构成滑动结构，且且延长架3的下侧设置有定位螺栓4，并且工作台2与延长架3之间的连接方式为螺纹连接，能够根据胶合板的宽度不同进行调节。所述防尘架5关于工作台2的竖直中心线对称，且防尘架5与收尘网7之间构成滑动结构，并且收尘网7的下端设置有定位凹槽8，同时收尘网7通过定位凹槽8与防尘架5之间构成卡合结构，可以对胶合板切割的灰尘进行吸收。所述防尘架5通过调节丝杆9与电动推杆10之间构成伸缩结构，且电动推杆10的下端设置有固定板11，并且电动推杆10与固定板11之间的连接方式为固定连接，能够对胶合板进行固定。所述切割刀片12贯穿于工作台2的上表面，且切割刀片12与伺服电机一13之间构成转动结构，方便对胶合板进行切割。所述伺服电机一13与限位凹槽14之间构成滑动结构，且套丝杆15的前侧设置有伺服电机二16，并且伺服电机二16通过套丝杆15和限位凹槽14与伺服电机一13之间构成伸缩结构，能够使得伺服电机一13可以前后进行移动。工作原理：对于这类的胶合板切割装置，使用前，使用者首先将主体1放置在指定位置，再根据胶合板的宽度将工作台2内侧的延长架3向外拉动，随后通过设置的定位螺栓4可以对延长架3进行限位，避免使用时延长架3出现偏移，然后将收尘网7插入防尘架5内部，通过设置的定位凹槽8可以避免使用时收尘网7出现偏移而影响装置的实用性，随后使用者拧动调节丝杆9，可以将电动推杆10调整到指定位置，使用时，使用者首先将胶合板放置在工作台2的上侧，再将伺服电机一13开启，随后通过伺服电机一13输出端设置的固定板11能够方便对胶合板进行限位，避免使用时胶合板出现偏移及晃动而影响后续切割，然后使用者将伺服电机一13开启，设置的伺服电机一13便可以带动切割刀片12进行转动，通过设置的限位凹槽14能够方便对伺服电机一13进行限位，避免使用时伺服电机一13出现偏移，然后使用者将伺服电机二16开启，通过设置的套丝杆15能够使得伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板切割装置，包括主体（1）、工作台（2）、延长架（3）、定位螺栓（4）、防尘架（5）、风扇（6）、收尘网（7）、定位凹槽（8）、调节丝杆（9）、电动推杆（10）、固定板（11）、切割刀片（12）、伺服电机一（13）、限位凹槽（14）、套丝杆（15）和伺服电机二（16），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有工作台（2），且工作台（2）的内部设置有延长架（3），所述延长架（3）的上端设置有防尘架（5），且防尘架（5）的内部设置有风扇（6），且风扇（6）的外侧设置有收尘网（7），所述防尘架（5）的内侧上端固定有调节丝杆（9），且调节丝杆（9）的内侧固定有电动推杆（10），所述工作台（2）的内部中央设置有切割刀片（12），且切割刀片（12）的内侧设置有伺服电机一（13），所述伺服电机一（13）的下端设置有限位凹槽（14），且限位凹槽（14）的前侧设置有套丝杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板切割装置，包括主体（1）、工作台（2）、延长架（3）、定位螺栓（4）、防尘架（5）、风扇（6）、收尘网（7）、定位凹槽（8）、调节丝杆（9）、电动推杆（10）、固定板（11）、切割刀片（12）、伺服电机一（13）、限位凹槽（14）、套丝杆（15）和伺服电机二（16），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有工作台（2），且工作台（2）的内部设置有延长架（3），所述延长架（3）的上端设置有防尘架（5），且防尘架（5）的内部设置有风扇（6），且风扇（6）的外侧设置有收尘网（7），所述防尘架（5）的内侧上端固定有调节丝杆（9），且调节丝杆（9）的内侧固定有电动推杆（10），所述工作台（2）的内部中央设置有切割刀片（12），且切割刀片（12）的内侧设置有伺服电机一（13），所述伺服电机一（13）的下端设置有限位凹槽（14），且限位凹槽（14）的前侧设置有套丝杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征在于：所述工作台（2）与延长架（3）之间构成滑动结构，且且延长架（3）的下侧设置有定位螺栓（4），并且工作台（2）与延长架（3）之间的连接方式为螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长健，郑云，
申请(专利权)人：江苏泰和木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32