本实用新型专利技术提供了一种过硫酸铵的结晶装置，属于过硫酸铵结晶设备技术领域。该过硫酸铵的结晶装置包括第一冷却组件和第二冷却组件。所述第一冷却组件包括第一冷却室、冷凝器、依附板、输液管、滤网和阀门。所述第二冷却组件包括第二冷却室、冷却箱和冷凝管。使用时，将过硫酸铵溶液倒入第一冷却室，启动冷凝器对第一冷却室内进行降温，过硫酸铵在第一冷却室底部和依附板上结晶，第一步结晶操作完成后，打开阀门，母液穿过滤网落至冷却箱内，关闭阀门，启动冷凝管对冷却箱内的母液进行进一步降温，使得过硫酸铵晶体继续析出。本装置采用双重冷却结晶措施，并为晶体的析出额外提供了依附点，有效地提高了结晶效率。有效地提高了结晶效率。有效地提高了结晶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸铵的结晶装置
[0001]本技术涉及过硫酸铵结晶设备
，具体而言，涉及一种过硫酸铵的结晶装置。
技术介绍
[0002]过硫酸铵的应用范围较广，作为氧化剂和漂白剂被广泛地用于蓄电池工业，它还用作聚合的引发剂、纤维工业的脱浆剂，并可用作金属及半导体材料表面处理剂、印刷线路的刻蚀剂，还广泛用于石油开采的油层压裂，面粉和淀粉加工业、油脂工业，也在照相工业上用于除去海波。
[0003]目前，现有的过硫酸铵粉末在使用时需要冷却结晶，但是现有的冷却结晶装置在使用时都是从溶液底部结晶，结晶过程的依附点较少，结晶效率较低。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种过硫酸铵的结晶装置，旨在改善现有过硫酸铵结晶设备结晶效率较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种过硫酸铵的结晶装置，包括第一冷却组件和第二冷却组件。
[0007]所述第一冷却组件包括第一冷却室、冷凝器、依附板、输液管、滤网和阀门，所述冷凝器安装在所述第一冷却室顶部，所述依附板侧部与所述第一冷却室内壁固定连接，所述输液管与所述第一冷却室底部连通，所述滤网设置在所述输液管顶端，所述阀门安装在所述输液管上。
[0008]所述第二冷却组件包括第二冷却室、冷却箱和冷凝管，所述第二冷却室顶部与所述输液管底端连通，所述冷却箱固定在所述第二冷却室内底部，所述冷凝管嵌设在所述冷却箱侧壁内部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第一冷却组件还包括进液管和夹套，所述进液管设置在所述第一冷却室顶部，所述夹套设置在所述第一冷却室侧壁内部。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述进液管包括管体和密封盖，所述密封盖螺纹连接在所述管体上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述夹套包括套体和隔热层，所述隔热层设置在所述套体内。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第二冷却室内顶部和底部均倾斜设置。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第二冷却组件还包括出液管，所述出液管顶端与所述第二冷却室底部连通。
[0014]在本技术的一种实施例中，还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑座和万向轮，所述支撑座固定在所述第二冷却室下方，所述万向轮安装在所述支撑座底部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述支撑座包括底板和支撑杆，所述底板上表面
通过所述支撑杆与所述第二冷却室底部固定连接。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述支撑组件还包括加强筋和手持部，所述加强筋固定在所述第一冷却室底部和所述第二冷却室顶部之间，所述手持部固定在所述底板上表面一侧。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述手持部包括手持部本体和防滑套，所述防滑套套设在所述手持部本体上。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种过硫酸铵的结晶装置，使用时，将过硫酸铵溶液倒入第一冷却室，启动冷凝器对第一冷却室内进行降温，过硫酸铵在第一冷却室底部和依附板上结晶，冷却结晶操作完成后，打开阀门，母液穿过滤网进入第二冷却室内的冷却箱内，关闭阀门，启动冷凝管对冷却箱内的母液进行降温，过硫酸铵晶体析出在冷却箱内。本装置采用双重冷却结晶措施，并在第一冷却室内增设了依附板，为晶体的析出额外提供了依附点，有效地提高了结晶效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的过硫酸铵的结晶装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的第一冷却组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的第二冷却组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的支撑组件的结构示意图。
[0024]图中：100-第一冷却组件；110-第一冷却室；120-冷凝器；130-依附板；140-输液管；150-滤网；160-阀门；170-进液管；171-管体；172-密封盖；180-夹套；181-套体；182-隔热层；200-第二冷却组件；210-第二冷却室；220-冷却箱；230-冷凝管；240-出液管；300-支撑组件；310-支撑座；311-底板；312-支撑杆；320-万向轮；330-加强筋；340-手持部；341-手持部本体；342-防滑套。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过硫酸铵的结晶装置，其特征在于，包括第一冷却组件(100)，所述第一冷却组件(100)包括第一冷却室(110)、冷凝器(120)、依附板(130)、输液管(140)、滤网(150)和阀门(160)，所述冷凝器(120)安装在所述第一冷却室(110)顶部，所述依附板(130)侧部与所述第一冷却室(110)内壁固定连接，所述输液管(140)与所述第一冷却室(110)底部连通，所述滤网(150)设置在所述输液管(140)顶端，所述阀门(160)安装在所述输液管(140)上；第二冷却组件(200)，所述第二冷却组件(200)包括第二冷却室(210)、冷却箱(220)和冷凝管(230)，所述第二冷却室(210)顶部与所述输液管(140)底端连通，所述冷却箱(220)固定在所述第二冷却室(210)内底部，所述冷凝管(230)嵌设在所述冷却箱(220)侧壁内部。2.根据权利要求1所述的过硫酸铵的结晶装置，其特征在于，所述第一冷却组件(100)还包括进液管(170)和夹套(180)，所述进液管(170)设置在所述第一冷却室(110)顶部，所述夹套(180)设置在所述第一冷却室(110)侧壁内部。3.根据权利要求2所述的过硫酸铵的结晶装置，其特征在于，所述进液管(170)包括管体(171)和密封盖(172)，所述密封盖(172)螺纹连接在所述管体(171)上。4.根据权利要求2所述的过硫酸铵的结晶装置，其特征在于，所述夹套(180)包括套体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，王树阁，
申请(专利权)人：天津市鑫浩达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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