本实用新型专利技术涉及化学工业技术领域，具体公开一种过硫酸钠除铁装置，包括过硫酸钠除铁装置主体、处理箱、混合桶和震动分离器，过硫酸钠除铁装置主体的顶部固定连接有处理箱，处理箱的顶部内侧嵌入连接有混合箱，混合箱的底端固定连接有浓缩结晶箱，浓缩结晶箱的底端固定连接有分离箱，下料桶的底端搭接相连有混合桶，混合桶，通过加热柱对其内部溶液进行加热，以达到加速硫酸钠溶液与反应溶液之间分子的活动速率，并配合搅拌桨达到提高溶液混合质量的作用，震动分离器，能够提高分离质量，达到对达到对过硫酸钠结晶产物进行高效干燥的作用，搅拌桨，体现了本实用新型专利技术的高效性，在未来具有广泛的使用前景。广泛的使用前景。广泛的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸钠除铁装置
[0001]本实用涉及化学工业
，具体为一种过硫酸钠除铁装置。
技术介绍
[0002]化学工业(chemicalindustry)，又称化学加工工业，是从19世纪初开始形成，并发展较快的一个工业部门，是属于知识和资金密集型的行业。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。当前，自然科学和技术科学的各门学科正在酝酿着新的技术突破，化学工业也将随着催化、分子设计、激光和化学仿生学等重大技术突破而进入一个崭新的时代。
[0003]现有的过硫酸钠除铁，均采用较为基础且简单的器皿结构进行相互拼接操作使用，结构较为复杂操作较为麻烦，无法确保除铁质量，同时操作均为试验人员手动操作，步骤较多且耗费时间，除铁效率低，同时现有的过硫酸钠除铁分离大多采用离心分离，该分离无法针对体积较小的结晶产物和液体进行分离，同时对结晶产物损坏程度较大，实用效果差。
[0004]所以，如何设计一种过硫酸钠除铁装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种过硫酸钠除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出结构复杂操作较为麻烦、除铁效率低和实用效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过硫酸钠除铁装置，包括过硫酸钠除铁装置主体、处理箱、混合桶和震动分离器，所述过硫酸钠除铁装置主体的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部内侧嵌入连接有混合箱，所述混合箱的底端固定连接有浓缩结晶箱，所述浓缩结晶箱的底端固定连接有分离箱，所述处理箱的顶端两侧嵌入连接有下料桶，所述下料桶的底端搭接相连有混合桶，所述混合桶的内部两端固定连接有加热柱，所述混合桶的顶端中间固定连接有电机，所述电机的底端搭接相连有传动轴，所述混合桶的底端搭接相连有反应结晶锅，所述反应结晶锅的顶端右侧嵌入连接有导气管，所述处理箱的右端中间固定连接有控制器，所述分离箱的内部底端固定连接有震动分离器，所述震动分离器的顶端中间固定连接有承料箱，所述承料箱的顶端内侧搭接相连有分离滤板，所述承料箱的右端底部嵌入连接有排废管，所述处理箱的正面活动连接有箱门。
[0007]优选的，所述震动分离器的底端固定连接有第一减震台，所述第一减震台的顶端固定连接有第二减震台，所述第一减震台的顶端中间固定连接有震动电机。
[0008]优选的，所述传动轴的外围固定连接有搅拌桨。
[0009]优选的，所述浓缩结晶箱的内部两端固定连接有加热器。
[0010]优选的，所述处理箱的底端固定连接有抗震座。
[0011]优选的，所述混合桶由内部中间两侧的加热柱、顶端中间的电机、电机底端的传动
轴和传动轴两端的搅拌桨共同组成。
[0012]优选的，所述震动分离器由底端的第一减震台、第一减震台顶端的第二减震台、第一减震台顶端中间的震动电机、顶端的承料箱和承料箱顶端内侧的分离滤板共同组成。
[0013]与现有技术相比，本种技术的有益效果是：
[0014]1.该种过硫酸钠除铁装置，混合桶，使用者可通过按压混合桶控制钮，对混合桶顶端的电机进行启动，使得带动其底端的传动轴和搅拌桨对混合桶7 内的溶液进行搅拌混合，同时可根据需要对混合桶内的加热柱进行启动，以达到加速硫酸钠溶液与反应溶液之间分子的活动速率，并配合搅拌桨达到提高溶液混合质量的作用，便于后续溶液的浓缩结晶工作。
[0015]2.该种过硫酸钠除铁装置，震动分离器，当进行分离工作时，可通过震动电机带动其顶端装有过硫酸钠结晶产物的承物箱进行震动，同时经过震动的过硫酸钠结晶产物会第一时间向周边扩散，相对于离心过滤的过滤质量较好能够使得结晶表面溶液充分散开，并通过分离滤板对潮湿的过硫酸钠结晶产物中多余的溶液进行吸收过滤，使得干燥的过硫酸钠结晶产物保存在分离滤板上，达到对其进行高效干燥的作用，提高分离质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的处理箱部分剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的混合桶部分剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的震动分离器部分结构示意图；
[0020]图中：1、过硫酸钠除铁装置主体，2、处理箱，3、混合箱，4、浓缩结晶箱，5、分离箱，6、下料桶，7、混合桶，701、加热柱，702、电机，703、传动轴，704、搅拌桨，8、加热器，9、反应结晶锅，10、导气管，11、控制器，12、震动分离器，1201、第一减震台，1202、第二减震台，1203、震动电机，1204、承料箱，1205、分离滤板，1206、排废管，13、抗震座，14、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种过硫酸钠除铁装置，包括过硫酸钠除铁装置主体1、处理箱2、混合桶7和震动分离器 12，过硫酸钠除铁装置主体1的顶部固定连接有处理箱2，处理箱2的顶部内侧嵌入连接有混合箱3，混合箱3的底端固定连接有浓缩结晶箱4，浓缩结晶箱4的底端固定连接有分离箱5，处理箱2的顶端两侧嵌入连接有下料桶6，下料桶6的底端搭接相连有混合桶7，混合桶7的内部两端固定连接有加热柱 701，混合桶7的顶端中间固定连接有电机702，电机702的底端搭接相连有传动轴703，混合桶7的底端搭接相连有反应结晶锅9，反应结晶锅9的顶端右侧嵌入连接有导气管10，处理箱2的右端中间固定连接有控制器11，分离箱5的内部底端固定连接有震动分离器12，震动分离器12的底端固定连接有第一减震台1201，第一减震台1201的顶端固定连接有第二减震台
1202，第一减震台1201的顶端中间固定连接有震动电机1203，震动分离器12的顶端中间固定连接有承料箱1204，承料箱1204的顶端内侧搭接相连有分离滤板 1205，承料箱1204的右端底部嵌入连接有排废管1206，处理箱2的正面活动连接有箱门14。
[0023]优选的，传动轴703的外围固定连接有搅拌桨704，首先需知搅拌桨704 外形设计为中间贯穿有圆形孔的板状结构，当搅拌桨704通过传动轴703带动其进行转动时，可通过其表面设置的通孔，能够提高搅拌桨704与硫酸钠溶液和反应溶液之间的接触面积，达到加速过硫酸钠溶液与反应溶液之间的混合速度，同时提高溶液之间的混合质量，达到高效搅拌混合的效果便于后续溶液，体现了本技术的高效性。
[0024]优选的，浓缩结晶箱4的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过硫酸钠除铁装置，包括过硫酸钠除铁装置主体(1)、处理箱(2)、混合桶(7)和震动分离器(12)，其特征在于：所述过硫酸钠除铁装置主体(1)的顶部固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)的顶部内侧嵌入连接有混合箱(3)，所述混合箱(3)的底端固定连接有浓缩结晶箱(4)，所述浓缩结晶箱(4)的底端固定连接有分离箱(5)，所述处理箱(2)的顶端两侧嵌入连接有下料桶(6)，所述下料桶(6)的底端搭接相连有混合桶(7)，所述混合桶(7)的内部两端固定连接有加热柱(701)，所述混合桶(7)的顶端中间固定连接有电机(702)，所述电机(702)的底端搭接相连有传动轴(703)，所述混合桶(7)的底端搭接相连有反应结晶锅(9)，所述反应结晶锅(9)的顶端右侧嵌入连接有导气管(10)，所述处理箱(2)的右端中间固定连接有控制器(11)，所述分离箱(5)的内部底端固定连接有震动分离器(12)，所述震动分离器(12)的顶端中间固定连接有承料箱(1204)，所述承料箱(1204)的顶端内侧搭接相连有分离滤板(1205)，所述承料箱(1204)的右端底部嵌入连接有排废管(1206)，所述处理箱(2)的正面活动连接有箱门(14)。2.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠除铁装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智，李庄，
申请(专利权)人：优耐德引发剂淮北有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。