本实用新型专利技术公开了一种防堵塞砖头磨粉回收装置，具体涉及回收装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体底部固定安装有多个底脚，所述装置本体内部设置有回收箱，所述回收箱一侧设置有固定把，所述回收箱顶部设置有进口，所述回收箱外侧设置有抽出槽，所述回收箱顶部设置有回收防堵机构；所述回收防堵机构包括下料道，所述下料道内部设置有下料管，所述下料管顶部设置有输料管，所述输料管上固定安装有抽料吸泵。本实用新型专利技术通过设有回收防堵机构，使本实用新型专利技术的防堵塞性能较好，避免了在回收次品砖粉末的过程中出现堵塞的情况，使得次品砖粉末可以被稳定回收，保证了回收效率，使得本实用新型专利技术的实际使用效果较好。本实用新型专利技术的实际使用效果较好。本实用新型专利技术的实际使用效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞砖头磨粉回收装置
[0001]本技术涉及回收装置
，更具体地说，本技术涉及一种防堵塞砖头磨粉回收装置。
技术介绍
[0002]次品砖在砖头制作过程中或多或少都会出现，由于次品砖无法使用，且又需要避免材料浪费，因此基本都会将次品砖打碎、磨粉、回收再利用，次品砖被打碎、磨粉后需要回收，这就需要使用到回收装置，回收装置可以将次品砖粉末回收起来，从而便于再利用。
[0003]现有技术中的回收装置虽然可以正常回收次品砖粉末，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的回收装置在回收次品砖粉末的过程中可能会出现堵塞的情况，若发生堵塞，则会导致后续次品砖粉末无法被回收，影响回收效率的同时，还可能导致次品砖粉末溢出泄露，这就使得现有技术中的回收装置的实际使用效果较差，实用性较低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防堵塞砖头磨粉回收装置，通过设有回收防堵机构，使本技术的防堵塞性能较好，避免了在回收次品砖粉末的过程中出现堵塞的情况，使得次品砖粉末可以被稳定回收，保证了回收效率，使得本技术的实际使用效果较好，实用性较高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞砖头磨粉回收装置，包括装置本体，所述装置本体底部固定安装有多个底脚，所述装置本体内部设置有回收箱，所述回收箱一侧设置有固定把，所述回收箱顶部设置有进口，所述回收箱外侧设置有抽出槽，所述回收箱顶部设置有回收防堵机构；
[0006]所述回收防堵机构包括下料道，所述下料道内部设置有下料管，所述下料管顶部设置有输料管，所述输料管上固定安装有抽料吸泵，所述下料管顶部外壁和底部外壁均焊接设置有多个弹簧，所述弹簧端部外侧设置有连接槽，所述连接槽设置于下料道内壁，所述弹簧端部与连接槽内壁焊接，所述下料管一侧设置有转动槽，所述转动槽内部设置有转动轮，所述转动轮一侧设置有电机，所述电机输出轴与转动轮传动连接，所述转动轮外壁设置有三个弧形槽，三个所述弧形槽内部均设置有弧形铁片，所述弧形铁片内侧贯穿设置有转轴，所述转轴与弧形铁片转动连接，所述转轴焊接设置于弧形槽内部，所述弧形铁片底端焊接设置有复位弹簧。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述抽出槽与回收箱大小相匹配，所述抽出槽与回收箱滑动连接。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述装置本体一侧焊接设置有延伸板，所述延伸板设置于抽出槽一侧。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述下料道设置于进口顶部，所述复位弹簧端部与弧形槽内壁焊接。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述输料管底端设置于下料管顶部内侧，所述输料管固定安装于装置本体顶部。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述下料管一侧外壁粘接设置有保护垫，所述保护垫设置于转动轮一侧。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述延伸板底部焊接设置有两个加固杆，所述加固杆底端与装置本体外壁焊接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设有回收防堵机构，使本技术的防堵塞性能较好，避免了在回收次品砖粉末的过程中出现堵塞的情况，使得次品砖粉末可以被稳定回收，保证了回收效率，使得本技术的实际使用效果较好，实用性较高，与现有技术相比，本技术有效解决了回收装置在回收次品砖粉末的过程中容易出现堵塞的问题；
[0015]2、通过设有保护垫和加固杆，可以有效保护下料管，避免了下料管外壁因撞击而破损的情况，同时也可以加固延伸板与装置本体之间的连接，使得延伸板与装置本体的连接处不易断裂，提高了使用寿命，使得本技术的实际使用效果更好，与现有技术相比，本技术有效解决了管件外壁容易因撞击而破损和板材与装置连接处容易断裂的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1中A部结构放大图。
[0018]图3为本技术的图1中B部结构放大图。
[0019]图4为本技术的转动轮俯视结构示意图。
[0020]附图标记为：1装置本体、2底脚、3回收箱、4固定把、5进口、6抽出槽、7回收防堵机构、8下料道、9下料管、10输料管、11抽料吸泵、12弹簧、13连接槽、14转动槽、15转动轮、16电机、17弧形槽、18弧形铁片、19转轴、20复位弹簧、21延伸板、22保护垫、23加固杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1-4所示，本技术提供了一种防堵塞砖头磨粉回收装置，包括装置本体1，所述装置本体1底部固定安装有多个底脚2，所述装置本体1内部设置有回收箱3，所述回收箱3一侧设置有固定把4，所述回收箱3顶部设置有进口5，所述回收箱3外侧设置有抽出槽6，所述回收箱3顶部设置有回收防堵机构7；
[0023]所述回收防堵机构7包括下料道8，所述下料道8内部设置有下料管9，所述下料管9顶部设置有输料管10，所述输料管10上固定安装有抽料吸泵11，所述下料管9顶部外壁和底部外壁均焊接设置有多个弹簧12，所述弹簧12端部外侧设置有连接槽13，所述连接槽13设置于下料道8内壁，所述弹簧12端部与连接槽13内壁焊接，所述下料管9一侧设置有转动槽14，所述转动槽14内部设置有转动轮15，所述转动轮15一侧设置有电机16，所述电机16输出
轴与转动轮15传动连接，所述转动轮15外壁设置有三个弧形槽17，三个所述弧形槽17内部均设置有弧形铁片18，所述弧形铁片18内侧贯穿设置有转轴19，所述转轴19与弧形铁片18转动连接，所述转轴19焊接设置于弧形槽17内部，所述弧形铁片18底端焊接设置有复位弹簧20；
[0024]所述抽出槽6与回收箱3大小相匹配，所述抽出槽6与回收箱3滑动连接；
[0025]所述装置本体1一侧焊接设置有延伸板21，所述延伸板21设置于抽出槽6一侧；
[0026]所述下料道8设置于进口5顶部，所述复位弹簧20端部与弧形槽17内壁焊接；
[0027]所述输料管10底端设置于下料管9顶部内侧，所述输料管10固定安装于装置本体1顶部。
[0028]实施方式具体为：在使用本技术时，当本技术回收次品砖粉末时，粉末会由输料管10在抽料吸泵11的作用下被输送到下料管9内部，然后启动电机16，电机16启动会带动转动轮15转动，转动轮15转动会带动其上的三个弧形铁片18移动，弧形铁片18每转动一圈便会与下料管9碰撞一次，在碰撞过程中，弧形铁片18会由于下料管9的挤压而偏转，这时弧形铁片18会围绕转轴19转动，并拉伸复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞砖头磨粉回收装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)底部固定安装有多个底脚(2)，所述装置本体(1)内部设置有回收箱(3)，所述回收箱(3)一侧设置有固定把(4)，所述回收箱(3)顶部设置有进口(5)，所述回收箱(3)外侧设置有抽出槽(6)，所述回收箱(3)顶部设置有回收防堵机构(7)；所述回收防堵机构(7)包括下料道(8)，所述下料道(8)内部设置有下料管(9)，所述下料管(9)顶部设置有输料管(10)，所述输料管(10)上固定安装有抽料吸泵(11)，所述下料管(9)顶部外壁和底部外壁均焊接设置有多个弹簧(12)，所述弹簧(12)端部外侧设置有连接槽(13)，所述连接槽(13)设置于下料道(8)内壁，所述弹簧(12)端部与连接槽(13)内壁焊接，所述下料管(9)一侧设置有转动槽(14)，所述转动槽(14)内部设置有转动轮(15)，所述转动轮(15)一侧设置有电机(16)，所述电机(16)输出轴与转动轮(15)传动连接，所述转动轮(15)外壁设置有三个弧形槽(17)，三个所述弧形槽(17)内部均设置有弧形铁片(18)，所述弧形铁片(18)内侧贯穿设置有转轴(19)，所述转轴(19)与弧形铁片(18)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云红，
申请(专利权)人：天津悦众新型建材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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