本实用新型专利技术提供一种梳芯旋刀粉碎装置，涉及机械切割领域。该梳芯旋刀粉碎装置，机仓内腔底部转动连接有转动轴，转动轴顶端设有第一扇形叶，第一扇形叶一端设有齿块，第一扇形叶底部设有第一切割片，第一扇形叶底部设有第二扇形叶，第二扇形叶顶部设有第二切割片，第二扇形叶底部一侧设有传送板，传送板底端设有第三扇形叶，第三扇形叶底部设有第三切割片，第三扇形叶底部设有第四扇形叶，第四扇形叶顶部设有第四切割片。该梳芯旋刀粉碎装置，通过第一切割片和第二切割片错合切割，将一些细长的柔软性的植物进行切割，通过固定块和转动块之间的研磨，能有效的将切割后的碎片彻底粉碎成粉末，给工作人员的工作带来便利。给工作人员的工作带来便利。给工作人员的工作带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种梳芯旋刀粉碎装置
[0001]本技术涉及机械切割
，具体为一种梳芯旋刀粉碎装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在破碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎，碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0003]现有市场上的粉碎机大多数用于粉碎机械零件、硬质垃圾或只能用于特定生产需要的物品，属于比较大型的工业机械，但是对于生活中的一些体积比较细长的植物类基本很难做到粉碎的效果，对于工业用的粉碎机大多数只是将物品切割成碎片，并不能完全粉碎，需要后期将粉碎后的碎片另外拿去进行研磨、冲击或碾压等步骤来彻底粉碎，不能一体化的操作给工作人员的工作带来了不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种梳芯旋刀粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种梳芯旋刀粉碎装置，包括机仓，所述机仓内腔底部转动连接有转动轴，所述转动轴底端与发动机输出端固定连接，所述转动轴顶端固定连接有第一扇形叶，所述第一扇形叶一端固定连接有齿块，所述第一扇形叶底部固定连接有第一切割片，所述第一扇形叶底部设有第二扇形叶，所述第二扇形叶与机仓固定连接，所述第二扇形叶顶部固定连接有第二切割片，所述第二扇形叶底部一侧固定连接有传送板，所述传送板底端设有第三扇形叶，所述第三扇形叶与转动轴固定连接，所述第三扇形叶底部固定连接有第三切割片，所述第三扇形叶底部设有第四扇形叶，所述第四扇形叶与机仓固定连接，所述第四扇形叶顶部固定连接有第四切割片，所述第四扇形叶底部固定连接有清理板，所述清理板底部设有转动块，所述转动块与转动轴固定连接，所述转动块顶部开设有第一凹槽，所述转动块底部设有固定块，所述固定块与机仓固定连接，所述固定块顶部开设有第二凹槽。
[0008]优选的，所述第一扇形叶的数量设置为三个，三个所述第一扇形叶呈圆周阵列分布，所述齿块的数量设置为多个，多个所述齿块呈均匀阵列分布，所述第一切割片的数量设置为多个，多个所述第一切割片呈均匀阵列分布，所述第二扇形叶的数量设置为三个，三个所述第二扇形叶呈圆周阵列分布，所述第二切割片的数量设置为多个，多个所述第二切割片呈均匀阵列分布。
[0009]优选的，所述第三扇形叶的数量设置为三个，三个所述第三扇形叶呈圆周阵列分布，所述第三切割片的数量设置为多个，多个所述第三切割片呈均匀阵列分布。
[0010]优选的，所述第四扇形叶的数量设置为三个，三个所述第四扇形叶呈圆周阵列分布，所述第四切割片的数量设置为多个，多个所述第四切割片呈均匀阵列分布。
[0011]优选的，所述第一凹槽的数量设置为多个，多个所述第一凹槽呈圆周阵列分布，所述第二凹槽的数量设置为多个，多个所述第二凹槽呈圆周阵列分布。
[0012]优选的，所述机仓底部螺纹连接有收集仓，所述收集仓顶部与机仓内腔相连通。
[0013]优选的，所述机仓底部外侧固定连接有固定套，所述固定套一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的数量设置为多个，多个所述支撑架呈圆周阵列分布。
[0014]本技术提供了一种梳芯旋刀粉碎装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该梳芯旋刀粉碎装置通过第一切割片和第二切割片错合切割，能有效将生活中一些细长的柔软性的植物进行切割，齿块顶部开设一个凹槽的结构能有效的将需要粉碎的植物勾进第一切割片和第二切割片中间，避免植物搁置在第一扇形叶顶部而不能完成切割，通过第一切割片、第二切割片、第三切割片和第四切割片的协同作用，两重切割，使需要粉碎的物品粉碎后的体积更细小。
[0016]2、该梳芯旋刀粉碎装置通过转动块与固定块之间的协同作用，能有效的将切割后的碎片研磨成粉末，当切割后的碎片掉落到转动块顶部，清理板将碎片扫落到第一凹槽内部，碎片从第一凹槽进入第二凹槽内部，转动块转动，将第二凹槽内部的碎片进行研磨，研磨后的粉末从第二凹槽由于离心力的作用从固定块底部洒落，通过固定块和转动块之间的研磨，能有效的将切割后的碎片彻底粉碎成粉末，给工作人员的工作带来便利。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构爆炸图；
[0019]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0020]图4为本技术的第一扇形叶结构示意图；
[0021]图5为本技术的第二扇形叶结构示意图；
[0022]图6为本技术的固定块结构示意图。
[0023]图中：1、机仓；2、转动轴；3、第一扇形叶；4、齿块；5、第一切割片；6、第二扇形叶；7、第二切割片；8、传送板；9、第三扇形叶；10、第三切割片；11、第四扇形叶；12、第四切割片；13、清理板；14、转动块；15、第一凹槽；16、固定块；17、第二凹槽；18、收集仓；19、固定套；20、支撑架。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种梳芯旋刀粉碎装置，如图1
‑
6所示，包括机仓1，机仓1内腔底部转动连接有转动轴2，转动轴2底端与发动机输出端固定连接，转动轴2顶端固定连接有第一扇形叶3，第一扇形叶3的数量设置为三个，三个第一扇形叶3呈圆周阵列分布，第一扇形叶3一端固定连接有齿块4，齿块4顶部横截面形状为三角形，齿块4一端开设一个三角口，开口设置能有效的将工作需要的植物勾进第一切割片5和第二切割片7中间的空间
内，齿块4的数量设置为多个，多个齿块4呈均匀阵列分布，第一扇形叶3底部固定连接有第一切割片5，第一切割片5的数量设置为多个，多个第一切割片5呈均匀阵列分布，第一扇形叶3底部设有第二扇形叶6，第二扇形叶6的数量设置为三个，三个第二扇形叶6呈圆周阵列分布，第二扇形叶6与机仓1固定连接，第二扇形叶6顶部固定连接有第二切割片7，第二切割片7的数量设置为多个，多个第二切割片7呈均匀阵列分布,第二扇形叶6底部一侧固定连接有传送板8，传送板8底端设有第三扇形叶9，第三扇形叶9的数量设置为三个，三个第三扇形叶9呈圆周阵列分布，第三扇形叶9与转动轴2固定连接，第三扇形叶9底部固定连接有第三切割片10，第三切割片10的数量设置为多个，多个第三切割片10呈均匀阵列分布,第三扇形叶9底部设有第四扇形叶11，第四扇形叶11的数量设置为三个，三个第四扇形叶11呈圆周阵列分布，第四扇形叶11与机仓1固定连接，第四扇形叶11顶部固定连接有第四切割片12，第四切割片12的数量设置为多个，多个第四切割片12呈均匀阵列分布。
[0025]第四扇形叶11底部固定连接有清理板13，清理板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梳芯旋刀粉碎装置，包括机仓(1)，其特征在于：所述机仓(1)内腔底部转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)底端与发动机输出端固定连接，所述转动轴(2)顶端固定连接有第一扇形叶(3)，所述第一扇形叶(3)一端固定连接有齿块(4)，所述第一扇形叶(3)底部固定连接有第一切割片(5)，所述第一扇形叶(3)底部设有第二扇形叶(6)，所述第二扇形叶(6)与机仓(1)固定连接，所述第二扇形叶(6)顶部固定连接有第二切割片(7)，所述第二扇形叶(6)底部一侧固定连接有传送板(8)，所述传送板(8)底端设有第三扇形叶(9)，所述第三扇形叶(9)与转动轴(2)固定连接，所述第三扇形叶(9)底部固定连接有第三切割片(10)，所述第三扇形叶(9)底部设有第四扇形叶(11)，所述第四扇形叶(11)与机仓(1)固定连接，所述第四扇形叶(11)顶部固定连接有第四切割片(12)，所述第四扇形叶(11)底部固定连接有清理板(13)，所述清理板(13)底部设有转动块(14)，所述转动块(14)与转动轴(2)固定连接，所述转动块(14)顶部开设有第一凹槽(15)，所述转动块(14)底部设有固定块(16)，所述固定块(16)与机仓(1)固定连接，所述固定块(16)顶部开设有第二凹槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种梳芯旋刀粉碎装置，其特征在于：所述第一扇形叶(3)的数量设置为三个，三个所述第一扇形叶(3)呈圆周阵列分布，所述齿块(4)的数量设置为多个，多个所述齿块(4)呈均匀阵列分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志强，谭辉铁，
申请(专利权)人：上海沃杉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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