一种焦化废水处理的混凝装置制造方法及图纸

技术编号:39776242 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:23
本实用新型专利技术公开一种焦化废水处理的混凝装置,涉及焦化废水处理领域。该焦化废水处理的混凝装置,包括混凝池和固定架,所述混凝池的底部设置有若干均匀分布的料槽,所述固定架的下方设置有投放组件,所述投放组件包括引导罩和投放管,所述引导罩的内侧设置有搅拌机构,所述混凝池的底部设置有输送机构。该焦化废水处理的混凝装置,通过引导罩、传动杆、旋叶和锥形体相互配合,实现对废水和混凝剂进行引导扩散,增强废水和混凝剂混合处理效果,通过第二电机、齿轮和螺旋输送器相互配合可对沉淀后的污泥进行输送,方便对污泥进行后续处理。方便对污泥进行后续处理。方便对污泥进行后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水处理的混凝装置


[0001]本技术涉及焦化废水处理
,具体为一种焦化废水处理的混凝装置。

技术介绍

[0002]焦化废水处理是指焦炉煤气净化的最后一环,主要包括预处理、生物处理、混凝处理和污泥处理等工序。
[0003]现有技术中,在对焦化废水进行混凝处理时,通常会通过投放装置将混凝剂投放进混凝池的内部,使废水与混凝剂进行混合,从而在凝聚和絮凝吸附过程中将废水的污染物去除。
[0004]现有的混凝装置在进行混凝时,有的装置之间将混凝剂投放进混凝池的内部,混凝池内部废水的流动性较差,导致废水与混凝剂之间的混合效果较差,使混凝剂与废水之间无法充分混合,有的混凝池内部缺乏对污泥的输送机构,导致沉淀后的污泥输出较为不便,影响对废水进行后续处理,因此,本技术提供了一种焦化废水处理的混凝装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种焦化废水处理的混凝装置,解决了混凝池内部废水的流动性较差,导致废水与混凝剂之间的混合效果较差,使混凝剂与废水之间无法充分混合,且沉淀后的污泥输出较为不便,影响对废水进行后续处理的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种焦化废水处理的混凝装置,包括混凝池和固定架:
[0009]所述混凝池的底部设置有若干均匀分布的料槽,所述固定架设置在混凝池的上方;
[0010]所述固定架的下方设置有投放组件,所述投放组件包括引导罩和投放管,用于对混凝剂进行投放;
[0011]所述引导罩的内侧设置有搅拌机构,用于带动废水进行流动;
[0012]所述混凝池的底部设置有输送机构,用于对混凝池内部混凝沉淀后的污泥进行输送。
[0013]优选的,所述混凝池的右侧设置有若干均匀分布的污泥管,各个所述污泥管分别与料槽相连通。
[0014]优选的,所述搅拌机构包括传动杆和旋叶,所述传动杆设置在固定架上且靠近中心处,所述旋叶设置在传动杆上,且位于引导罩的中心处,所述固定架的顶部设置有与传动杆同轴传动的第一电机。
[0015]优选的,所述传动杆上且靠近引导罩的顶端处设置有锥形体。
[0016]优选的,所述投放管设置在固定架上,且位于引导罩的上方,所述投放管的底端斜
向设置有扩散环。
[0017]优选的,所述输送机构包括若干均匀分布的螺旋输送器,所述螺旋输送器设置在料槽的内侧,所述螺旋输送器的转轴上且位于混凝池的左侧设置有齿轮,各个所述齿轮之间通过链条进行传动,所述混凝池的左侧设置有与螺旋输送器同轴传动的第二电机。
[0018]本技术公开了一种焦化废水处理的混凝装置,其具备的有益效果如下:
[0019]1、该焦化废水处理的混凝装置,通过设置有投放组件和搅拌机构,在对混凝剂进行添加投放时,通过第一电机和传动杆相互配合,可使旋叶带动水体进行流动,并通过引导罩和锥形体相互配合,将废水和混凝剂进行引导扩散,使废水和混凝剂充分混合,增强对废水的混凝处理效果。
[0020]2、该焦化废水处理的混凝装置,通过设置有输送机构,当混凝池内部产生混凝沉淀后,通过第二电机、齿轮和螺旋输送器相互配合,可使螺旋输送器对料槽内侧混凝沉淀后的污泥进行输送,并使污泥通过污泥管排出,方便对污泥进行后续处理。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术整体结构俯视图;
[0024]图3为本技术投放组件结构示意图;
[0025]图4为本技术引导罩内部结构示意图;
[0026]图5为本技术输送机构结构示意图。
[0027]图中:1、混凝池;11、料槽;12、污泥管;2、固定架;3、引导罩;31、传动杆;311、第一电机;32、旋叶;33、锥形体;4、投放管;41、扩散环;5、螺旋输送器;51、齿轮;52、第二电机。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]本申请实施例通过提供一种焦化废水处理的混凝装置,解决了混凝池内部废水的流动性较差,导致废水与混凝剂之间的混合效果较差,使混凝剂与废水之间无法充分混合,且沉淀后的污泥输出较为不便,影响对废水进行后续处理的问题,通过引导罩、传动杆、旋叶和锥形体相互配合,实现对废水和混凝剂进行引导扩散,增强废水和混凝剂混合处理效果。
[0030]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]实施例一、
[0032]本技术实施例公开一种焦化废水处理的混凝装置。
[0033]根据附图1

5所示,包括混凝池1和固定架2,混凝池1的底部设置有若干均匀分布的料槽11,固定架2设置在混凝池1的上方;
[0034]固定架2的下方设置有投放组件,投放组件包括引导罩3和投放管4,用于对混凝剂进行投放;
[0035]引导罩3的内侧设置有搅拌机构,用于带动废水进行流动;
[0036]混凝池1的底部设置有输送机构,用于对混凝池1内部混凝沉淀后的污泥进行输送。
[0037]搅拌机构包括传动杆31和旋叶32,传动杆31设置在固定架2上且靠近中心处,旋叶32设置在传动杆31上,且位于引导罩3的中心处,固定架2的顶部设置有与传动杆31同轴传动的第一电机311,第一电机311和传动杆31相互配合,可带动旋叶32进行转动,使旋叶32带动水体在引导罩3的内侧向上流动,并通过引导罩3对水体进行引导扩散,方便混凝剂与废水进行混合。
[0038]传动杆31上且靠近引导罩3的顶端处设置有锥形体33,锥形体33在引导罩3的顶端对水体和混凝剂进行引导扩散,提高水体与混凝剂的混合效果。
[0039]投放管4安装在固定架2上,且位于引导罩3的上方,投放管4的底端斜向设置有扩散环41,扩散环41的底部设置有若干均匀分布的投放口,通过投放管4和扩散环41相互配合,可将混凝剂均匀添加至锥形体33的上方。
[0040]工作原理:首先,第一电机311运转带动传动杆31转动,使传动杆31带动旋叶32和锥形体33进行转动,使旋叶32带动废水在引导罩3的内侧向上流动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化废水处理的混凝装置,包括:混凝池(1),所述混凝池(1)的底部设置有若干均匀分布的料槽(11);固定架(2),所述固定架(2)设置在混凝池(1)的上方;其特征在于:所述固定架(2)的下方设置有投放组件,所述投放组件包括引导罩(3)和投放管(4),用于对混凝剂进行投放;所述引导罩(3)的内侧设置有搅拌机构,用于带动废水进行流动;所述混凝池(1)的底部设置有输送机构,用于对混凝池(1)内部混凝沉淀后的污泥进行输送。2.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理的混凝装置,其特征在于:所述混凝池(1)的右侧设置有若干均匀分布的污泥管(12),各个所述污泥管(12)分别与料槽(11)相连通。3.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理的混凝装置,其特征在于:所述搅拌机构包括传动杆(31)和旋叶(32),所述传动杆(31)设置在固定架(2)上且靠近中心处,所述旋叶(32)设置在传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志强谭辉铁
申请(专利权)人:上海沃杉化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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