本发明专利技术公开了一种变压器生产用机械式剪板机，属于变压器技术领域，包括箱体，箱体的顶部一侧垂直焊接有第一立板，第一立板和第二立板之间安装有滑动结构，滑动结构的底部安装有切割结构；其中，滑动结构包括第一滑块和滑杆，第二滑块的底部两侧均固定有电缸，第二立板的侧壁上部螺丝连接有伺服电机，伺服电机的输出端焊接有螺纹杆；切割结构包括固定块，固定块的顶部两侧分别与两个电缸的活塞杆端部相焊接，电机的输出轴固定有切割盘。本发明专利技术在滑动结构和切割结构的配合作用下，能够在切割钣金时，通过钣金固定放置的方式，避免人工送料，减少了割手的危险；除尘机构能够在切割钣金的同时吸收金属碎屑。时吸收金属碎屑。时吸收金属碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用机械式剪板机
[0001]本专利技术涉及变压器
，具体为一种变压器生产用机械式剪板机。
技术介绍
[0002]电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。变压器的外壳是通过钣金的焊接和装配而形成的，变压器的钣金在切割时往往是人工送料，无形中增加了手被割伤的风险，同时，在切割钣金时产生的金属碎屑在后期往往需要人工清理，难免会降低工人的劳动生产效率。为此，提出一种变压器生产用机械式剪板机。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种变压器生产用机械式剪板机，在滑动结构和切割结构的配合作用下，能够在切割钣金时，通过钣金固定放置的方式，避免人工送料，减少了割手的危险；除尘机构能够在切割钣金的同时吸收金属碎屑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变压器生产用机械式剪板机，包括：
[0005]箱体，所述箱体的顶部一侧垂直焊接有第一立板，所述箱体远离第一立板的一侧垂直焊接有第二立板，所述第一立板和第二立板的顶部横向焊接有顶板，所述第一立板和第二立板之间安装有滑动结构，所述滑动结构的底部安装有切割结构，所述箱体的顶部焊接有卡板，所述卡板内的四端均固定有垫块，四个所述垫块的顶部放置有钣金；
[0006]其中，所述滑动结构包括第一滑块和滑杆，所述滑杆的两端与第一立板和第二立板的侧壁上部相焊接，所述第一滑块滑动连接于滑杆的外表面，所述第一滑块的底部焊接有第二滑块，所述第二滑块的底部两侧均固定有电缸，所述第二立板的侧壁上部螺丝连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端端部分别贯穿于第二立板和第二滑块，并且与第一立板朝向第二立板的一侧侧壁上部转动连接，所述螺纹杆与第二滑块螺纹连接；
[0007]所述切割结构包括固定块，所述固定块的顶部两侧分别与两个所述电缸的活塞杆端部相焊接，所述固定块的外壁下部安装有电机，所述电机贯穿于固定块，所述电机的输出轴固定有切割盘。
[0008]通过采用上述技术方案，伺服电机的正反向转动驱动螺纹杆的正反向转动，螺纹杆的正反向转动驱动第二滑块进行左右移动，第二滑块的左右移动驱动第一滑块在滑杆的外表面左右滑动，第一滑块在滑杆的外表面左右滑动的作用下，能够使第二滑块在左右滑动时不易偏移，在电缸的作用下能够推动切割结构向下切割，电机的转动驱动切割盘的转动，切割盘的转动能够切割放置在卡板内的钣金，在垫块的作用下，能够使钣金与卡板之间留有间隔，便于切割，从而在滑动结构和切割结构的配合作用下，能够在切割钣金时，避免
人工送料，减少了割手的危险。
[0009]优选的，所述箱体的内腔底部安装有除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的底部焊接于箱体的内腔底部的中部，所述箱体的内腔顶部一侧安装有第一渐扩管，所述第一渐扩管的底部连通有第一管道，所述第一管道远离第一渐扩管的一端与除尘箱朝向第一渐扩管的一侧外壁相连通，所述箱体远离第一渐扩管的一侧安装有第二渐扩管，所述第二渐扩管的底部连通有第二管道，所述第二管道远离第二渐扩管的一端端部与除尘箱朝向第二渐扩管的一侧外壁相连通，所述箱体的外壁底部螺丝连接有引风机，所述引风机的进风端连通有第三管道，所述第三管道的一端端部分别贯穿于箱体的底部以及除尘箱的底部。
[0010]通过采用上述技术方案，引风机启动后分别通过第一渐扩管和第二渐扩管吸取切割的金属碎屑，金属碎屑通过第一管道和第二渐扩管进入除尘箱的内腔过滤，气体再次通过引风机的出风端向外排出。
[0011]优选的，所述箱体的顶部一侧安装有第一过滤网板，所述箱体远离第一过滤网板的一侧安装有第二过滤网板，所述第一过滤网板与第一渐扩管相连通，所述第二过滤网板与第二渐扩管相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，第一过滤网板和第二过滤网板便于使金属碎屑通过其中，并流入第一渐扩管和第二渐扩管内。
[0013]优选的，所述除尘箱的内腔安装有过滤网。
[0014]通过采用上述技术方案，过滤网用于过滤切割时的金属碎屑。
[0015]优选的，所述箱体位于第一立板的一侧的外壁上部安装有第一开关，所述第一开关的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一开关用于控制伺服电机的启闭以及正反向转动。
[0017]优选的，所述第一开关的下方安装有第二开关，所述第二开关的输出端通过导线与两个所述电缸的输入端电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，第二开关用于控制电缸的启闭。
[0019]优选的，所述第二开关的下方安装有第三开关，所述第三开关的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案，第三开关用于控制电机的启闭。
[0021]优选的，所述第三开关的下方安装有第四开关，所述第四开关的输出端通过导线与引风机的输入端电性连接。
[0022]通过采用上述技术方案，第四开关用于控制引风机的启闭。
[0023]优选的，所述箱体的外壁前侧铰接有第一箱门，所述除尘箱的外壁前侧铰接有第二箱门。
[0024]通过采用上述技术方案，打开第一箱门，再打开第二箱门，便于对过滤网进行清理，减少过滤网的堵塞。
[0025]优选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板的孔径为3mm，所述箱体的底部四端均焊接有支腿。
[0026]通过采用上述技术方案，第一过滤网板和第二过滤网板的孔径能够通过较大的金属碎屑，支腿用于支撑箱体。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]本专利技术中，滑动结构和切割结构的配合作用下，能够在切割钣金时，通过钣金固定放置的方式，避免人工送料，减少了割手的危险；
[0029]本专利技术中，通过除尘机构，能够在切割钣金的同时，吸收金属碎屑，避免了人工的清理，提高了劳动生产的效率。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的变压器生产用机械式剪板机的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术的主视的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术的滑动结构的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术的切割结构的结构示意图；
[0034]图5为本专利技术的切割结构的主视结构示意图；
[0035]图6为本专利技术的卡板和钣金的结构示意图；
[0036]图7为本专利技术的箱体的立体结构示意图；
[0037]图8为本专利技术的除尘箱的主视结构示意图。
[0038]图中：1、箱体；2、第一立板；3、第二立板；4、顶板；5、滑动结构；51、第一滑块；52、滑杆；53、电缸；54、第二滑块；6、切割结构；61、固定块；62、电机；63、切割盘；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、卡板；10、垫块；11、钣金；12、除尘机构；121、除尘箱；122、过滤网；123、第一渐扩管；124、第一管道；125、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用机械式剪板机，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部一侧垂直焊接有第一立板(2)，所述箱体(1)远离第一立板(2)的一侧垂直焊接有第二立板(3)，所述第一立板(2)和第二立板(3)的顶部横向焊接有顶板(4)，所述第一立板(2)和第二立板(3)之间安装有滑动结构(5)，所述滑动结构(5)的底部安装有切割结构(6)，所述箱体(1)的顶部焊接有卡板(9)，所述卡板(9)内的四端均固定有垫块(10)，四个所述垫块(10)的顶部放置有钣金(11)；其中，所述滑动结构(5)包括第一滑块(51)和滑杆(52)，所述滑杆(52)的两端与第一立板(2)和第二立板(3)的侧壁上部相焊接，所述第一滑块(51)滑动连接于滑杆(52)的外表面，所述第一滑块(51)的底部焊接有第二滑块(54)，所述第二滑块(54)的底部两侧均固定有电缸(53)，所述第二立板(3)的侧壁上部螺丝连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端焊接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)远离伺服电机(7)的一端端部分别贯穿于第二立板(3)和第二滑块(54)，并且与第一立板(2)朝向第二立板(3)的一侧侧壁上部转动连接，所述螺纹杆(8)与第二滑块(54)螺纹连接；所述切割结构(6)包括固定块(61)，所述固定块(61)的顶部两侧分别与两个所述电缸(53)的活塞杆端部相焊接，所述固定块(61)的外壁下部安装有电机(62)，所述电机(62)贯穿于固定块(61)，所述电机(62)的输出轴固定有切割盘(63)。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用机械式剪板机，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部安装有除尘机构(12)，所述除尘机构(12)包括除尘箱(121)，所述除尘箱(121)的底部焊接于箱体(1)的内腔底部的中部，所述箱体(1)的内腔顶部一侧安装有第一渐扩管(123)，所述第一渐扩管(123)的底部连通有第一管道(124)，所述第一管道(124)远离第一渐扩管(123)的一端与除尘箱(121)朝向第一渐扩管(123)的一侧外壁相连通，所述箱体(1)远离第一渐扩管(123)的一侧安装有第二渐扩管(125)，所述第二渐扩管(125)的底部连通有第二管道(126)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍林，
申请(专利权)人：邵阳方邦瑞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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