本实用新型专利技术公开了一种锅炉低负荷协同脱硝处理装置，包括：过滤装置和处理塔，过滤装置和处理塔之间连接有连接管，连接管的一端连接在过滤装置的顶部一侧、另一端连接在处理塔的侧壁下端，处理塔的内部安装有螺旋管，螺旋管的下端与连接管连接，螺旋管的内部安装有若干个导气机构，螺旋管的顶部竖直安装有若干个与螺旋管内部相连通的出气管。本实用新型专利技术在处理塔内安装螺旋管，废气进入螺旋管内后与管内的脱硝液反应，增加废气与脱硝液之间接触的时间，提高脱硝效率；在进气管上安装防水罩，出水管出水后落在防水罩上，顺着防水罩边缘流下形成环形水帘，废气通过出气管吹出后与水帘接触，对废气中的颗粒物过滤效果好。对废气中的颗粒物过滤效果好。对废气中的颗粒物过滤效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉低负荷协同脱硝处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，更具体为一种锅炉低负荷协同脱硝处理装置。
技术介绍
[0002]燃煤电厂烟气中的氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一，目前主要应用选择性催化还原技术(SCR)治理烟气中的氮氧化物的排放，即利用还原剂有选择性的与烟气中的氮氧化物反应，并生成无毒无污染的氮气(N2)和水(H2O)，达到脱硝环保的目的。脱硝系统常用的还原剂有液氨、氨水及尿素溶液，选择尿素作为还原剂，具有安全性高、来源广泛、易于运输和储存等特点，在环保领域得到了广泛的应用，其作用原理是将尿素溶液通过热解装置热解成氨气，送至SCR反应器中，再发生化学还原反应，实现脱硝环保的目的。
[0003]目前，现有的脱硝处理装置存在如下问题：（1）废气与脱硝液反应起到脱硝效果，废气进入处理装置后与脱硝液接触的时间较短，脱硝效率较差；（2）废气中含有颗粒物，传统的过滤装置对废气中的颗粒物过滤的效果差，导致颗粒物进入处理塔内影响反应效率。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉低负荷协同脱硝处理装置，解决了废气与脱硝液反应起到脱硝效果，废气进入处理装置后与脱硝液接触的时间较短，脱硝效率较差的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉低负荷协同脱硝处理装置，包括：过滤装置和处理塔，所述过滤装置和处理塔之间连接有连接管，所述连接管的一端连接在过滤装置的顶部一侧、另一端连接在处理塔的侧壁下端，所述处理塔的内部安装有螺旋管，所述螺旋管的下端与连接管连接，所述螺旋管的内部安装有若干个导气机构，所述螺旋管的顶部竖直安装有若干个与螺旋管内部相连通的出气管，所述处理塔内填充有脱硝液；
[0006]所述过滤装置上安装有导水管和进气管，所述进气管呈倒置的7字形结构且端部竖直向上安装有防水罩，所述防水罩呈锥形结构，所述导水管置于进气管的上方且导水管的底部安装有出水管和若干个喷淋头，所述出水管设置在防水罩的正上方。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺旋管的内部设置有若干个导气机构，所述导气机构呈倒置的锥形结构，且导气机构的凸起方向与进气方向相反，所述导气机构的表面开设有若干个通孔。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤装置的内部填充有过滤液，所述过滤装置的内底部拐角处安装有过滤框，所述过滤装置的外部靠近过滤框的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端连接有管道，所述管道延伸至过滤框内，所述水泵的输出端与导水管连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接管上安装有过滤箱，所述过滤箱的内部水平设置有若干个活性炭板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述处理塔的外壁且远离连接管的一侧安装有注液管和排液管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]（1）本技术，在处理塔内安装螺旋管，废气进入螺旋管内后与管内的脱硝液反应，增加废气与脱硝液之间接触的时间，提高脱硝效率。
[0013]（2）本技术，在进气管上安装防水罩，出水管出水后落在防水罩上，顺着防水罩边缘流下形成环形水帘，废气通过出气管吹出后与水帘接触，对废气中的颗粒物过滤效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术所述锅炉低负荷协同脱硝处理装置的结构图；
[0015]图2为本技术所述螺旋管的局部结构图。
[0016]图中:过滤装置l；处理塔2；连接管3；导水管4；喷淋头5；出水管6；进气管7；防水罩8；过滤框9；水泵10；螺旋管1l；出气管12；排液管13；注液管14；过滤箱15；活性炭板16；导气机构17；通孔18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锅炉低负荷协同脱硝处理装置，包括：过滤装置1和处理塔2，过滤装置1和处理塔2之间连接有连接管3，连接管3的一端连接在过滤装置1的顶部一侧、另一端连接在处理塔2的侧壁下端，处理塔2的内部安装有螺旋管11，螺旋管11的下端与连接管3连接，螺旋管11的内部安装有若干个导气机构17，螺旋管11的顶部竖直安装有若干个与螺旋管11内部相连通的出气管12，处理塔2内填充有脱硝液，废气通过连接管3进入到螺旋管11内，与螺旋管11内的脱硝液接触后产生反应，废气有螺旋管11下方向上流通并通过出气管12排出，通过出气管12排出后还会与螺旋管11外部的脱硝液接触，达到长时间反应的效果，提高脱硝质量；过滤装置1上安装有导水管4和进气管7，进气管7呈倒置的7字形结构且端部竖直向上安装有防水罩8，防水罩8呈锥形结构，导水管4置于进气管7的上方且导水管4的底部安装有出水管6和若干个喷淋头5，出水管6设置在防水罩8的正上方，导水管4内的水通过出水管6排出后落在防水罩8上，顺着防水罩8流下后形成水帘，废气通过进气管7排出时与水帘接触，水帘将废气中的颗粒物带下，起到过滤效果。
[0019]进一步改进地，如图2所示：螺旋管11的内部设置有若干个导气机构17，导气机构17呈倒置的锥形结构，且导气机构17的凸起方向与进气方向相反，导气机构17的表面开设有若干个通孔18，废气接触导气机构17后通过通孔18，对废气起到分隔的效果，增加与脱硝
液的接触面，增加反应效果。
[0020]进一步改进地，如图1所示：过滤装置1的内部填充有过滤液，过滤装置1的内底部拐角处安装有过滤框9，过滤装置1的外部靠近过滤框9的一侧安装有水泵10，水泵10的输入端连接有管道，管道延伸至过滤框9内，水泵10的输出端与导水管4连接，过滤框9对进入管道的水起到过滤作用。
[0021]进一步改进地，如图1所示：连接管3上安装有过滤箱15，过滤箱15的内部水平设置有若干个活性炭板16，对废气进行二次过滤。
[0022]具体地，处理塔2的外壁且远离连接管的一侧安装有注液管14和排液管13。
[0023]本技术在使用时，废气通过进气管7进入到过滤装置1内并通过管口排出，水泵10将过滤装置1内的水抽出至导水管4并通过喷淋头5和出水管6排出，水通过出水管6排出后落在防水罩8上，顺着防水罩8下流形成水帘，废气与水帘接触后对其中的颗粒物过滤，废气过滤后通过连接管3输送至螺旋管11内，与螺旋管11内部的脱硝液反应后通过出气管6排出，即完成脱硝。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉低负荷协同脱硝处理装置，包括：过滤装置（1）和处理塔（2），其特征在于：所述过滤装置（1）和处理塔（2）之间连接有连接管（3），所述连接管（3）的一端连接在过滤装置（1）的顶部一侧、另一端连接在处理塔（2）的侧壁下端，所述处理塔（2）的内部安装有螺旋管（11），所述螺旋管（11）的下端与连接管（3）连接，所述螺旋管（11）的内部安装有若干个导气机构（17），所述螺旋管（11）的顶部竖直安装有若干个与螺旋管（11）内部相连通的出气管（12），所述处理塔（2）内填充有脱硝液；所述过滤装置（1）上安装有导水管（4）和进气管（7），所述进气管（7）呈倒置的7字形结构且端部竖直向上安装有防水罩（8），所述防水罩（8）呈锥形结构，所述导水管（4）置于进气管（7）的上方且导水管（4）的底部安装有出水管（6）和若干个喷淋头（5），所述出水管（6）设置在防水罩（8）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种锅炉低负荷协同脱硝处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯建波，
申请(专利权)人：南京康菲电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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