本实用新型专利技术公开了一种工业废料焚烧废气处理装置用便拆卸过滤器，包括进气管，所述进气管外侧的底部套设有第一壳体，所述第一壳体底部的两侧对称设置有卡块，所述进气管外侧的中间位置处套设有第一弹簧，所述进气管外侧的顶部套设有第一套管，所述第一套管的两侧对称铰接有第一铰接杆，两组所述第一铰接杆的底部皆铰接有连接块，两组所述连接块相互靠近一侧的皆设置有挤压板，两组所述连接块的底部皆铰接有第二铰接杆；本实用新型专利技术装置通过对过滤器的外壳进行拆卸，不仅可以实现对过滤装置的快速拆卸，同时便于对过滤装置进行拆卸，使得便于对过滤装置进行清洗或更换，部件减少大量的拆装时间，还提高过滤装置拆装的方便性。还提高过滤装置拆装的方便性。还提高过滤装置拆装的方便性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废料焚烧废气处理装置用便拆卸过滤器
[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种工业废料焚烧废气处理装置用便拆卸过滤器。
技术介绍
[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，因此在工业废料焚烧过程产生的废气需要进行过滤处理后在排放，减小废气对环境造成的污染，因此需要过滤器对废气进行过滤净化处理；
[0003]但是在长使用过滤器后回出现以下问题：
[0004]1、在使用时间久后，过滤器会出现损坏情况发生，此时需要对其进行更换，但是过滤器通过螺丝固定在废气处理装置的内部，拆卸时需要花费大量时间进行松动；
[0005]2、还不便于对过滤器内部的过滤装置进行更换和清洗，时间久导致过滤和净化的效果较差，效率较低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种工业废料焚烧废气处理装置用便拆卸过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废料焚烧废气处理装置用便拆卸过滤器，包括进气管，所述进气管外侧的底部套设有第一壳体，所述第一壳体底部的两侧对称设置有卡块，所述进气管外侧的中间位置处套设有第一弹簧，所述进气管外侧的顶部套设有第一套管，所述第一套管的两侧对称铰接有第一铰接杆，两组所述第一铰接杆的底部皆铰接有连接块，两组所述连接块相互靠近一侧的皆设置有挤压板，两组所述连接块的底部皆铰接有第二铰接杆，两组所述第二铰接杆相互靠近一侧的底部铰接有第二套管，所述第二套管的内部滑动设置有出气管，所述出气管外侧的中间位置处套设有第二弹簧，所述出气管外侧的顶部套设有第二壳体，所述第二壳体顶部的两侧对称设置有卡槽，所述第二壳体内部相互靠近一侧的顶部和第一壳体内部两侧的底部皆设置有滑块，所述第二壳体和第一壳体的内部两侧对称设置有安装板，两组所述安装板相互靠近一侧的中间位置处设置有过滤装置，两组所述安装板相互远离一侧顶部和底部的中间位置处皆设置有第二滑槽，两组所述安装板相互远离一侧背面一端的顶部和底部皆设置有第一滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间相互连通。
[0008]优选的，所述挤压板内部靠近过滤装置一侧的顶部和底部呈倾斜结构，所述第一壳体两侧的顶部和第二壳体两侧的底部皆呈倾斜结构。
[0009]优选的，所述进气管和第一壳体之间相互滑动，所述第二壳体和出气管之间相互滑动。
[0010]优选的，所述进气管的底部和出气管的顶部皆设置有限位环，所述进气管和出气管与限位环之间设置有密封圈。
[0011]优选的，所述第一弹簧顶部和底部分别与第一套管的底部和第一壳体的顶部固定连接，所述第二弹簧的顶部和底部分别与第二壳体的底部和第二套管的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述卡块位于卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间相互适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业废料焚烧废气处理装置用便拆卸过滤器通过对过滤器的外壳进行拆卸，不仅可以实现对过滤装置的快速拆卸，同时便于对过滤装置进行拆卸，使得便于对过滤装置进行清洗或更换，部件减少大量的拆装时间，还大大提高过滤装置拆装的方便性；
[0014]1、通过进气管、第一铰接杆、第二弹簧、出气管、第二套管、第二铰接杆、挤压板、连接块、第一弹簧和第一套管之间的相互配合，可以对第二壳体和第一壳体进行快速拆卸，减少拧螺丝的时间，减少大量的劳动量，提高工作效率；
[0015]2、通过安装板、第一滑槽、卡块、卡槽、第二滑槽和滑块之间的相互配合，可以对过滤装置快速拆卸和取出，便于对过滤装置的清洗和更换，提高过滤效果，不仅减少拆装的不必要麻烦，还提高拆装的方便性，操作简单，实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的安装板侧视图；
[0019]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、进气管；2、第一铰接杆；3、过滤装置；4、第二壳体；5、第二弹簧；6、出气管；7、第二套管；8、第二铰接杆；9、挤压板；10、连接块；11、安装板；12、第一壳体；13、第一弹簧；14、第一套管；15、第一滑槽；16、卡块；17、卡槽；18、第二滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种工业废料焚烧废气处理装置用便拆卸过滤器，包括进气管1，进气管1外侧的底部套设有第一壳体12，第一壳体12底部的两侧对称设置有卡块16，进气管1外侧的中间位置处套设有第一弹簧13，进气管1外侧的顶部套设有第一套管14，第一套管14的两侧对称铰接有第一铰接杆2，两组第一铰接杆2的底部皆铰接有连接块10，两组连接块10相互靠近一侧的皆设置有挤压板9，两组连接块10的底部皆铰接有第二铰接杆8，两组第二铰接杆8相互靠近一侧的底部铰接有第二套管7，第二套管7的内部滑动设置有出气管6，出气管6外侧的中间位置处套设有第二弹簧5，出气管6外侧的顶部套设有第二壳体4，第二壳体4顶部的两侧对称设置有卡槽17，便于第二壳体4和第一壳体12之间紧密连接，第二壳体4内部相互靠近一侧的顶部和第一壳体12内部两侧的底部皆设
置有滑块19，第二壳体4和第一壳体12的内部两侧对称设置有安装板11，便于对过滤装置3进行拆装，两组安装板11相互靠近一侧的中间位置处设置有过滤装置3，两组安装板11相互远离一侧顶部和底部的中间位置处皆设置有第二滑槽18，两组安装板11相互远离一侧背面一端的顶部和底部皆设置有第一滑槽15，第一滑槽15和第二滑槽18之间相互连通。
[0023]在本实施中，挤压板9内部靠近过滤装置3一侧的顶部和底部呈倾斜结构，第一壳体12两侧的顶部和第二壳体4两侧的底部皆呈倾斜结构，使得挤压板9对第一壳体12和第二壳体4固定更加紧密，进气管1和第一壳体12之间相互滑动，第二壳体4和出气管6之间相互滑动，便于对安装板11的取出，进气管1的底部和出气管6的顶部皆设置有限位环，进气管1和出气管6与限位环之间设置有密封圈，防止废气从第二壳体4和第一壳体12内部泄漏，第一弹簧13顶部和底部分别与第一套管14的底部和第一壳体12的顶部固定连接，第二弹簧5的顶部和底部分别与第二壳体4的底部和第二套管7的顶部固定连接，使得第二弹簧5和第一弹簧13能够分别随着第二套管7和第一套管14移动而拉伸，卡块16位于卡槽17的内部，卡块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废料焚烧废气处理装置用便拆卸过滤器，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)外侧的底部套设有第一壳体(12)，所述第一壳体(12)底部的两侧对称设置有卡块(16)，所述进气管(1)外侧的中间位置处套设有第一弹簧(13)，所述进气管(1)外侧的顶部套设有第一套管(14)，所述第一套管(14)的两侧对称铰接有第一铰接杆(2)，两组所述第一铰接杆(2)的底部皆铰接有连接块(10)，两组所述连接块(10)相互靠近一侧的皆设置有挤压板(9)，两组所述连接块(10)的底部皆铰接有第二铰接杆(8)，两组所述第二铰接杆(8)相互靠近一侧的底部铰接有第二套管(7)，所述第二套管(7)的内部滑动设置有出气管(6)，所述出气管(6)外侧的中间位置处套设有第二弹簧(5)，所述出气管(6)外侧的顶部套设有第二壳体(4)，所述第二壳体(4)顶部的两侧对称设置有卡槽(17)，所述第二壳体(4)内部相互靠近一侧的顶部和第一壳体(12)内部两侧的底部皆设置有滑块(19)，所述第二壳体(4)和第一壳体(12)的内部两侧对称设置有安装板(11)，两组所述安装板(11)相互靠近一侧的中间位置处设置有过滤装置(3)，两组所述安装板(11)相互远离一侧顶部和底部的中间位置处皆设置有第二滑槽(18)，两组所述安装板(11)相互远离一...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪鑫，
申请(专利权)人：新昌县沃意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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