一种氧化铝种分分解槽制造技术

本发明专利技术涉及一种氧化铝种分分解槽，包括槽体、搅拌装置、驱动装置，搅拌装置包括垂直布置于槽体中间的搅拌轴，所述的搅拌轴顶部固定有第一锥形齿轮，搅拌轴下部均布有若干套桨叶。驱动装置包括与搅拌轴啮合连接的传动轴、减速箱、备用电机、驱动电机、调控装置，所述的减速箱、备用电机、驱动电机带动传动轴转动，并固定于设备平台上，设备平台设置于槽体外部。本发明专利技术采用双电机模式，可确保搅拌装置一直运行，同时，通过L形刮板对分解槽槽壁进行清理，避免分解槽槽壁结疤。分解槽槽壁结疤。分解槽槽壁结疤。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝种分分解槽


[0001]本专利技术属于氧化铝生产设备领域，具体涉及为一种氧化铝种分分解槽。

技术介绍

[0002]国内生产氧化铝的企业中，大都是采用拜耳法。在拜耳法种分过程中，受物料、化学反应、设备以及生产作业等影响，铝酸钠溶液中的各种析出物很容易在分解槽槽壁上形成结疤，若不及时清理，就会威胁到分解槽的安全运行。结疤多形成于槽壁底部以及槽壁与槽底之间的拐角处，俗称“假墙”，“假墙”最高时可达5米多。
[0003]同时，在生产实践中，在分解槽内装满氢氧化铝料浆的情况下，搅拌过程中，电机本体温度升高，最高可达110℃，容易引起电机保护，自动停机，造成搅拌装置跳停。从而导致料浆沉在槽内，不但清理工作量加大，还破坏了正常的分解工艺。为了避免电机温度过高，烧毁或停机，在生产过程中，需要多次安排隔槽，又给生产的正常组织带来了很大困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种氧化铝种分分解槽，本专利技术采用双电机模式，可确保搅拌装置一直运行，同时，通过L形刮板对分解槽槽壁进行清理，避免分解槽槽壁结疤。
[0005]本专利技术解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
[0006]一种氧化铝种分分解槽，包括槽体、搅拌装置、驱动装置，搅拌装置包括垂直布置于槽体中间的搅拌轴，所述的搅拌轴顶部固定有第一锥形齿轮，搅拌轴下部均布有若干套桨叶。
[0007]驱动装置包括传动轴、减速箱、备用电机、驱动电机、调控装置，所述的减速箱、备用电机、驱动电机固定于设备平台上，设备平台设置于槽体外部。
[0008]水平布置的传动轴一端与减速箱输出轴固定连接、另一端固定有与第一锥形齿轮啮合连接的第四锥形齿轮。
[0009]减速箱输入端设有第一皮带轮，备用电机输出设有第二皮带轮，驱动电机输出端设有第三皮带轮，第一皮带轮上设有两个皮带槽，两个皮带槽与第二皮带轮、第三皮带轮之间分别套设有第二同步带、第一同步带。
[0010]调控装置包括第一涨紧杆、第二涨紧杆、第三涨紧杆、第四涨紧杆，第一涨紧杆、第二涨紧杆位于第二同步带内部上下两侧，第三涨紧杆、第四涨紧杆位于第一同步带内部上下两侧，第一涨紧杆、第二涨紧杆之间设有拉簧，第三涨紧杆、第四涨紧杆之间设有电磁铁，电磁铁两端均设有伸缩杆，电磁铁通电时，伸缩杆收缩。
[0011]第一涨紧杆与第三涨紧杆之间通过上端连接杆固定连接，第二涨紧杆与第四涨紧杆之间通过下端连接杆固定连接，上端连接杆中间固定有与其垂直的第一转轴，下端连接杆中间固定有与其垂直的第二转轴，第一转轴外部套设有上转套，第二转轴外部套设有下转套，下转套、上转套通过第一支撑杆与设备平台固定连接。
[0012]电磁铁不通电，在拉簧的拉力作用下，第一同步带处于涨紧状态、第二同步带处于松弛状态；
[0013]电磁铁通电后，第一同步带处于松弛状态、第二同步带处于涨紧状态。
[0014]驱动电机输出轴上设有转速传感器，转速传感器、电磁铁分别与控制系统电性连接。
[0015]优选的，所述的电磁铁左右滑动设置于限位板上，限位板通过第二支撑杆与设备平台固定连接。
[0016]优选的，所述的搅拌轴圆周面上凸设有垂直布置的滑轨，搅拌轴上套设有上下滑动的滑块，桨叶与滑块固定连接。
[0017]第一锥形齿轮顶部设有牵引装置。
[0018]所述的牵引装置包括绳辊、转柄、固定杆、绳，
[0019]绳辊两端均转动连接有一根固定杆，固定杆底部与第一锥形齿轮顶面固定连接，绳辊中间呈环形阵列有若干根转柄，两根绳分别位于转柄两侧，绳一端与绳辊固定连接、另一端穿过第一锥形齿轮与滑块顶面固定连接。
[0020]优选的，所述的固定杆顶部设有凹槽，两个凹槽内部支撑有限位杆，限位杆高度低于转柄的上端。
[0021]优选的，所述的桨叶包括中间轴、固定叶，所述固定叶套设与中间轴上。
[0022]所述的中间轴一端与滑块固定连接、另一端固定连接有L形刮板，所述的L形刮板垂直面与槽体内壁接触、底部水平面与槽体底面接触。
[0023]优选的，所述的中间轴朝向L形刮板的一端设有第二卡套。
[0024]所述的固定叶内部设有可伸缩的伸缩叶，伸缩叶套设于中间轴上，伸缩叶位于固定叶外部的末端中间设有固定盘。
[0025]第二卡套上卡设有转盘，转盘朝向固定盘的一端固定有螺杆，螺杆穿过固定盘，螺杆上螺纹连接有螺母组。
[0026]所述的螺母组包括两个螺母，两个螺母分别位于固定盘两侧。
[0027]优选的，所述的中间轴朝向滑块的一端设有第一卡套。
[0028]固定叶、伸缩叶、转盘均与中间轴转动连接，固定叶朝向滑块的一端设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮一端卡设于第一卡套上。
[0029]槽体底部固定有底部支撑桶，底部支撑桶顶部设有第三锥形齿轮，底部支撑桶、第三锥形齿轮中心设有通孔，搅拌轴下端穿过通孔至于底部支撑桶内部。
[0030]第二锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接。
[0031]优选的，所述的槽体底面下方贯通连接有排液管，排液管与槽体的接口处设有蝶阀，所述的蝶阀闭合后，阀面与槽体底面平齐。
[0032]排液管与槽体的接口边沿距槽体侧壁之间的距离小于L形刮板的水平板底面长度。
[0033]优选的，所述的排液管包括第一垂直管、水平管、第二垂直管，、水平管位于第一垂直管、第二垂直管下方，第一垂直管、第二垂直管分别与水平管两端贯通连接。
[0034]第一垂直管顶部与槽体贯通连接，第一垂直管上位于蝶阀下方位置贯通连接有气管。
[0035]优选的，所述的槽体上方架设有T形通道，T形通道一端位于传动轴正下方。
[0036]传动轴下方设有托板，托板下端与T形通道固定连接。
[0037]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果：
[0038](1)采用双电机，一个运行、一个备用，当运行的驱动电机出现故障是，备用电机可马上启动，避免搅拌停止的现象发生。
[0039](2)通过旋转的L形刮板不断对槽体内壁底部以及内壁与地面之间拐角处这些容易结疤的地方进行清理，避免槽体内部结疤。
[0040](3)桨叶可升降，便于更换维护。
[0041](4)桨叶在围绕搅拌轴轴线旋转的同时，还围绕其自身轴线进行旋转，加强搅拌效果。
[0042](5)根据槽体内部预放料的多少，来人工调节桨叶的整体长度，起到节能的效果。
附图说明
[0043]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0044]图1为本专利技术一种氧化铝种分分解槽外形图，
[0045]图2为本专利技术底视图，
[0046]图3为本专利技术槽体局部剖视图，
[0047]图4为本专利技术搅拌装置结构图，
[0048]图5为图4中A处局部放大图，
[0049]图6为图4中B处局部放大图，
[0050]图7为图4中C处局部放大图，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝种分分解槽，包括槽体(1)、搅拌装置、驱动装置，其特征在于：搅拌装置包括垂直布置于槽体(1)中间的搅拌轴(2)，所述的搅拌轴(2)顶部固定有第一锥形齿轮(201)，搅拌轴(2)下部均布有若干套桨叶(3)，驱动装置包括传动轴(11)、减速箱(13)、备用电机(14)、驱动电机(15)、调控装置(18)，所述的减速箱(13)、备用电机(14)、驱动电机(15)固定于设备平台(12)上，设备平台(12)设置于槽体(1)外部，水平布置的传动轴(1)一端与减速箱(13)输出轴固定连接、另一端固定有与第一锥形齿轮(201)啮合连接的第四锥形齿轮(1101)，减速箱(13)输入端设有第一皮带轮(1301)，备用电机(14)输出设有第二皮带轮(1401)，驱动电机(15)输出端设有第三皮带轮(1501)，第一皮带轮(1301)上设有两个皮带槽，两个皮带槽与第二皮带轮(1401)、第三皮带轮(1501)之间分别套设有第二同步带(17)、第一同步带(16)，调控装置(18)包括第一涨紧杆(1801)、第二涨紧杆(1802)、第三涨紧杆(1803)、第四涨紧杆(1804)，第一涨紧杆(1801)、第二涨紧杆(1802)位于第二同步带(17)内部上下两侧，第三涨紧杆(1803)、第四涨紧杆(1804)位于第一同步带(16)内部上下两侧，第一涨紧杆(1801)、第二涨紧杆(1802)之间设有拉簧(1807)，第三涨紧杆(1803)、第四涨紧杆(1804)之间设有电磁铁(1808)，电磁铁(1808)两端均设有伸缩杆，电磁铁(1808)通电时，伸缩杆收缩，第一涨紧杆(1801)与第三涨紧杆(1803)之间通过上端连接杆(1805)固定连接，第二涨紧杆(1802)与第四涨紧杆(1804)之间通过下端连接杆(1806)固定连接，上端连接杆(1805)中间固定有与其垂直的第一转轴(18051)，下端连接杆(1806)中间固定有与其垂直的第二转轴(18061)，第一转轴(18051)外部套设有上转套(1902)，第二转轴(18061)外部套设有下转套(1901)，下转套(1901)、上转套(1902)通过第一支撑杆(19)与设备平台(12)固定连接，驱动电机(15)输出轴上设有转速传感器，转速传感器、电磁铁(1808)分别与控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝种分分解槽，其特征在于：所述的电磁铁(1808)左右滑动设置于限位板(20)上，限位板(20)通过第二支撑杆(2001)与设备平台(12)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种氧化铝种分分解槽，其特征在于：所述的搅拌轴(2)圆周面上凸设有垂直布置的滑轨(202)，搅拌轴(2)上套设有上下滑动的滑块(5)，桨叶(3)与滑块(5)固定连接，第一锥形齿轮(201)顶部设有牵引装置(6)，所述的牵引装置(6)包括绳辊(601)、转柄(602)、固定杆(603)、绳(605)，绳辊(601)两端均转动连接有一根固定杆(603)，固定杆(603)底部与第一锥形齿轮(201)顶面固定连接，绳辊(601)中间呈环形阵列有若干根转柄(602)，两根绳(605)分别位于转柄(602)两侧，绳(605)一端与绳辊(601)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马贵永，
申请(专利权)人：山东瑞尚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：