本实用新型专利技术属于调和装置领域，尤其是一种润滑油调和装置，针对现有的调和装置的调和效率较低，无法充分的对润滑油进行搅拌的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部固定连接有同一个顶部设置开口的润滑油箱，滑板的一侧焊接有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，底座的顶部两侧均焊接有侧板，润滑油箱的两侧均开设有密封孔，两个密封孔内竖向滑动密封安装有同一个密封板。本实用新型专利技术实用性好，搅拌叶在转动的过程中并上下移动，配合着润滑油箱对润滑油物料的晃动，有效的提高对润滑油物料调和的效率，充分的对润滑油物料进行搅拌。充分的对润滑油物料进行搅拌。充分的对润滑油物料进行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和装置
[0001]本技术涉及调和装置
，尤其涉及一种润滑油调和装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。
[0003]目前润滑油通过调和装置进行调和，但是目前调和装置的调和效率较低，无法充分的对润滑油进行搅拌。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在调和装置的调和效率较低，无法充分的对润滑油进行搅拌的缺点，而提出的一种润滑油调和装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种润滑油调和装置，包括底座，所述底座的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部固定连接有同一个顶部设置开口的润滑油箱，滑板的一侧焊接有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，底座的顶部两侧均焊接有侧板，润滑油箱的两侧均开设有密封孔，两个密封孔内竖向滑动密封安装有同一个密封板，密封板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴外侧焊接有多组搅拌叶，密封板的顶部焊接有两个第二弹簧，第二弹簧的顶端焊接于密封孔的顶部内壁上，密封板的顶部和底部均焊接有遮板，位于上方的遮板与密封孔的开口密封接触，密封板的底部焊接有两个第一三角板，两个侧板相互靠近的一侧分别焊接有第一板和第二板，第一板和第二板的顶部均焊接有第二三角板，第二三角板与对应第一三角板的斜面相接触，润滑油箱的底部焊接有立板，底座的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有凸轮，凸轮与立板的一侧相接触。
[0007]优选的，所述密封板的前侧和后侧分别与润滑油箱的前侧内壁和后侧内壁密封接触，保证密封板与润滑油箱四周内壁之间的密封性。
[0008]优选的，所述密封板的顶部开设有通孔，驱动电机的输出轴贯穿通孔，通孔的侧壁上设置有密封圈，驱动电机的输出轴与密封圈的内侧密封接触，保证驱动电机输出轴与通孔之间的密封性。
[0009]优选的，所述密封板的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料漏斗，加料漏斗上设置有第一阀门，便于加料。
[0010]优选的，所述润滑油箱的底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有第二阀门，便于出料。
[0011]优选的，所述滑板与滑槽的一侧内壁相接触，对滑板进行限位。
[0012]本技术中，所述一种润滑油调和装置，通过加料漏斗添加润滑油物料，关闭第
一阀门，然后启动驱动电机和旋转电机，搅拌叶对润滑油物料进行搅拌，旋转电机的输出轴带动凸轮进行转动，凸轮挤压立板带动立板进行移动，立板带动润滑油箱进行移动，润滑油箱带动滑板进行移动，滑板挤压第一弹簧，在凸轮的转动下，使得润滑油箱在横向来回进行移动，对润滑油物料进行晃动，润滑油箱带动密封板进行移动，密封板带动第一三角板进行移动，第二三角板挤压第一三角板带动第一三角板进行移动，密封板挤压第二弹簧，在润滑油箱横向来回移动的过程中，能够使得密封板在竖向来回进行移动，密封板通过驱动电机带动搅拌叶进行移动，使得搅拌叶在转动的过程中并上下移动，配合着润滑油箱对润滑油物料的晃动，有效的提高对润滑油物料调和的效率。
[0013]本技术实用性好，搅拌叶在转动的过程中并上下移动，配合着润滑油箱对润滑油物料的晃动，有效的提高对润滑油物料调和的效率，充分的对润滑油物料进行搅拌。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种润滑油调和装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种润滑油调和装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种润滑油调和装置的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、滑板；3、润滑油箱；4、第一弹簧；5、侧板；6、密封板；7、驱动电机；8、搅拌叶；9、第二弹簧；10、遮板；11、第一三角板；12、第一板；13、第二板；14、第二三角板；15、立板；16、旋转电机；17、凸轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-3，一种润滑油调和装置，包括底座1，底座1的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板2，两个滑板2的顶部固定连接有同一个顶部设置开口的润滑油箱3，滑板2的一侧焊接有第一弹簧4，第一弹簧4的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，底座1的顶部两侧均焊接有侧板5，润滑油箱3的两侧均开设有密封孔，两个密封孔内竖向滑动密封安装有同一个密封板6，密封板6的顶部固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴外侧焊接有多组搅拌叶8，密封板6的顶部焊接有两个第二弹簧9，第二弹簧9的顶端焊接于密封孔的顶部内壁上，密封板6的顶部和底部均焊接有遮板10，位于上方的遮板10与密封孔的开口密封接触，密封板6的底部焊接有两个第一三角板11，两个侧板5相互靠近的一侧分别焊接有第一板12和第二板13，第一板12和第二板13的顶部均焊接有第二三角板14，第二三角板14与对应第一三角板11的斜面相接触，润滑油箱3的底部焊接有立板15，底座1的顶部固定连接有旋转电机16，旋转电机16的输出轴上焊接有凸轮17，凸轮17与立板15的一侧相接触。
[0020]本实施例中，密封板6的前侧和后侧分别与润滑油箱3的前侧内壁和后侧内壁密封接触，保证密封板6与润滑油箱3四周内壁之间的密封性。
[0021]本实施例中，密封板6的顶部开设有通孔，驱动电机7的输出轴贯穿通孔，通孔的侧壁上设置有密封圈，驱动电机7的输出轴与密封圈的内侧密封接触，保证驱动电机7输出轴与通孔之间的密封性。
[0022]本实施例中，密封板6的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料漏斗，加料漏斗上设置有第一阀门，便于加料。
[0023]本实施例中，润滑油箱3的底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有第二阀门，便于出料。
[0024]本实施例中，滑板2与滑槽的一侧内壁相接触，对滑板2进行限位。
[0025]本技术中，使用时，通过加料漏斗添加润滑油物料，关闭第一阀门，然后启动驱动电机7和旋转电机16，驱动电机7和旋转电机16均通过控制开关进行控制，驱动电机7和旋转电机16均通过市电进行供电，驱动电机7的输出轴带动搅拌叶8进行转动，搅拌叶8对润滑油物料进行搅拌，旋转电机16的输出轴带动凸轮17进行转动，凸轮17挤压立板15带动立板15进行移动，立板15带动润滑油箱3进行移动，润滑油箱3带动滑板2进行移动，滑板2挤压第一弹簧4，在凸轮17的转动下，使得润滑油箱3在横向来回进行移动，对润滑油物料进行晃动，润滑油箱3带动密封板6进行移动，密封板6带动第一三角板11进行移动，第二三角板14挤压第一三角板11带动第一三角板11进行移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(2)，两个滑板(2)的顶部固定连接有同一个顶部设置开口的润滑油箱(3)，滑板(2)的一侧焊接有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)的一端焊接于滑槽的一侧内壁上，底座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(5)，润滑油箱(3)的两侧均开设有密封孔，两个密封孔内竖向滑动密封安装有同一个密封板(6)，密封板(6)的顶部固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴外侧焊接有多组搅拌叶(8)，密封板(6)的顶部焊接有两个第二弹簧(9)，第二弹簧(9)的顶端焊接于密封孔的顶部内壁上，密封板(6)的顶部和底部均焊接有遮板(10)，位于上方的遮板(10)与密封孔的开口密封接触，密封板(6)的底部焊接有两个第一三角板(11)，两个侧板(5)相互靠近的一侧分别焊接有第一板(12)和第二板(13)，第一板(12)和第二板(13)的顶部均焊接有第二三角板(14)，第二三角板(14)与对应第一三角板(11)的斜面相接...
【专利技术属性】
技术研发人员：常秋萍，
申请(专利权)人：淮安市海润石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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