一种防磨涂料生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:27830084 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-30 11:30
本实用新型专利技术涉及涂料生产设备技术领域,公开了一种防磨涂料生产用搅拌装置,其结构包括置物板,所述置物板上设置有螺纹孔和容器,所述螺纹孔对称设置在所述置物板的两侧,所述容器放置在所述置物板的内部,所述螺纹孔的内部设置有限位丝杆,所述容器通过搅拌杆连接转动杆,所述转动杆通过限位孔连接盖板,所述盖板上设置有承重块和嵌合板,所述承重块通过螺钉与所述盖板的上表面固定连接,所述嵌合板通过焊接于所述盖板的底部固定连接。本实用新型专利技术实现了对容器内部的涂料搅拌时进行遮挡,避免了容器内部的涂料在搅拌时出现飞溅到容器外部的现象,增强了容器在置物板上时的稳定性。增强了容器在置物板上时的稳定性。增强了容器在置物板上时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨涂料生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及涂料生产设备
,具体为一种防磨涂料生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]根据专利201920223458.1可知,一种水性涂料生产用搅拌装置,包括安装底座,安装底座呈U形,所述安装底座的顶端固定安装有竖支板,竖支板的一侧分别固定安装有顶板和支撑板,顶板的底端设有圆形凹槽,顶板在圆形凹槽处转动连接有转动杆,支撑板的板体设有圆形通孔,转动杆在圆形通孔处与支撑板转动连接,转动杆的底端固定安装有搅拌机构,搅拌机构包括两组固定管,固定管的内部均套设有伸缩杆,且伸缩杆的直径与固定管的开口相适配,伸缩杆伸入固定管的一端固定安装有防脱落板,防脱落板的直径大于固定管的开口的直径。本技术能够较好地在水性涂料生产搅拌的过程中避免涂料未得到搅拌而产生凝固的状况,方便水性涂料的生产。
[0003]目前,现有的防磨涂料生产用搅拌装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的防磨涂料生产用搅拌装置没有对容器内部的涂料搅拌时进行遮挡,容器内部的涂料在搅拌时容易出现飞溅到容器外部的现象,而且现有的防磨涂料生产用搅拌装置没有对容器的位置进行限定,容器在置物板上时的稳定性比较差,容易产生位置偏离。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防磨涂料生产用搅拌装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防磨涂料生产用搅拌装置,包括置物板,所述置物板上设置有螺纹孔和容器,所述螺纹孔对称设置在所述置物板的两侧,所述容器放置在所述置物板的内部,所述螺纹孔的内部设置有限位丝杆,所述容器通过搅拌杆连接转动杆,所述转动杆通过限位孔连接盖板,所述盖板上设置有承重块和嵌合板,所述承重块通过螺钉与所述盖板的上表面固定连接,所述嵌合板通过焊接于所述盖板的底部固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述限位丝杆的一端通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接,所述限位丝杆的另一端抵置在所述容器的外表面。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述限位孔位于所述盖板的中间处,并且贯穿所述盖板的内部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述转动杆的直径大小与所述限位孔的内径大小相吻合,并且与所述限位孔的内部活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述嵌合板呈圆环状,所述嵌合板的外径大小与所述容器的内径大小相吻合,并且与所述容器的内部活动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过限位孔、盖板、承重块和嵌合板的结合,当容器内部涂料进行搅拌的时候盖板上的嵌合板会嵌合在容器的内部,当容器上升的时候盖板会通过限位孔在转动杆上滑动,以至于跟随容器一起上升,容器下降的盖板在承重块的作用下会跟随容器一起下降,有效的实现了对容器内部的涂料搅拌时进行遮挡,避免了容器内部的涂料在搅拌时出现飞溅到容器外部的现象,而且将容器放置在置物板上后再由限位丝杆在螺纹孔的内部拧紧,以至于让限位丝杆对容器进行固定,实现了对容器的位置进行限定,增强了容器在置物板上时的稳定性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种防磨涂料生产用搅拌装置的容器剖视图;
[0014]图2为本技术一种防磨涂料生产用搅拌装置的盖板结构示意图;
[0015]图3为本技术一种防磨涂料生产用搅拌装置的置物板结构示意图。
[0016]图中:置物板1、螺纹孔2、容器3、限位丝杆4、搅拌杆5、转动杆6、限位孔7、盖板8、承重块9、嵌合板10。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义,本技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0020]请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种防磨涂料生产用搅拌装置,包括置物板1,所述置物板1上设置有螺纹孔2和容器3,所述螺纹孔2对称设置在所述置物板1的两侧,所述容器3放置在所述置物板1的内部,所述螺纹孔2的内部设置有限位丝杆4,所述容器3通过搅拌杆5连接转动杆6,所述转动杆6通过限位孔7连接盖板8,所述盖板8上设置有承重块9和嵌合板10,所述承重块9通过螺钉与所述盖板8的上表面固定连接,所述嵌合板10通过焊接于所述盖板8的底部固定连接,本实施例中如图1、图2和图3所示通过限位孔7、盖板8、承重块9和嵌合板10的结合,当容器3内部涂料进行搅拌的时候盖板8上的嵌合板10会嵌合在容器3的内部,当容器3上升的时候盖板8会通过限位孔7在转动杆6上滑动,以至于跟随容器3一起上升,容器3下降的盖板8在承重块9的作用下会跟随容器3一起下降,有效的
实现了对容器3内部的涂料搅拌时进行遮挡,避免了容器3内部的涂料在搅拌时出现飞溅到容器3外部的现象,而且将容器3放置在置物板1上后再由限位丝杆4在螺纹孔2的内部拧紧,以至于让限位丝杆4对容器3进行固定,实现了对容器3的位置进行限定,增强了容器3在置物板1上时的稳定性。
[0021]本实施例中请参阅图1,所述限位丝杆4的一端通过螺纹与所述螺纹孔2的内部相连接,所述限位丝杆4的另一端抵置在所述容器3的外表面,其作用在于能有效的方便让限位丝杆4对容器3进行固定。
[0022]本实施例中请参阅图2,所述限位孔7位于所述盖板8的中间处,并且贯穿所述盖板8的内部,其作用在于能有效的限制盖板8与转动杆6之间的位置。
[0023]本实施例中请参阅图1,所述转动杆6的直径大小与所述限位孔7的内径大小相吻合,并且与所述限位孔7的内部活动连接,其作用在于能有效的提高了转动杆6与限位孔7之间的灵活性。
[0024]本实施例中请参阅图2,所述嵌合板10呈圆环状,所述嵌合板10的外径大小与所述容器3的内径大小相吻合,并且与所述容器3的内部活动连接,其作用在于能有效的方便让本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨涂料生产用搅拌装置,包括置物板(1),其特征在于:所述置物板(1)上设置有螺纹孔(2)和容器(3),所述螺纹孔(2)对称设置在所述置物板(1)的两侧,所述容器(3)放置在所述置物板(1)的内部,所述螺纹孔(2)的内部设置有限位丝杆(4),所述容器(3)通过搅拌杆(5)连接转动杆(6),所述转动杆(6)通过限位孔(7)连接盖板(8),所述盖板(8)上设置有承重块(9)和嵌合板(10),所述承重块(9)通过螺钉与所述盖板(8)的上表面固定连接,所述嵌合板(10)通过焊接于所述盖板(8)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防磨涂料生产用搅拌装置,其特征在于:所述限位丝杆(4)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:封立波
申请(专利权)人:山东意蓝电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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