凝汽器胶球收球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种凝汽器胶球收球装置，包括筒体，上部设有进水口、内部具有装球室、下部设有出水口及相对两侧部设有与该装球室相连通的出球口；收球网，包括一对网板，一对网板分别通过其中部的转轴以可转动的方式安装在装球室内，收球网具有收球状态和非收球状态，在收球状态时，一对网板一端部相抵紧接触，另一端部相互远离并分别抵接出球口，在非收球状态时，一对网板彼此之间不接触且分别远离出球口；电动组件，设置在筒体上且被配置成与一对网板传动连接以实现收球网自动执行收球状态或非收球状态。从而替代人工手摇方式，操作起来更加便捷、更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
凝汽器胶球收球装置


[0001]本技术涉及汽轮机凝汽器冷却管清洗设备
，特别涉及一种凝汽器胶球收球装置。

技术介绍

[0002]胶球收球装置是凝汽器冷却管清洗的常见设备，收球网是凝汽器进行胶球清洗过程中的关键组成部件之一。要维持海绵胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中。再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗冷却管。收球网就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的，以便重复使用的设备。
[0003]收球网一般分为收球状态和非收球状态，在收球状态时，网板需要翻转倾斜，非收球状态时，则将网板翻转到竖直的位置。在实际运行过程中，装球室直径小于DN700时，其收球网板是单个网板，网板翻转时可以在设备上设置一个把手，进行手动翻转。当装球室直径大于DN700的时候，收球网板就要选择双网板，由于设备网板过重，通过手动翻转费时费力，操作起来不是很方便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种收球网操作便捷、省时省力的凝汽器胶球收球装置。
[0005]为此，本技术提供了一种凝汽器胶球收球装置，包括：
[0006]筒体，上部设有进水口、内部具有装球室、下部设有出水口以及相对两侧部设有与该装球室相连通的出球口；
[0007]收球网，包括一对网板，所述的一对网板分别通过其中部的转轴以可转动的方式安装在所述的装球室内，所述的收球网具有收球状态和非收球状态，在收球状态时，所述的一对网板一端部相抵紧接触，另一端部相互远离并分别抵接所述的出球口，在非收球状态时，所述的一对网板彼此之间不接触且分别远离所述的出球口；
[0008]电动组件，设置在所述筒体上被配置成与所述的一对网板传动连接以实现所述的收球网自动执行所述的收球状态或所述的非收球状态。
[0009]通过设置电动组件，电动组件被配置成与一对网板传动连接以实现收球网自动执行收球状态或非收球状态，从而替代人工手摇方式，操作起来更加便捷、更加省时省力。
[0010]作为本技术的一个优选方案，所述的电动组件包括旋转电机、动力传递单元以及一对摆臂，所述的旋转电机安装在所述的筒体上，所述的一对摆臂与所述的一对转轴相固定，所述的动力传递单元被配置成将所述旋转电机输出的动力传递至所述的一对摆臂上以驱动该对摆臂往复同步转动角度。
[0011]作为更进一步的优选方案，所述的动力传递单元包括螺杆、螺母以及一对连杆，所述的螺杆与所述旋转电机的输出轴相固定，所述的螺母与所述的螺杆相配合，所述的一对连杆一端部与所述螺母相对的两端部铰接，所述的一对连杆另一端部与所述一对摆臂铰
接。
[0012]作为本技术的另一个优选方案，在收球状态时，所述的收球网呈A字形，在非收球状态时，所述的收球网呈H字形。
[0013]作为本技术的再一个优选方案，还包括一控制器，该控制器与所述的电动组件控制连接，以控制所述的电动组件工作。
附图说明
[0014]图1是本技术示出收球网处于收球状态的主剖视示意图；
[0015]图2是本技术示出收球网处于非收球状态的主剖视示意图；
[0016]图3是本技术示出电动组件的结构的主剖视示意图；
[0017]图4是图3中所示电动组件的动力传递单元的结构示意图；
[0018]其中：100、凝汽器胶球收球装置；
[0019]1、筒体；11、进水口；12、装球室；13、出水口；14、出球口；
[0020]2、收球网；21、网板；22、转轴；
[0021]3、电动组件；31、旋转电机；32、动力传递单元；321、螺杆；322、螺母；323、连杆；33、摆臂。
具体实施方式
[0022]为详细说明技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。以下实施例仅用于详细说明本技术，并不以任何形式限制本技术的保护范围。
[0023]如图1所示，凝汽器胶球收球装置100包括筒体1和收球网2。
[0024]筒体1上部设有进水口11、内部具有装球室12、下部设有出水口13以及相对两侧部设有与该装球室12相连通的出球口14。收球网2包括一对网板21，一对网板21分别通过其中部的转轴22以可转动的方式安装在装球室12内。收球网2具有收球状态和非收球状态。参见图1，在收球状态时，一对网板21一端部相抵紧接触，另一端部相互远离并分别抵接出球口14。此时的收球网2呈A字形。参见图2，在非收球状态时，一对网板21彼此之间不接触且分别远离出球口14。此时的收球网2呈H字形。
[0025]如图3所示，筒体1上设置有电动组件3。电动组件3被配置成与一对网板21传动连接以实现收球网2自动执行收球状态或非收球状态。具体的，电动组件3包括旋转电机31、动力传递单元32以及一对摆臂33，旋转电机31安装在筒体1上，一对摆臂33与一对转轴22相固定，动力传递单元32被配置成将旋转电机31输出的动力传递至一对摆臂33上以驱动该对摆臂33往复同步转动角度。具体的，结合图4所示，动力传递单元32包括螺杆321、螺母322以及一对连杆323，螺杆321与旋转电机31的输出轴相固定，螺母322与螺杆321相配合，一对连杆323一端部与螺母322相对的两端部铰接，一对连杆323另一端部与一对摆臂33铰接。
[0026]当然，电动组件不限于采用旋转电机的驱动结构，也可是其他电动结构，例如电缸、电动推杆、直线驱动器等。相应的，动力传递单元不限于采用螺杆、螺母以及连杆的结构，当采用电缸、电动推杆或直线驱动器时，动力传递单元可以是活动推杆，该活动推杆一端部与上述动力传递单元的输出端铰接，另一端部可与摆臂一端部铰接，从而基于杠杆原
理，驱动摆臂往复转动角度，实现一对网板的开合动作。此外，旋转电机可采用现有技术中已知的步进电机，其可与控制器或控制模块控制连接，从而实现自动控制其转动任意角度。
[0027]本技术的工作原理是这样实现的：当需要收球网2执行收球状态时，则旋转电机31正转，驱动螺杆321正转，从而螺母322和一对连杆323同步下移，并带动转轴22转动α角度，从而将一对网板21转动并相互靠拢抵接，形成如图1所示的A字形。当需要收球网2从上述收球状态切换至非收球状态时，则旋转电机31反转，驱动螺杆321反转，从而螺母322和一对连杆323同步上移，并带动转轴22转动
‑
α角度，从而将一对网板21转动并相互远离且不接触，形成如图2所示的H字形。
[0028]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器胶球收球装置，包括：筒体(1)，上部设有进水口(11)、内部具有装球室(12)、下部设有出水口(13)以及相对两侧部设有与该装球室(12)相连通的出球口(14)；收球网(2)，包括一对网板(21)，所述的一对网板(21)分别通过其中部的转轴(22)以可转动的方式安装在所述的装球室(12)内，所述的收球网(2)具有收球状态和非收球状态，在收球状态时，所述的一对网板(21)一端部相抵紧接触，另一端部相互远离并分别抵接所述的出球口(14)，在非收球状态时，所述的一对网板(21)彼此之间不接触且分别远离所述的出球口(14)；其特征在于，还包括，电动组件(3)，设置在所述筒体(1)上且被配置成与所述的一对网板(21)传动连接以实现所述的收球网(2)自动执行所述的收球状态或所述的非收球状态。2.根据权利要求1所述的凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述的电动组件(3)包括旋转电机(31)、动力传递单元(32)以及一对摆臂(33)，所述的旋转电机(31)安装在所述的筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春香，潘尚尚，
申请(专利权)人：江苏巨衡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：