一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机制造技术

技术编号:27841693 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-30 12:30
本实用新型专利技术公开了一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机,包括蝶式离心机体和支撑柱,所述蝶式离心机体的下端四角处安装有支撑柱,支撑柱的下端贯穿安装板,所述安装板的中部处插装有限位柱,限位柱上套装有支撑弹簧一,所述安装板的两端插装有活动杆,活动杆滑动连接安装板,活动杆的下端插装活动套,活动套的下端焊接底座,所述活动杆上套装有支撑弹簧二,活动杆沿着活动套上下滑动,使得安装板活动更加稳定,当安装板下降时,斜支撑杆转动,推动滑套沿着横杆向横杆支架的一侧移动,支撑弹簧三被压缩,利用支撑弹簧三起到缓冲的作用,本新型蝶式离心机结构简单,具有较好的减震效果,减少蝶式离心机工作时产生的噪音。减少蝶式离心机工作时产生的噪音。减少蝶式离心机工作时产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机


[0001]本技术涉及蝶式离心机
,具体是一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机。

技术介绍

[0002]蝶式离心机可快速连续的对固液和液液进行分离,是立式离心机的一种,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转,转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件
‑‑
碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排。
[0003]现有的用于发酵液固液分离的蝶式离心机缺少减震的作用,工作时,会产生较大的噪音。因此,我们提供了一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机,包括蝶式离心机体和支撑柱,所述蝶式离心机体的下端四角处安装有支撑柱,支撑柱的下端贯穿安装板,所述安装板的中部处插装有限位柱,限位柱上套装有支撑弹簧一,所述安装板的两端插装有活动杆,活动杆滑动连接安装板,活动杆的下端插装活动套,活动套的下端焊接底座,所述活动杆上套装有支撑弹簧二,活动杆位于安装板的上端处焊接有限位块,所述安装板的下端位于限位柱和活动杆之间安装有活动座,活动座上转动连接有斜支撑杆,斜支撑杆的另一端通过活动座转动连接滑套,滑套内插装有横杆,横杆的两端安装有横杆支架,横杆支架固定连接底座,所述滑套和横杆支架之间设有支撑弹簧三,支撑弹簧三套装在横杆外侧。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述安装板对应支撑柱开设有限位孔,支撑柱滑动连接限位孔的内壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述安装板位于支撑柱的下端焊接有支撑架,支撑架内对称设有固定夹。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述固定夹设置成弧形,固定夹贴合支撑柱的外壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述固定夹远离支撑柱的一端通过轴承转动连接锁紧螺栓,锁紧螺栓贯穿支撑架,支撑架对应锁紧螺栓开设有螺纹孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本新型蝶式离心机中,设置的限位柱和支撑弹簧一对蝶式离心机体的中部起到支撑的作用,支撑柱插入安装板中,支撑柱的下端位于支撑架上,利用锁紧螺栓和固定夹将支撑柱固定,当蝶式离心机体使用时,会产生较大的震动,支撑弹簧二在安装板的作用下伸缩,能起到减震的作用,同时,活动杆沿着活动套上下滑动,使得安装板活动更加稳定,当安装板下降时,斜支撑杆转动,推动滑套沿着横杆向横杆支架的一侧移动,支撑弹簧三被压缩,利用支撑弹簧三起到缓冲的作用,本新型蝶式离心机结构简单,具有较好的减震效果,减少蝶式离心机工作时产生的噪音。
附图说明
[0013]图1为一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机的结构示意图。
[0014]图2为一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机中A的结构放大示意图。
[0015]图中:1

蝶式离心机体,2

支撑柱,3

安装板,4

限位柱,5

支撑弹簧一, 6

活动杆,7

活动套,8

支撑弹簧二,9

限位块,10

底座,11

活动座,12

斜支撑杆,13

滑套,14

横杆,15

横杆支架,16

支撑弹簧三,17

限位孔,18
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支撑架,19

固定夹,20

锁紧螺栓,21

螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1,本技术实施例中,一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机,包括蝶式离心机体1和支撑柱2,所述蝶式离心机体1的下端四角处安装有支撑柱2,支撑柱2的下端贯穿安装板3,所述安装板3的中部处插装有限位柱4,限位柱4上套装有支撑弹簧一5,所述安装板3的两端插装有活动杆6,活动杆6滑动连接安装板3,活动杆6的下端插装活动套7,活动套7的下端焊接底座10,所述活动杆6上套装有支撑弹簧二8,活动杆6位于安装板3的上端处焊接有限位块9,所述安装板3的下端位于限位柱4和活动杆6之间安装有活动座11,活动座11上转动连接有斜支撑杆12,斜支撑杆12的另一端通过活动座11转动连接滑套13,滑套13内插装有横杆14,横杆14的两端安装有横杆支架15,横杆支架15固定连接底座10,所述滑套13和横杆支架15之间设有支撑弹簧三16,支撑弹簧三16套装在横杆14外侧。
[0018]请参阅图2,所述安装板3对应支撑柱2开设有限位孔17,支撑柱2滑动连接限位孔17的内壁,所述安装板3位于支撑柱2的下端焊接有支撑架18,支撑架18内对称设有固定夹19,固定夹19设置成弧形,固定夹19贴合支撑柱2的外壁,固定夹19远离支撑柱2的一端通过轴承转动连接锁紧螺栓20,锁紧螺栓 20贯穿支撑架18,支撑架18对应锁紧螺栓20开设有螺纹孔21。
[0019]本技术的工作原理是:
[0020]本新型蝶式离心机中,设置的限位柱4和支撑弹簧一5对蝶式离心机体1 的中部起到支撑的作用,支撑柱2插入安装板3中,支撑柱2的下端位于支撑架 18上,利用锁紧螺栓20和固定夹19将支撑柱2固定,当蝶式离心机体1使用时,会产生较大的震动,支撑弹簧二8在安装板3的作用下伸缩,能起到减震的作用,同时,活动杆6沿着活动套7上下滑动,使得安装板3活动更加稳定,当安装板3下降时,斜支撑杆12转动,推动滑套13沿着横杆14向横杆支架15 的一侧移动,支撑弹簧三16被压缩,利用支撑弹簧三16起到缓冲的作用,本新型蝶式离心机结构简单,具有较好的减震效果,减少蝶式离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于发酵液固液分离的新型蝶式离心机,包括蝶式离心机体(1)和支撑柱(2),其特征在于,所述蝶式离心机体(1)的下端四角处安装有支撑柱(2),支撑柱(2)的下端贯穿安装板(3),所述安装板(3)的中部处插装有限位柱(4),限位柱(4)上套装有支撑弹簧一(5),所述安装板(3)的两端插装有活动杆(6),活动杆(6)滑动连接安装板(3),活动杆(6)的下端插装活动套(7),活动套(7)的下端焊接底座(10),所述活动杆(6)上套装有支撑弹簧二(8),活动杆(6)位于安装板(3)的上端处焊接有限位块(9),所述安装板(3)的下端位于限位柱(4)和活动杆(6)之间安装有活动座(11),活动座(11)上转动连接有斜支撑杆(12),斜支撑杆(12)的另一端通过活动座(11)转动连接滑套(13),滑套(13)内插装有横杆(14),横杆(14)的两端安装有横杆支架(15),横杆支架(15)固定连接底座(10),所述滑套(13)和横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴富华岑宇科
申请(专利权)人:比杭生物科技杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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