一种具有自动取出功能的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动取出功能的离心机，包括机体、凹槽、电机和第二弹簧，所述旋转盘的边缘处设置有套筒，所述套筒的内部安装有橡胶垫，所述套筒的中心位置设置有试管，所述固定卡的上方连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上方设置有托盘架，所述托盘架的顶部设置有圆孔，所述圆孔的中心穿插有插销，所述凹槽设置于套筒的内壁，所述电机安装于机体的底部，所述电机的上方设置有转轴，所述第二弹簧设置于机体的底部，所述第二弹簧的上方设置有连接杆，所述第二弹簧与衔接板之间通过连接杆进行连接。该具有自动取出功能的离心机，第一弹簧的设置，使托盘架可控，当拔下插销时，托盘架自动上弹，从而带动试管上升，方便操作人员拿取。员拿取。员拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动取出功能的离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种具有自动取出功能的离心机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，离心机被广泛运用到各个领域，利用离心力分开比重不同的固体或液体的机械，广泛应用于工业、农业和科学研究等方面，如用来选矿、选种、从牛乳中分出奶油、分离铀的同位素、测定高分子溶胶中高分子的分子量等，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
[0003]目前市场上的离心机所用到的试管无自动取出设置，且离心机在工作时会产生一定幅度的震动，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动取出功能的离心机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的离心机所用到的试管无自动取出设置，且离心机在工作时会产生一定幅度的震动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动取出功能的离心机，包括机体、凹槽、电机和第二弹簧，所述机体的内部安装有旋转盘，所述旋转盘的边缘处设置有套筒，其中，
[0006]所述套筒的内部安装有橡胶垫，所述套筒的中心位置设置有试管，所述套筒的底部设置有固定卡，所述固定卡的上方连接有第一弹簧；
[0007]所述第一弹簧的上方设置有托盘架，所述托盘架的顶部设置有圆孔，所述圆孔的中心穿插有插销，所述凹槽设置于套筒的内壁；
[0008]所述电机安装于机体的底部，所述电机的上方设置有转轴，所述第二弹簧设置于机体的底部，所述第二弹簧的上方设置有连接杆，所述第二弹簧与衔接板之间通过连接杆进行连接。
[0009]优选的，所述套筒设置有四个，所述套筒关于转轴的中心线呈对称平行分布。
[0010]优选的，所述橡胶垫凸起端的尺寸与套筒内壁凹槽的内径尺寸相吻合，所述凹槽的截面形状为“U”字形，所述橡胶垫的凸起与凹槽之间呈卡合连接。
[0011]优选的，所述托盘架的截面形状为“L”字形，且托盘架的底部与固定卡之间呈紧密贴合，所述插销贯穿圆孔，且两者间构成伸缩连接。
[0012]优选的，所述第二弹簧设置有四个，所述第二弹簧之间为等距离分布，所述第二弹簧的顶端与连接杆的底端和衔接板的底部表面稳定对接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该具有自动取出功能的离心机，橡胶垫凸起端与凹槽的设置，使得两者间衔接更加服帖，使得机体在运转分离时，对试管起到重要的保护作用；
[0015]2.该具有自动取出功能的离心机，通过第一弹簧的作用，使其托盘架可控，当拔下插销时，托盘架自动上弹，从而带动试管上升，方便操作人员拿取；
[0016]3.该具有自动取出功能的离心机，当电机转动机体开始运转时，会产生一定幅度的震动，此第二弹簧的设置，使得机体在运作时起到一定的缓和作用，从而使分离过程及后期成品效果达到最佳。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术A处局部放大结构示意图；
[0020]图中：1、机体；2、旋转盘；3、套筒；4、橡胶垫；5、试管；6、固定卡；7、第一弹簧；8、托盘架；9、圆孔；10、插销；11、凹槽；12、电机；13、转轴；14、第二弹簧；15、连接杆；16、衔接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有自动取出功能的离心机，包括机体1、旋转盘2、套筒3、橡胶垫4、试管5、固定卡6、第一弹簧7、托盘架8、圆孔9、插销10、凹槽11、电机12、转轴13、第二弹簧14、连接杆15和衔接板16，所述机体1的内部安装有旋转盘2，所述旋转盘2的边缘处设置有套筒3，所述套筒3设置有四个，所述套筒3关于转轴13的中心线呈对称平行分布，此设置受力均匀，使得机体1在旋转分离时更加平稳牢固，其中，
[0023]所述套筒3的内部安装有橡胶垫4，所述橡胶垫4凸起端的尺寸与套筒3内壁凹槽11的内径尺寸相吻合，所述凹槽11的截面形状为“U”字形，所述橡胶垫4的凸起与凹槽11之间呈卡合连接，橡胶垫4凸起端与凹槽11的设置，使得两者间衔接更加服帖，使得机体1在运转分离时，对试管5起到重要的保护作用，所述套筒3的中心位置设置有试管5，所述套筒3的底部设置有固定卡6，所述固定卡6的上方连接有第一弹簧7；
[0024]所述第一弹簧7的上方设置有托盘架8，所述托盘架8的截面形状为“L”字形，且托盘架8的底部与固定卡6之间呈紧密贴合，所述插销10贯穿圆孔9，且两者间构成伸缩连接，通过第一弹簧7的作用，使其托盘架8可控，当拔下插销10时，托盘架8自动上弹，从而带动试管5上升，方便操作人员拿取，所述托盘架8的顶部设置有圆孔9，所述圆孔9的中心穿插有插销10，所述凹槽11设置于套筒3的内壁；
[0025]所述电机12安装于机体1的底部，所述电机12的上方设置有转轴13，所述第二弹簧14设置于机体1的底部，所述第二弹簧14设置有四个，所述第二弹簧14之间为等距离分布，所述第二弹簧14的顶端与连接杆15的底端和衔接板16的底部表面稳定对接，当电机12转动机体1开始运转时，会产生一定幅度的震动，此第二弹簧14的设置，使得机体1在运作时起到一定的缓和作用，从而使分离过程及后期成品效果达到最佳，所述第二弹簧14的上方设置有连接杆15，所述第二弹簧14与衔接板16之间通过连接杆15进行连接。
[0026]工作原理：在使用该具有自动取出功能的离心机时，首先将所需要分离的液体注入带试管5内，随后将试管5放置在套筒3的内部，试管5的周围依附有橡胶垫4，使后续机体1在运转分离时，对试管5起到重要的保护作用，开启电机12，使其带动转轴13运转，第二弹簧14的设置，使得机体1在运作时起到一定的缓和作用，减小操作过程中产生的振幅，整个分离过程结束后，拔出插销10，受第一弹簧7的作用，使托盘架8自动上弹，从而带动试管5上升，方便操作人员拿取，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动取出功能的离心机，包括机体（1）、凹槽（11）、电机（12）和第二弹簧（14），其特征在于：所述机体（1）的内部安装有旋转盘（2），所述旋转盘（2）的边缘处设置有套筒（3），其中，所述套筒（3）的内部安装有橡胶垫（4），所述套筒（3）的中心位置设置有试管（5），所述套筒（3）的底部设置有固定卡（6），所述固定卡（6）的上方连接有第一弹簧（7）；所述第一弹簧（7）的上方设置有托盘架（8），所述托盘架（8）的顶部设置有圆孔（9），所述圆孔（9）的中心穿插有插销（10），所述凹槽（11）设置于套筒（3）的内壁；所述电机（12）安装于机体（1）的底部，所述电机（12）的上方设置有转轴（13），所述第二弹簧（14）设置于机体（1）的底部，所述第二弹簧（14）的上方设置有连接杆（15），所述第二弹簧（14）与衔接板（16）之间通过连接杆（15）进行连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳文凤，李嘉诚，
申请(专利权)人：山东品高健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：