具有复位感应结构的刮水器电机齿轮及刮水器驱动组件，包括齿轮，以及设于齿轮轴心的传动轴，齿轮一面设有一段弧形接触片，弧形接触片所在圆环与齿轮同心，弧形接触片对其所在圆环的覆盖面积小于未覆盖面积，且覆盖面积与所在圆环总面积为预定比例，弧形接触片用于在转动至与刮水器电机上壳体的触点部接触时实现复位；弧形接触片包括一对插脚，插脚穿过齿轮一面至齿轮另一面并露出，在齿轮另一面处插脚露出部分处于弯折至与齿轮另一面接触的状态，以将弧形接触片固定于齿轮。齿轮还包括防护部，用于对齿轮的齿部进行保护的防护部。不仅能够实现复位，而且对接触片的用量只有原来的1/12~1/5左右，极大节省了材料，且对齿轮正面进行结构改进，提高了运行稳定性。提高了运行稳定性。提高了运行稳定性。
【技术实现步骤摘要】
具有复位感应结构的刮水器电机齿轮及刮水器驱动组件
[0001]本技术涉及刮水器电机，尤其与一种具有复位感应结构的刮水器电机齿轮及刮水器驱动组件结构相关。
技术介绍
[0002]刮水器电机组件或刮水器驱动组件，一般包括电机、蜗杆、齿轮等。为了实现刮水器的往复运动，需要实现对电机的复位及反转。为了达到往复效果，一般的，会在齿轮上设置接触片，接触片一般设置为圆环形，并且其中一小段断空，从而在齿轮转动过程中，由于接触片的形状为环形，可大部分行程保持与壳体触点部的接触，利用转动到断空处时实现与触点部接触的断开，以实现复位。此种结构，对于接触片的用量较大，且需要从多个点位穿过齿轮才能安装定位，有必要加以改进。
技术实现思路
[0003]针对上述相关现有技术的不足与缺陷，本技术提供具有复位感应结构的刮水器电机齿轮及刮水器驱动组件，不仅能够实现复位，而且对接触片的用量只有原来的1/12~1/5左右，极大节省了材料，且对齿轮正面进行结构改进，提高了运行稳定性。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]具有复位感应结构的刮水器电机齿轮，包括齿轮，以及设于齿轮轴心的传动轴，其特征在于：
[0006]齿轮一面设有一段弧形接触片，弧形接触片所在圆环与齿轮同心，弧形接触片对其所在圆环的覆盖面积小于未覆盖面积，且覆盖面积与所在圆环总面积为预定比例，弧形接触片用于在转动至与刮水器电机上壳体的触点部接触时实现复位；
[0007]弧形接触片包括一对插脚，插脚穿过齿轮一面至齿轮另一面并露出，在齿轮另一面处插脚露出部分处于弯折至与齿轮另一面接触的状态，以将弧形接触片固定于齿轮。
[0008]进一步，齿轮还包括：
[0009]防护部，用于对齿轮的齿部进行保护的防护部；
[0010]防护部位于弧形接触片所在的齿轮一面边缘，并位于相邻齿部之间间隙匹配；
[0011]防护部具有预设厚度，且与齿轮一体成型，以将齿轮一面边缘构成完整圆；
[0012]齿部从防护部朝向齿部的一面延伸至齿轮另一面。
[0013]进一步，齿轮一面沿圆周阵列设有多个圆弧槽，圆弧槽沿径向的位置是位于弧形接触片和齿部之间。
[0014]进一步，弧形接触片的形状，在径向方向上起始于传动轴穿于齿轮一面并露出的部分，向周侧延伸于齿轮一面半径的1/4~2/3处截止。传动轴穿于齿轮一面并露出的部分采用与齿轮相同材质的物料包裹。
[0015]进一步，弧形接触片对其所在圆环的覆盖面积与所在圆环总面积的预定比例，根据需要的复位时间的间隔设定。预定比例可以是1/12~1/5。
[0016]进一步，齿轮用于装配于刮水器电机下壳体，刮水器电机上壳体用于装配于刮水器电机下壳体以将齿轮包裹于上壳体与下壳体之间，且装配后刮水器电机上壳体与齿轮具有预定距离，刮水器电机上壳体设有触点部，用于在与弧形接触片接触时导通触发复位。
[0017]进一步，齿轮另一面设有被环形及径向形隔体分隔而开的多个凹槽，插脚均位于一个凹槽或分别位于一个凹槽，插脚露出部分处于弯折至与凹槽底面接触的状态。
[0018]一种刮水器驱动组件，其特征在于，包括电机、与电机连接的蜗杆，以及具有复位感应结构的刮水器电机齿轮，蜗杆与齿轮的齿部啮合。
[0019]本技术有益效果在于：
[0020]1、不仅能够实现复位，而且对接触片的用量只有原来的1/12~1/5左右，极大节省了材料，且对齿轮正面进行结构改进，提高了运行稳定性；
[0021]2、齿轮一面为完整圆，具有防护部，对齿部及啮合处进行防护，同时具有圆弧槽，对由于设置防护部引起的两面重量不匹配进行调整，使在具有该防护结构的情况下，不改变原来的两面重量匹配情况。
附图说明
[0022]图1为现有技术的刮水器复位感应齿轮结构图一。
[0023]图2为现有技术的刮水器复位感应齿轮结构图二。
[0024]图3为本申请实施例的具有复位感应结构的刮水器电机齿轮结构图一。
[0025]图4为本申请实施例的具有复位感应结构的刮水器电机齿轮结构图二。
具体实施方式
[0026]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1~2所示，为现有技术的刮水器复位感应齿轮结构。
[0029]可以明显看出，现有技术的复位结构，其接触片用量较大，是通过转动中的长时间接触、短时间在断空处的断开，进行复位，且对于此环形的接触片的安装需要多点位，一般为4个点位进行安装。
[0030]如图3~4所示，为本申请实施例提供的具有复位感应结构的刮水器电机齿轮，包括齿轮1，以及设于齿轮1轴心的传动轴12。
[0031]齿轮1一面设有一段弧形接触片2，用于在转动至与刮水器电机上壳体的触点部接触时实现复位。弧形接触片2所在圆环与齿轮1同心，弧形接触片2对其所在圆环的覆盖面积小于未覆盖面积，且覆盖面积与所在圆环总面积为预定比例，预定比例根据需要的复位时间的间隔设定，可以是1/12~1/5。接触片为金属材质，用于进行电气导通，相比与现有技术，本实施例的方式极大节省了接触片的用量。
[0032]弧形接触片2包括一对插脚21，插脚21穿过齿轮1一面至齿轮1另一面并露出。齿轮1另一面设有被环形及径向形隔体14分隔而开的多个凹槽13，插脚21均位于一个凹槽13或分别位于一个凹槽13。在齿轮1另一面处插脚21露出部分处于弯折至与凹槽13底面接触的
状态，以将弧形接触片2固定于齿轮1。相比与现有技术，本实施例的接触片，安装相对简易，由于接触片面积小，仅需2个点位即可进行固定。
[0033]齿轮1用于装配于刮水器电机下壳体，刮水器电机上壳体用于装配于刮水器电机下壳体以将齿轮1包裹于上壳体与下壳体之间，且装配后刮水器电机上壳体与齿轮1具有预定距离，刮水器电机上壳体设有触点部，用于在与弧形接触片2接触时导通触发复位。采用本实施例的齿轮结构，只需要针对性的调整复位的电气导通调节即可，比如与现有技术的长时间导通、短时间不导通复位，改为长时间不导通、短时间导通复位。
[0034]弧形接触片2对其所在圆环的覆盖面积与所在圆环总面积的预定比例，根据需要的复位时间的间隔设定。预定比例可以是1/12~1/5。
[0035]弧形接触片2的形状，在径向方向上起始于传动轴12穿于齿轮1一面并露出的部分，向周侧延伸于齿轮1一面半径的1/4~2/3处截止。具体的，应当考虑与上壳体的触点部相关位置进行匹配，以能够达到需要的复位节奏为准。传动轴12穿于齿轮1一面并露出的部分采用与齿轮1相同材质的物料包裹，用于传动轴12进行防护且避免与接触片连通。
[0036]作为本实例的优选，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有复位感应结构的刮水器电机齿轮，包括齿轮（1），以及设于齿轮（1）轴心的传动轴（12），其特征在于：齿轮（1）一面设有一段弧形接触片（2），弧形接触片（2）所在圆环与齿轮（1）同心，弧形接触片（2）对其所在圆环的覆盖面积小于未覆盖面积，且覆盖面积与所在圆环总面积为预定比例，弧形接触片（2）用于在转动至与刮水器电机上壳体的触点部接触时实现复位；弧形接触片（2）包括一对插脚（21），插脚（21）穿过齿轮（1）一面至齿轮（1）另一面并露出，齿轮（1）另一面处插脚（21）露出部分处于弯折至与齿轮（1）另一面接触的状态，以将弧形接触片（2）固定于齿轮（1）。2.根据权利要求1所述的具有复位感应结构的刮水器电机齿轮，其特征在于，齿轮（1）还包括：防护部（3），用于对齿轮（1）的齿部（11）进行保护的防护部（3）；防护部（3）位于弧形接触片（2）所在的齿轮（1）一面边缘，并位于相邻齿部（11）之间间隙匹配；防护部（3）具有预设厚度，且与齿轮（1）一体成型，以将齿轮（1）一面边缘构成完整圆；齿部（11）从防护部（3）朝向齿部（11）的一面延伸至齿轮（1）另一面。3.根据权利要求1所述的具有复位感应结构的刮水器电机齿轮，其特征在于，齿轮（1）一面沿圆周阵列设有多个圆弧槽（31），圆弧槽（31）沿径向的位置是位于弧形接触片（2）和齿部（11）之间。4.根据权利要求1所述的具有复位感应结构的刮水器电机齿轮，其特征在于，弧形接触片（2）的形状，在径向方向上起始于传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：范成志，张家海，李发友，刘锷，瞿金强，杨旭东，
申请(专利权)人：四川富士电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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